一种薯粉破碎的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种薯粉破碎机，该破碎机包括机架、密封罐体、破碎机构、冷却机构、过滤机构；所述破碎机构、冷却机构及过滤机构均位于密封罐体内部；破碎机构，其固定于罐体底座，该破碎机构包括旋转结构及多个锤击柄，所述每个锤击柄独立铰接于旋转结构上，该锤击柄的粉碎端两侧呈锯齿状并与前述密封盖内壁上的阶梯状凹凸纹段配合，形成原料破碎结构。本实用新型利用呈阶梯状的粉碎件的旋转运动实现与密封盖上凹凸结构的配合，从而达到多层破碎并粉碎的效果，从而有效避免原料薯未被粉碎的状况出现，从而达到完全粉碎的效果，进而提高工作效率。
【专利说明】一种薯粉破碎机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种薯粉破碎机，按国际专利分类表(IPC)划分属于薯粉加工【技术领域】。
【背景技术】
[0002]破碎粉碎是粮食、饲料、食品、医药、化工等行业对颗粒物料进行加工的重要工序，破碎粉碎加工通常由粉碎机来完成。目前国内外薯的破碎粉碎机绝大多数为锤片式粉碎机。锤片式粉碎机粉碎颗粒物料主要是利用高速旋转的锤片与颗粒物料的撞击、搓撕、磨擦进行粉碎。目前国内锤片式粉碎机的均匀性差，操成主电机电流波动大，影响生产效率，浪费动力，设备易损坏，且破碎不完全，料流不均，从而直接影响生产食品的质量。
实用新型内容
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种薯粉破碎机，。
[0004]为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种薯粉破碎机，该破碎机包括机架、密封罐体、破碎机构、冷却机构、过滤机构；所述破碎机构、冷却机构及过滤机构均位于密封罐体内部，其中:
[0006]机架，其为支撑密封罐体的支撑构架:
[0007]密封罐体，其位于机架上，该密封罐体包括双层且中央具有冷却腔的罐体底座及密封盖，而罐体底座及密封盖配合扣合形成具有密封空腔的构架，且所述密封盖上开设有进料口，该密封盖内壁两侧设置有阶梯状凹凸纹段；
[0008]破碎机构，其固定于罐体底座，该破碎机构包括旋转结构及多个锤击柄，所述每个锤击柄独立铰接于旋转结构上，该锤击柄的粉碎端两侧呈锯齿状并与前述密封盖内壁上的阶梯状凹凸纹段配合，形成原料破碎结构；
[0009]冷却机构，其为设置于前述罐体底座的前、后两端面且与罐体底座的冷却腔连通的进、出水管；
[0010]过滤机构，其为固定于前述罐体底座内且位于破碎机构下方的过滤网。
[0011]进一步，所述旋转结构为由电机带动旋转并横穿密闭罐体设置的转轴，该转轴上均匀分布有多个隔板，该多个隔板将转轴分割呈多个铰接区域。
[0012]进一步，所述每个隔板上开设有定位孔，而多个隔板平行排列令定位孔对应形成铰接固定孔，铰接轴穿过并固定在该铰接定位孔上，而每个锤击柄均铰接于该铰接轴上并随转轴旋转达到以铰接轴为轴心进行旋转粉碎的功能，从而形成锤击柄铰接结构。
[0013]进一步，所述铰接轴被多个隔板分割呈与前述铰接区域相同的铰接段，每个铰接端上铰接有三个独立的锤击柄。
[0014]进一步，所述单个独立的锤击柄之间通过三个套件相隔。
[0015]进一步，所述三个套件的宽度均为15mm。
[0016]进一步，所述每个套件上均涂有防锈剂。
[0017]进一步，所述锤击柄上涂有防锈剂。
[0018]进一步，所述的防锈剂为食用油。
[0019]进一步，所述锤击柄的前后两端中至少一端的两侧对称分布有两个锤击凸起组，每个锤击凸起组包括多个呈阶梯状排布锤击凸起。
[0020]进一步，所述每个锤击凸起上端面为横向锤击面，而位于该锤击凸起上方的另一锤击凸起的纵向锤击面与前述横向锤击面呈垂直分布。
[0021]进一步，所述横向锤击面与纵向锤击面之间呈圆弧状倒角。
[0022]进一步，所述倒角的半径为5_，该半径数值可实现锤击凸起与对应密封盖板的凹凸结构配合实现碾压、剪切，同时不会卡死，确保该锤击柄顺利实现旋转粉碎。
