一种制备钙镁磷肥的循环流化床反应装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种制备钙镁磷肥的循环流化床反应装置，包括循环流化床反应室，螺旋加料换热器，旋风分离器，流化干燥器在内的该循环流化床反应装置，设置螺旋加料换热器对原料进行预热，降低反应所需的温度并进行余热利用，节省能源；用两个旋风分离器来完成原料的多次循环，增加钙镁磷肥的生成率，同时也降低了对压力的要求；二次风入口的设计，增加风量，降低在高炉生产过程中对鼓风的要求；通过流化床对物料循环流化，达到反应的充分进行，产出合格的钙镁磷肥。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种制备钙镁磷肥的循环流化床反应装置，尤其涉及一种利用低 品位磷矿生产钙镁磷肥的循环流化床反应装置，属于化工设备制造【技术领域】。 一种制备钙镁磷肥的循环流化床反应装置
【背景技术】
[0002] 钙镁磷肥是一种含有磷酸根（P043〇的硅铝酸盐玻璃体，主要成分包括Ca3(P04)2、 CaSi03、MgSi03。是一种多元素肥料，不溶于水，无毒，无腐蚀性，不吸湿，不结块，水溶液呈碱 性，它广泛地适用于各种作物和缺磷的酸性土壤，特别适用于南方钙镁淋溶较严重的酸性 红壤土培育大苗时作为底肥效果很好，植物能够缓慢吸收所需养分。
[0003] 世界范围内耕地持续的缺磷和几十年高浓度磷肥的大量使用，使得高品位磷矿石 急剧消耗，出现了磷资源危机，而磷肥需求量依然在增长。尤其是我国高品位磷矿石储量本 来就少，消耗量却最多。同时由于钙镁磷肥中含有多种微量元素，发展钙镁磷肥对我国农业 发展和合理利用磷矿资源十分必要。如何利用低品位磷矿生产钙镁磷肥就显得尤为重要。
[0004] 公知的目前我国制备钙镁磷肥的主要方法是高炉法。高炉法制备钙镁磷肥的生产 过程中要求高温、高压、大风机、大风量、必须使用高品位磷矿等条件。不仅耗费大量的能 源，而且对原料的品位要求非常高。因此有必要设计一种反应装置，扩大原料的适应性，同 时能制得合格的钙镁磷肥，提高钙镁磷肥的生产效率。
【发明内容】
[0005] 针对目前制备钙镁磷肥过程中出现的问题，本实用新型的目的是提出一种制备钙 镁磷肥的循环流化床反应装置，设置两个旋风分离器来完成原料的多次循环，增加钙镁磷 肥的生成率，同时也降低了对压力的要求；设置螺旋加料换热器对原料进行预热，节省能 源，降低反应所需的温度；通过循环烟气管道，进行余热利用；二次风入口的设计，增加风 量，降低在高炉生产过程中对鼓风的要求；通过流化床的流化物料，达到反应的充分进行， 生产出合格的钙镁磷肥。
[0006] 本实用新型按以下技术方案实施。所述装置包括：循环流化床反应室1，二次风入 口 2,燃气口 3,螺旋加料换热器4,旋风分离器5,流化干燥器6,鼓风机7,循环烟气管道8， 烟气缓冲罐9,循环空气压缩机10,烟气出口 11，排灰口 12,收集料斗13,固体返料口 14。
[0007] 在循环流化床反应室1底部连接循环空气压缩机10,循环流化床反应室1底部 1/4处设有燃气口 3,循环流化床反应室1底部1/3处设有二次风入口 2,循环流化床反应 室1连有两个旋风分离器5,在两个旋风分离器5的上端装有螺旋加料换热器4,两个旋风 分离器5的下端连接固体返料口 14,流化干燥器6和鼓风机7,以及排灰口 12和收集料斗 13,螺旋加料换热器4与循环烟气管道8、烟气缓冲罐9相连，在循环烟气管道8的上部为 烟气出口 11，其中烟气缓冲罐9与空气压缩机10水平相连。
