自行喂料式树枝粉碎的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了自行喂料式树枝粉碎机，包括树枝粉碎机、联结铰链座、底盘联结铰链板、喂料装置机架、前端传动轴、后端传动轴、主动链板带辊、主动链板带辊皮带轮、被动链板带辊、物料输送链板带、链板带支承辊组、液压驱动马达，动力装置与液压驱动马达的驱动端之间连接有喂料液压驱动进路油管和喂料液压驱动回路油管，液压驱动马达的输出轴上安装有液压驱动马达皮带轮，液压驱动马达皮带轮与主动链板带辊皮带轮之间通过传动皮带连接，联结铰链座固定在喂料装置机架前端的两侧。本实用新型提高了设备的工作效率，减轻了人工的作业强度，保障了生产的安全。
【专利说明】自行喂料式树枝粉碎机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及物料粉碎加工设备【技术领域】，具体地指一种自行喂料式树枝粉碎机。
【背景技术】
[0002]树枝粉碎机也称切枝机，是一种生物质物料的加工装备，专门用于枝桠柴、杂灌木等木质类物料的粉碎加工，采用高速旋转的刀辊式切削装置作为主要工作部件，独立进行生物质物料的粉碎加工作业，物料加工的粒度可以调节，一般应用于林业、园林、造纸、生物质材料制备、生物质发电厂等行业。树枝粉碎机属于一种自备动力的工程机械，可以独立进行生物质物料的粉碎作业，按动力形式分为柴油机、汽油机或电动机驱动，按工作方式分为移动式与固定式两类。如美国VERMEER公司的BC1000XL型切枝机、BC2100XL型切枝机、BC1800XL型切枝机、BC600XL型切枝机，美国RAYCO公司的RC1220-100型树枝粉碎机和RC1824型树枝粉碎机，中国农业机械化科学研究院9QZ500型切枝机等机具均属于移动式树枝粉碎机，适用于生物质燃料流动加工点的作业；美国威猛BC1000E型切枝机等机具属于固定式树枝粉碎机，适用于生物质燃料固定加工点的作业。
[0003]现有的树枝粉碎机均采用固定平台人工喂料的工作方式，待加工的物料需要通过人工逐件推放来喂入破碎装置内，但是因树枝粉碎机的喂料平台短小且破碎喂入口截面较小，存在着人工方式无法实现均匀、连续地进行物料喂入作业等问题；现有树枝粉碎机的工作效率较高、破碎加工质量好，但因采用人工逐件喂料的作业方式，造成机具空耗运转较高，增加了油料消耗和部件磨损，而且人工劳动的强度较大、机具操作的安全性较差，增加了物料破碎加工的生产成本与人工费用。
[0004]树枝粉碎机在国内外已有多年的应用，但对自行喂料的配套机具却研究很少，目前国内外尚无配套自行喂料装置的树枝粉碎机应用。自行喂料式树枝粉碎机的研制已成为生物质物料加工机械化亟待解决的技术之一，研制一种适用于我国生物质燃料破碎加工作业自行喂料式树枝粉碎机，可完成枝桠柴、杂灌木等物料的机械化加工并提高机具的作业效率、保障物料的破碎质量、降低机具的使用成本、减少操作人员数量及人工费用，对促进我国生物质发电行业的发展具有重要的现实意义和良好的应用前景。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的就是要提供一种自行喂料式树枝粉碎机，它由动力装置、破碎装置、自行喂料装置、排料装置和行走装置组成，通过自行喂料装置向破碎装置供料，可连续、均匀地喂入待加工的物料，解决了机具空耗运行的现象，保障了设备运行的高效低耗，减轻了人工的劳动强度，降低了物料加工的生产成本与人工费用，满足我国生物质物料破碎加工生产机械化的需求，对促进我国生物质发电行业的发展具有重要的现实意义和良好的应用前景。