[0023]进一步，所述进水管及出水管均设置于罐体底座的冷却腔内，而罐体底座与密封盖的扣合面通过定位结构实现罐体底座与密封盖两个冷却腔的连通，从而达到整个密封罐体冷却的效果。
[0024]进一步,所述定位结构包括多个内腔连通的水管套件,而每个水管套件包括内套件及外套件，其中内套件设置于罐体底座或密封盖的扣合端并与其冷却腔连通，外套件设置于密封盖或罐体底座的扣合面并与其冷却腔连通，从而实现罐体底座及密封盖扣合的定位，同时达到冷却腔连通的效果。
[0025]进一步，所述罐体底座两侧设置有弧形插槽，所述过滤网与该弧形插槽配合插接，从而形成位于破碎结构下方的过滤机构。
[0026]进一步，所述过滤网为金属网片，其目数为60目。
[0027]进一步，所述机架为具有四个支撑脚的桌体结构。
[0028]进一步，所述密封盖上的进料口上设置有单向遮挡片，该单向遮挡片铰接于进料口内壁上并只能能向进料口外侧旋转，从而形成单向这挡片结构。
[0029]与现有技术相比较，本实用新型的优点:
[0030]1、本实用新型利用呈阶梯状的粉碎件的旋转运动实现与密封盖上凹凸结构的配合，从而达到多层破碎并粉碎的效果，从而有效避免原料薯未被粉碎的状况出现，从而达到完全粉碎的效果，进而提高工作效率；
[0031]2、本新型将罐体底座及密封盖利用定位结构实现了整体水冷的目的，实现节省至一对进、出水管，同时实现密封盖与罐体底座扣合的定位，实现破碎过程中设备的冷却，从而降低设备温度，确保其使用寿命；
[0032]3、本实用新型将过滤网设置于破碎结构下方，实现破碎结构在破碎过程中的初步过滤，未能过滤掉的较大块状原料能过在破碎结构的运作下实现循环破碎，从而提高破碎效率，实现薯粉的完全加工；
[0033]4、本实用新型利用锤击柄端两侧呈阶梯状分布的锤击凸起与密封盖板内壁上的凹凸结构配合实现碾压、剪切，从而达到完全粉碎的效果，而相邻且同侧的锤击凸起上的纵横两锤击面呈垂直分布并设置有半径为5mm的圆弧形倒角，确保该锤击柄在与凹凸结构配合时不会卡死，确保该锤击柄顺利实现旋转粉碎。
【专利附图】
【附图说明】
[0034]图1是本实用新型结构示意图；
[0035]图2是图1剖面图；
[0036]图3是本实用新型去除密封盖后内部结构示意图；
[0037]图4是本实用新型过滤机构结构示意图；
[0038]图5是本实用新型中所述锤击柄结构示意图。
【具体实施方式】
[0039]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0040]实施例:请参阅图1至图5所示，一种薯粉破碎机，该破碎机包括机架10、密封罐体1、破碎机构2、冷却机构、过滤机构；所述破碎机构、冷却机构及过滤机构均位于密封罐体内部，而所述机架为具有四个支撑脚的桌体结构。
[0041]请参阅图1至图5所示前述该破碎机构2包括旋转结构21及多个锤击柄22。前述旋转结构21为由电机211带动旋转并横穿密闭罐体I设置的转轴212，该转轴212上均匀分布有多个隔板213，该多个隔板213将转轴212分割呈多个铰接区域；每个隔板213上开设有定位孔，而多个隔板213平行排列令定位孔对应形成铰接固定孔，铰接轴214穿过并固定在该铰接定位孔上，而每个锤击柄22均铰接于该铰接轴214上并随转轴旋转达到以铰接轴214为轴心进行旋转粉碎的功能，该锤击柄22的粉碎端两侧呈阶梯状并与密闭罐体I上端密封盖内壁12上的阶梯状凹凸纹结构121配合，从而形成锤击柄铰接结构，其中锤击柄22的旋转方向与原料薯的进入方向相反。
[0042]请参阅图1至图5所示，前述铰接轴214被多个隔板213分割呈与前述铰接区域相同的铰接段，每个铰接端上铰接有三个独立的锤击柄22，所述单个独立的锤击柄22之间通过三个套件相隔24，所述三个套件24的宽度均为15mm，所述每个套件24及锤击柄22上均涂有防锈剂，而所述的防锈剂为食用油。
[0043]请参阅图1至图5所示前述锤击柄22的前后两端的每一端头的两侧对称分布有两个锤击凸起组，每个锤击凸起组包括多个呈阶梯状排布锤击凸起9，所述每个锤击凸起9上端面为横向锤击面91，而位于该锤击凸起上方的另一锤击凸起9的纵向锤击面92与前述横向锤击面呈垂直分布，而所述横向锤击面与纵向锤击面之间呈半径为5mm的圆弧状倒角93，所述倒角的半径数值可实现锤击凸起与对应密封盖板的凹凸结构配合实现碾压、剪切，同时不会卡死，确保该锤击柄顺利实现旋转粉碎。
