专利名称：：一种铝镁镀铜线镀铜的生产工艺的制作方法
技术领域：
：本发明涉及同轴电缆内导体、音视频线导体、数据类电缆电话线、网络线及电气装备中电线电缆导体线的生产方法，尤其是关于一种铝镁镀铜线镀铜的生产工艺。技术背景随着世界铜资源的紧缺及材料工业的技术进步，整体世界对铜资源需求的日益增大及地球资源的日益减少，从资源的角度讲，铜等金属价格上涨是今后全球范围内的必然趋势。双金属复合材料的出现应蕴而生，纯铝的导电性很好，仅次于银、铜,在电力工业上它可以代替部分铜作导线和电缆。铜与铝的复合材料于上世纪七十年代出现于美国，并应用于通讯电缆，由于这种材料的质轻及良好的导电性的优势逐渐在布电线、汽车线缆、电磁线及中压线缆中推广应用。当时是以包覆式进行生产，但是所用铜的比重一般较多在32%以上，虽然是比用纯铜产品在生产成本上有了大幅的节约，仍成本较高，因此铝镁镀铜线脱颖而出。用铝为主要原材料，辅以镁的成份(可以增加产品的抗拉强度)，做成铝镁杆，然后再经过化学电镀的方法做成铝镁镀铜线。铝镁镀铜线铜层的比重只占18-19%左右，平均密度2.8g/cm3，相同规格、重量的铝镁镀铜线的长度是纯铜线的3.1倍，生产1吨铝镁镀铜线可节约纯铜2.9吨。由于其中加了特定的以镁为主的其他稀有成份，使得铝镁镀铜线抗拉强度比第一代的铜包铝线高出10-20%,这样做出的铝镁镀铜线就能和纯铜的产品一样，不易断，产能更进一步的提升。铝镁镀铜材料的高频导电性能极佳，电流频率大于5MHz时，由于趋肤效应，导电率与铜相同。但问题是普通的铜包铝镁在替代纯铜线在生产的过程中，容易出现断头、起皮、露铝现象，而很多客户需要的不仅仅是导电性相近的产品，而且要易于生产，提高生产效率。制造铝镁镀铜丝需要注意的铜层的密着性、均匀性。如果密着性、均匀性不好的话，所生产出的铝镁镀铜杆在细伸的过程中就会出现起皮、露铝等现象。
发明内容针对以上不足，本发明的目的在于提供一种铝镁镀铜线镀铜的生产工艺，是铝镁线经过反复清洗(碱洗、酸洗)，然后经过浸锌、退锌工艺后进行预镀铜，并经活化后得到的一种铝镁镀铜线，产品比一般的线材在抗氧化方面能延长1/5时间，使得电镀出的铝镁镀铜线和包覆式的铜包铝镁线的颜色一致。本发明的技术方案是通过以下方式实现的一种铝镁镀铜线镀铜的生产工艺，包括以下步骤放丝一碱洗一水洗一硫酸洗一水洗一碱洗一水洗一第一次浸锌一水洗一硝酸退锌一水洗一第二次浸锌一水洗一热水洗一预镀镍一水洗一活化一酸性镀铜一水洗一防氧化处理一热水洗一烘干一收丝，其特征在于1)、所述的第一次浸锌工艺是将水62份、氧化锌7份、氢氧化钠31份、酒石酸钾钠2份、三氯化铁0.06份混合后在时间为30一60秒、温度为12—27T:的溶液中完成第一次浸锌；2)、所述的第二次浸锌工艺是将水72份、氧化锌15份、氢氧化钠9份、酒石酸钾钠4份、三氯化铁0.01份、硝酸钠0.002份混合后在时间为20—40秒、温度在20—4(TC的溶液中完成第二次浸锌；3)、所述的预镀镍工艺是将水80份、硫酸镍16份、氯化钠l份、硼酸3份、十二垸基硫酸钠0.0008份混合后调至pH值5—5.5，温度在18—35-C的溶液中完成预镀镍；4)、所述的酸性镀铜工艺是将水78份、硫酸铜16份、硫酸6份混合后在温度在20—25'C的溶液中完成酸性镀铜。采用本发明的生产工艺，铝镁镀铜线同时具备了铝导体重量轻、价格低和铜导体导电率高、化学稳定性好的双重优点。该产品表面为铜，中心为铝，铜的比重占18-19%左右，平均密度2.8g/ci^，相同规格、重量的铝镁镀铜线的长度是纯铜线的3.1倍，铝镁镀铜材料的高频导电性能极佳，电流频率大于5MHz时，由于趋肤效应，导电率与铜相同。