[0006]为实现此目的，本实用新型所设计的自行喂料式树枝粉碎机，包括粉碎机底盘，所述粉碎机底盘上分别设置有动力装置、物料破碎装置和喂料平台，所述动力装置用于驱动物料破碎装置，所述物料破碎装置的顶部输出端与排料通道相连，所述物料破碎装置的侧面输入端与喂料平台相连，其特征在于:
[0007]它还包括联结铰链座、底盘联结铰链板和自行喂料装置，所述底盘联结铰链板固定在粉碎机底盘的后端，所述自行喂料装置通过联结铰链座与底盘联结铰链板铰接，所述自行喂料装置的前端与喂料平台相匹配；
[0008]所述自行喂料装置包括喂料装置机架、通过轴承设置在喂料装置机架前端的前端传动轴、通过轴承设置在喂料装置机架后端的后端传动轴、固定在前端传动轴上的主动链板带辊和主动链板带辊皮带轮、固定在后端传动轴上的被动链板带辊、设置在主动链板带辊和被动链板带辊上的物料输送链板带、设置在主动链板带辊与被动链板带辊之间并与物料输送链板带匹配的链板带支承辊组、固定在喂料装置机架上的液压驱动马达；其中，所述动力装置与液压驱动马达的驱动端之间连接有喂料液压驱动进路油管和喂料液压驱动回路油管，所述液压驱动马达的输出轴上安装有液压驱动马达皮带轮，所述液压驱动马达皮带轮与主动链板带辊皮带轮之间通过传动皮带连接，所述联结铰链座固定在喂料装置机架前端的两侧。
[0009]所述喂料装置机架的两侧设置有第一运输固定座，所述物料破碎装置的顶部两侧设置有与第一运输固定座一一对应的第二运输固定座，所述第一运输固定座与其对应的第二运输固定座之间在运输时通过固定钢索连接。
[0010]进一步地，所述喂料装置机架的两侧均设置有折叠支撑架。
[0011]进一步地，所述喂料装置机架顶部的两侧均设置有喂入输送线侧挡板。
[0012]进一步地，所述排料通道与物料破碎装置的输出端之间通过排料通道高度调节管连通。
[0013]进一步地，所述粉碎机底盘的前端设置有牵引架，所述牵引架前端设置有可调牵引钩，所述牵引架侧面设置有可调高度支撑架，所述牵引架底面设置有行走万向轮，所述粉碎机底盘上设置有行走轮。
[0014]本实用新型的有益效果:
[0015]本实用新型中的自行喂料装置利用树枝粉碎机的动力装置来驱动，使被加工物料均匀、连续进入破碎装置进行加工，提高了设备的工作效率，减轻了人工的作业强度，保障了生产的安全，而且排料的扬程高度可调，便于场内移动和长途运输，可完成枝桠柴、杂灌木等生物质物料的机械化加工并提高机具作业效率、保障物料破碎的质量、降低机具的使用成本，有效提高了设备使用率与作业范围，而且结构合理、操作简便、移动灵活，对促进我国生物质发电行业的发展具有重要的现实意义和良好的应用前景。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型中的自行喂料装置收起后的结构示意图；
[0018]图3为本实用新型中的自行喂料装置的正视结构示意图；
[0019]图4为本实用新型中的自行喂料装置的俯视结构示意图。
[0020]其中，1-可调牵引钩、2-牵引架、3-动力装置、4-物料破碎装置、5-排料通道、6-高度调节管、7-第二运输固定座、8-喂料平台、9-喂料液压驱动进路油管、10-喂料液压驱动回路油管、11-自行喂料装置、12-第一运输固定座、13-联结铰链座、14-底盘联结铰链板、15-行走轮、16-粉碎机底盘、17-可调高度支撑架、18-行走万向轮、19-运输固定钢索、20-主动链板带辊、21-喂入输送线侧挡板、22-后端传动轴、23-被动链板带辊、24-物料输送链板带、25-折叠支撑架、26-链板带支承辊组、27-喂料装置机架、28-液压驱动马达、29-前端传动轴、30-液压驱动马达皮带轮、31-传动皮带、32-主动链板带辊皮带轮。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明:
[0022]如图1?4所示的自行喂料式树枝粉碎机，包括粉碎机底盘16，所述粉碎机底盘16上分别设置有动力装置3、物料破碎装置4和喂料平台8，所述动力装置3用于驱动物料破碎装置4，所述物料破碎装置4的顶部输出端与排料通道5相连，所述物料破碎装置4的侧面输入端与喂料平台8相连；
[0023]它还包括联结铰链座13、底盘联结铰链板14和自行喂料装置11，所述底盘联结铰链板14固定在粉碎机底盘16的后端，所述自行喂料装置11通过联结铰链座13与底盘联结铰链板14铰接，所述自行喂料装置11的前端与喂料平台8相匹配；
[0024]所述自行喂料装置11包括喂料装置机架27、通过轴承设置在喂料装置机架27前端的前端传动轴29、通过轴承设置在喂料装置机架27后端的后端传动轴22、固定在前端传动轴29上的主动链板带辊20和主动链板带辊皮带轮32、固定在后端传动轴22上的被动链板带辊23、设置在主动链板带辊20和被动链板带辊23上的物料输送链板带24、设置在主动链板带辊20与被动链板带辊23之间并与物料输送链板带24匹配的链板带支承辊组26、固定在喂料装置机架27上的液压驱动马达28 ;其中，所述动力装置3与液压驱动马达28的驱动端之间连接有喂料液压驱动进路油管9和喂料液压驱动回路油管10，所述液压驱动马达28的输出轴上安装有液压驱动马达皮带轮30，所述液压驱动马达皮带轮30与主动链板带辊皮带轮32之间通过传动皮带31连接，所述联结铰链座13固定在喂料装置机架27前端的两侧。
[0025]上述技术方案中，所述喂料装置机架27的两侧设置有第一运输固定座12，所述物料破碎装置4的顶部两侧设置有与第一运输固定座12 对应的第二运输固定座7,所述第一运输固定座12与其对应的第二运输固定座7之间在运输时通过固定钢索19连接。
[0026]上述技术方案中所述喂料装置机架27的两侧均设置有折叠支撑架25。折叠支撑架25用于支撑喂料装置机架27呈水平状态。
[0027]上述技术方案中，所述喂料装置机架27顶部的两侧均设置有喂入输送线侧挡板21。喂入输送线侧挡板21用于防止物料从喂料装置机架27的两侧漏出。
[0028]上述技术方案中，所述排料通道5与物料破碎装置4的输出端之间通过排料通道高度调节管6连通。排料通道高度调节管6能改变排料通道5的扬程高度。
[0029]上述技术方案中，粉碎机底盘16的前端设置有牵弓I架2，所述牵弓I架2前端设置有可调牵弓I钩I，所述牵弓I架2侧面设置有可调高度支撑架17，所述牵弓I架2底面设置有行走万向轮18，所述粉碎机底盘16上设置有行走轮15。行走轮15、可调牵引钩1、可调高度支撑架17和行走万向轮18能实现本实用新型的定位和移动。
[0030]本实用新型工作时:牵引车与可调牵引钩I脱离，可调高度支撑架17设置为垂直状态并支撑在地面上，将通过折叠支撑架25将自行喂料装置11支撑在破碎加工的场地上，自行喂料装置11呈水平位置连接在切枝机的后端。
[0031]启动动力装置3带物料破碎装置4工作，动力装置3通过喂料液压驱动进路油管9和喂料液压驱动回路油管10驱动液压驱动马达28，液压驱动马达28通过传动皮带31带动主动链板带辊皮带轮32，主动链板带辊皮带轮32通过前端传动轴29带动主动链板带辊20转动,从而带动物料输送链板带24、被动链板带棍23和链板带支承棍组26同步转动。
