球磨机进料端衬板的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种球磨机进料端衬板，具有端衬板本体，所述的端衬板本体的中心位置处设置有阶梯型凸条，端衬板本体的两端设置有“Y”型安装孔，端衬板本体的表面喷涂有耐磨层。本实用新型结构简单，使用方便，耐磨损，厚度小，铸件内部不会出现缩孔、缩松、晶粒粗大的问题，提高衬板的使用寿命，降低生产成本。
【专利说明】球磨机进料端衬板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种球磨机进料端衬板。
【背景技术】
[0002]衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和摩擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。
[0003]伴随着水泥工业的高速发展，磨机直径规格越来越大，磨机衬板也随之发生了重大的变化，衬板结构也由过去单纯的防护内衬发展成为一种技术性和理论性都很强的“装置”。球磨机端衬板是磨机设备中磨损最严重的一类部件，衬板一般工作表面为平面或曲面，为了提高球磨机的使用寿命，目前主要采用的方法是根据衬板磨损情况，增大磨损区的厚度，但对其磨损状态未变，同时衬板厚度增加会加重铸件内部的缩孔、缩松、晶粒粗大等现象，对衬板使用寿命造成严重影响。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足，提供一种耐磨性能好的球磨机进料端衬板。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种球磨机进料端衬板，具有端衬板本体，所述的端衬板本体的中心位置处设置有阶梯型凸条，端衬板本体的两端设置有“Y”型安装孔，端衬板本体的表面喷涂有耐磨层。
[0006]进一步的，所述的端衬板本体采用中合金油淬材料制成。
[0007]进一步的，所述的端衬板本体的形状为扇形结构。
[0008]进一步的，所述的端衬板本体全长范围最大弯曲量不大于5mm。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，使用方便，耐磨损，厚度小，铸件内部不会出现缩孔、缩松、晶粒粗大的问题，提高衬板的使用寿命，降低生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
[0011]图1是本实用新型的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型的左视图。
[0013]图中1.端衬板本体，2.阶梯型凸条，3.安装孔，4.耐磨层。
【具体实施方式】
[0014]现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0015]如图1、2所示的一种球磨机进料端衬板，具有端衬板本体I,端衬板本体I的中心位置处设置有阶梯型凸条2，阶梯型凸条2增加了衬板厚度单不会加重铸件内部的缩孔、缩松、晶粒粗大等现象，延长衬板使用寿命，端衬板本体I的两端设置有“Y”型安装孔3，端衬板本体I的表面喷涂有耐磨层4，端衬板本体I采用中合金油淬材料制成，端衬板本体I的形状为扇形结构，端衬板本体I全长范围最大弯曲量不大于5mm，端衬板本体I的表面经过淬火，表面硬度HRC ^ 50，提高了端衬板本体I的耐磨损系数，同时不会对铸件内部的缩孔、缩松、晶粒粗大等现象，延长衬板的使用寿命，无须经常更换，提高工作效率，降低生产成本。
[0016]上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种球磨机进料端衬板,具有端衬板本体(I),其特征在于:所述的端衬板本体(I)的中心位置处设置有阶梯型凸条(2)，端衬板本体(I)的两端设置有“Y”型安装孔(3)，端衬板本体(I)的表面喷涂有耐磨层(4)。
2.根据权利要求1所述的球磨机进料端衬板，其特征在于:所述的端衬板本体(I)采用中合金油淬材料制成。
3.根据权利要求1所述的球磨机进料端衬板,其特征在于:所述的端衬板本体(I)的形状为扇形结构。
4.根据权利要求1所述的球磨机进料端衬板，其特征在于:所述的端衬板本体(I)全长范围最大弯曲量不大于5mm。
【文档编号】B02C17/22GK203916800SQ201420289354
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日
【发明者】顾开明 申请人:顾开明