由于在铝杆的生产中加入了镁的成份，这样使生产出的线材，抗拉强度》210，完全相同于纯铜线，生产时不易断，提高了产品质具体实施方式实施例l;一种铝镁镀铜线镀铜的生产工艺，包括以下步骤1、放丝；2、碱洗；3、水洗；4、硫酸洗；5、水洗；6、碱洗；7、水洗；8、第一次浸锌将水62份、氧化锌7份、氢氧化钠31份、酒石酸钾钠2份、三氯化铁0.06份混合后在时间为30—60秒、温度为12—27"C的溶液中完成第一次浸锌。9、水洗；10、硝酸退锌硝酸水=4:6;11、水洗；12、第二次浸锌将水72份、氧化锌15份、氢氧化钠9份、酒石酸钾钠4份、三氯化铁0.01份、硝酸钠0.002份混合后在时间为20—40秒、温度在20—4(TC的溶液中完成第二次浸锌；13、水洗；14、热水洗；15、预镀镍将水80份、硫酸镍16份、氯化钠1份、硼酸3份、十二垸基硫酸钠0.0008份混合后调至pH值5—5.5在温度在18—35"C的溶液中完成预镀镍；16、水洗；17、活化；18酸性镀铜所述的酸性镀铜工艺是将水78份、硫酸铜16份、硫酸6份混合后在温度在20—25〔的溶液中完成酸性镀铜。19、水洗；20、防氧化处理;21、热水洗；22、烘干；23、收丝。铝镁镀铜线与普通铜包铝(包覆式)检测对比表<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>权利要求1、一种铝镁镀铜线镀铜的生产工艺，包括以下步骤放丝-碱洗-水洗-硫酸洗-水洗-碱洗-水洗-第一次浸锌-水洗-硝酸退锌-水洗-第二次浸锌-水洗-热水洗-预镀镍-水洗-活化-酸性镀铜-水洗-防氧化处理-热水洗-烘干-收丝，其特征在于所述的第一次浸锌工艺是将水60份、氧化锌7份、氢氧化钠31份、酒石酸钾钠2份、三氯化铁0.06份混合后在时间为30-60秒、温度为12-27℃的溶液中完成第一次浸锌。2、根据权利要求1所述的一种铝镁镀铜线镀铜的生产工艺，其特征在于所述的第二次浸锌工艺是将水72份、氧化锌15份、氢氧化钠9份、酒石酸钾钠4份、三氯化铁0.01份、硝酸钠0.002份混合后在时间为20—40秒、温度在20—4(TC的溶液中完成第二次浸锌；3、根据权利要求1所述的一种铝镁镀铜线镀铜的生产工艺，其特征在于所述的预镀镍工艺是将水80份、硫酸镍16份、氯化钠1份、硼酸3份、十二烷基硫酸钠0.0008份混合后调至pH值5—5.5，温度在18—35"C的溶液中完成预镀镍。4、根据权利要求1所述的一种铝镁镀铜线镀铜的生产工艺，其特征在于所述的酸性镀铜工艺是所述的酸性镀铜工艺是将水78份、硫酸铜16份、硫酸6份混合后在温度在20—25'C的溶液中完成酸性镀铜。全文摘要一种铝镁镀铜线镀铜的生产工艺，包括以下步骤放丝—碱洗—水洗—硫酸洗—水洗—碱洗—水洗—第一次浸锌—水洗—硝酸退锌—水洗—第二次浸锌—水洗—热水洗—预镀镍—水洗—活化—酸性镀铜—水洗—防氧化处理—热水洗—烘干—收丝，其特征在于所述的第一次浸锌工艺是将水60份、氧化锌7份、氢氧化钠31份、酒石酸钾钠2份、三氯化铁0.06份混合后在时间为30-60秒、温度为12-27℃的溶液中完成第一次浸锌。采用本发明的生产工艺，铝镁镀铜线同时具备了铝导体重量轻、价格低和铜导体导电率高、化学稳定性好的双重优点。铜的比重占18-19％左右，平均密度2.8g/cm<sup>3</sup>，相同规格、重量的铝镁镀铜线的长度是纯铜线的3.1倍，抗拉强度≥210，生产时不易断，提高了产品质量。文档编号C25D5/34GK101250733SQ20081002348公开日2008年8月27日申请日期2008年4月16日优先权日2008年4月16日发明者朱俊英,汪亚英申请人:丹阳利华电子有限公司