[0008] 工作时，通过螺旋加料换热器4添加原料磷矿石、砣纹石、硅石、焦炭，进入循环流 化反应室1，流化风从底部二次风入口 2给入，高温旋风分离干燥器5下部设有排灰口 12， 返回的固体物料和预加热后的原料通过固体返料口 14返回到循环流化反应室1继续进一 步加热反应。最后冷却后进入收集料斗13进行收集。
[0009] 与公知技术相比，本实用新型具有的优点
[0010] (1)原料适应性广，使用低品位磷矿，反应物料能充分接触，生成合格的钙镁磷 肥；
[0011] (2)通过循环烟气管道，利用了余热，节省了能源：
[0012] (3)通过二次风入口的送风量，螺旋加料换热器的给料量，以及固体返料口的返料 量来实现负荷的调节，负荷调节方便；
[0013] (4)使用了两个旋风分离器，完成了原料的多次循环，让反应更彻底，原料利用率 高，提高了钙镁磷肥的生成率。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 图1是本实用新型组成结构图。
[0015] 图中，1为循环流化床反应室，2为二次风入口，3为燃气口，4为螺旋加料换热器，5 为旋风分离器，6为流化干燥器，7为鼓风机，8为循环烟气管道，9为烟气缓冲罐，10为循环 空气压缩机，11为烟气出口，12为排灰口，13为收集料斗，14为固体返料口。
【具体实施方式】
[0016] 如图1所示的装置，包括循环流化床反应室1，二次风入口 2,燃气口 3,螺旋加料 换热器4,旋风分离器5,流化干燥器6,鼓风机7,循环烟气管道8,烟气缓冲罐9,循环空气 压缩机10,烟气出口 11，排灰口 12,收集料斗13,固体返料口 14。
[0017] 在循环流化反应室1底部连接循环空气压缩机10,循环流化床反应室1底部1/4 处设有燃气口 3,循环流化床反应室1底部1/3处设有二次风入口 2,循环流化床反应室1 连有两个旋风分离器5,在两个旋风分离器5的上端装有螺旋加料换热器4,两个旋风分离 器5的下端连接固体返料口 14,流化干燥器6和鼓风机7,以及排灰口 12和收集料斗13， 螺旋加料换热器4与循环烟气管道8、烟气缓冲罐9相连，在循环烟气管道8的上部为烟气 出口 11，其中烟气缓冲罐9与空气压缩机10水平相连。
[0018] 通过控制加料量和固体颗粒的循环量来控制循环流化反应室内的颗粒浓度，采用 两套旋风分离器，来提高低品位磷矿的转化率生产优质钙镁磷肥。
【权利要求】
1. 一种制备钙镁磷肥的循环流化床反应装置，其特征在于：其包括循环流化床反应室 (1)，二次风入口（2)，燃气口（3)，螺旋加料换热器（4)，旋风分离器（5)，流化干燥器（6)，鼓 风机（7)，循环烟气管道（8)，烟气缓冲罐（9)，循环空气压缩机（10)，烟气出口（11)，排灰口 (12)，收集料斗（13)，固体返料口（ 14)，在循环流化床反应室（1)底部连接循环空气压缩机 (10)，循环流化床反应室（1)底部1/4处设有燃气口（3)，循环流化床反应室（1)底部1/3处 设有二次风入口（ 2 )，循环流化床反应室（1)连有两个旋风分离器（5 )，在两个旋风分离器 (5)的上端装有螺旋加料换热器（4)，两个旋风分离器（5)的下端连接固体返料口（14)，流 化干燥器（6)和鼓风机（7)，以及排灰口（12)和收集料斗（13)，螺旋加料换热器（4)与循 环烟气管道（8)、烟气缓冲罐（9)相连，在循环烟气管道（8)的上部为烟气出口（11)，其中 烟气缓冲罐（9)与空气压缩机（10)水平相连。
【文档编号】C05G1/00GK203866216SQ201420195816
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年4月22日 优先权日:2014年4月22日
【发明者】马林转, 郭俊明, 黄超, 苦进芬 申请人:云南民族大学