[0044]请参阅图1至图5所示前述罐体底座13及密封盖12均为双层结构且双层之间形成冷却腔4，所述进水管51及出水管52与该冷却腔相连通从而形成冷却机构。所述进水管51及出水管52均设置于罐体底座的冷却腔4内，而罐体底座13与密封盖12的扣合面通过定位结构6实现罐体底座13与密封盖12两个冷却腔4的连通，从而达到整个密封罐体冷却的效果，所述进水管51及出水管52分别设置于罐体底座的前后端面进而实现循环冷却的效果。前述定位结构6包括多个内腔连通的水管套件,而每个水管套件包括内套件61及外套件62，其中内套件61设置于罐体底座13的扣合端并与其冷却腔4连通，外套件62设置于密封盖12的扣合面并与其冷却腔4连通，从而实现罐体底座13及密封盖12扣合的定位，同时达到冷却腔连通的效果。
[0045]请参阅图1至图5所示前述密闭罐体中的罐体底座13两侧内壁上设置有呈弧形的过滤网插槽7，而该过滤网插槽7内配合插接有一过滤网8，从而形成位于破碎结构下方并对破碎后薯粉的过滤机构，而所述过滤网8为金属网片，其目数为60目。
[0046]以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
【权利要求】
1.一种薯粉破碎机，其特征在于:该破碎机包括机架、密封罐体、破碎机构、冷却机构、过滤机构；所述破碎机构、冷却机构及过滤机构均位于密封罐体内部，其中: 机架，其为支撑密封罐体的支撑构架: 密封罐体，其位于机架上，该密封罐体包括双层且中央具有冷却腔的罐体底座及密封盖，而罐体底座及密封盖配合扣合形成具有密封空腔的构架，且所述密封盖上开设有进料口，该密封盖内壁两侧设置有阶梯状凹凸纹段； 破碎机构，其固定于罐体底座，该破碎机构包括旋转结构及多个锤击柄，所述每个锤击柄独立铰接于旋转结构上，该锤击柄的粉碎端两侧呈锯齿状并与前述密封盖内壁上的阶梯状凹凸纹段配合，形成原料破碎结构； 冷却机构，其为设置于前述罐体底座的前、后两端面且与罐体底座的冷却腔连通的进、出水管； 过滤机构，其为固定于前述罐体底座内且位于破碎机构下方的过滤网。
2.根据权利要求1所述的一种薯粉破碎机，其特征在于:所述旋转结构为由电机带动旋转并横穿密闭罐体设置的转轴，该转轴上均匀分布有多个隔板，该多个隔板将转轴分割呈多个铰接区域。
3.根据权利要求2所述的一种薯粉破碎机，其特征在于:所述每个隔板上开设有定位孔，而多个隔板平行排列令定位孔对应形成铰接固定孔，铰接轴穿过并固定在该铰接定位孔上，而每个锤击柄均铰接于该铰接轴上并随转轴旋转达到以铰接轴为轴心进行旋转粉碎的功能，从而形成锤击柄铰接结构。
4.根据权利要求3所述的一种薯粉破碎机，其特征在于:所述锤击柄的前后两端中至少一端的两侧对称分布有两个锤击凸起组，每个锤击凸起组包括多个呈阶梯状排布锤击凸起。
5.根据权利要求1所述的一种薯粉破碎机，其特征在于:所述进水管及出水管均设置于罐体底座的冷却腔内，而罐体底座与密封盖的扣合面通过定位结构实现罐体底座与密封盖两个冷却腔的连通，从而达到整个密封罐体冷却的效果。
6.根据权利要求5所述的一种薯粉破碎机，其特征在于:所述定位结构包括多个内腔连通的水管套件，而每个水管套件包括内套件及外套件，其中内套件设置于罐体底座或密封盖的扣合端并与其冷却腔连通，外套件设置于密封盖或罐体底座的扣合面并与其冷却腔连通，从而实现罐体底座及密封盖扣合的定位，同时达到冷却腔连通的效果。
7.根据权利要求1所述的一种薯粉破碎机，其特征在于:所述罐体底座两侧设置有弧形插槽，所述过滤网与该弧形插槽配合插接，从而形成位于破碎结构下方的过滤机构。
8.根据权利要求7所述的一种薯粉破碎机，其特征在于:所述过滤网为金属网片，其目数为60目。
【文档编号】B02C13/04GK203916750SQ201420241786
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年5月13日 优先权日:2014年5月13日
【发明者】洪振荣 申请人:厦门圣王生物科技有限公司