[0032]将枝桠柴等待加工物料均匀、连续地放置在回转的物料输送链板带24上，物料输送链板带24带动上述物料由喂料平台8进入物料破碎装置4，高速旋转的破碎工作部件将物料加工为小粒度的物料，破碎加工后的物料通过排料通道5直接排放入运输车辆的车厢内，也可排出堆放在场地上。通过排料通道高度调节管6的高度调整，可变换排料通道的扬程高度来实现物料排放的高度适应直接装车的高度需求。
[0033]本实用新型进行场内转移时，关闭动力装置3，将可调高度支撑架17设置为水平状态并脱离地面，将自行喂料装置11通过联结铰链座13旋转至垂直与粉碎机底盘16后端的位置，运输固定钢索19将第二运输固定座7与第一运输固定座12连接紧固，保障本实用新型在移动时的稳定性，本实用新型运动过程中由行走万向轮18和行走轮15实现转弯或直行，通过人力或机械推行实现短距离的场内转移。
[0034]本说明书未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
【权利要求】
1.一种自行喂料式树枝粉碎机，包括粉碎机底盘(16)，所述粉碎机底盘(16)上分别设置有动力装置(3)、物料破碎装置(4)和喂料平台(8)，所述动力装置(3)用于驱动物料破碎装置(4)，所述物料破碎装置(4)的顶部输出端与排料通道(5)相连，所述物料破碎装置(4)的侧面输入端与喂料平台(8)相连，其特征在于: 它还包括联结铰链座(13)、底盘联结铰链板(14)和自行喂料装置(11)，所述底盘联结铰链板(14)固定在粉碎机底盘(16)的后端，所述自行喂料装置(11)通过联结铰链座(13)与底盘联结铰链板(14)铰接，所述自行喂料装置(11)的前端与喂料平台(8)相匹配。
2.根据权利要求1所述的自行喂料式树枝粉碎机，其特征在于:所述自行喂料装置(11)包括喂料装置机架(27)、通过轴承设置在喂料装置机架(27)前端的前端传动轴(29)、通过轴承设置在喂料装置机架(27)后端的后端传动轴(22)、固定在前端传动轴(29)上的主动链板带辊(20)和主动链板带辊皮带轮(32)、固定在后端传动轴(22)上的被动链板带辊(23)、设置在主动链板带辊(20)和被动链板带辊(23)上的物料输送链板带(24)、设置在主动链板带辊(20)与被动链板带辊(23)之间并与物料输送链板带(24)匹配的链板带支承辊组(26)、固定在喂料装置机架(27)上的液压驱动马达(28);其中，所述动力装置(3)与液压驱动马达(28)的驱动端之间连接有喂料液压驱动进路油管(9)和喂料液压驱动回路油管(10)，所述液压驱动马达(28)的输出轴上安装有液压驱动马达皮带轮(30)，所述液压驱动马达皮带轮(30)与主动链板带辊皮带轮(32)之间通过传动皮带(31)连接，所述联结铰链座(13)固定在喂料装置机架(27)前端的两侧。
3.根据权利要求2所述的自行喂料式树枝粉碎机，其特征在于:所述喂料装置机架(27)的两侧设置有第一运输固定座(12)，所述物料破碎装置(4)的顶部两侧设置有与第一运输固定座(12) —一对应的第二运输固定座(7)，所述第一运输固定座(12)与其对应的第二运输固定座(7)之间在运输时通过固定钢索(19)连接。
4.根据权利要求2所述的自行喂料式树枝粉碎机，其特征在于:所述喂料装置机架(27)的两侧均设置有折叠支撑架(25)。
5.根据权利要求1所述的自行喂料式树枝粉碎机，其特征在于:所述喂料装置机架(27)顶部的两侧均设置有喂入输送线侧挡板(21)。
6.根据权利要求2所述的自行喂料式树枝粉碎机，其特征在于:所述排料通道(5)与物料破碎装置(4)的输出端之间通过排料通道高度调节管(6)连通。
7.根据权利要求1所述的自行喂料式树枝粉碎机，其特征在于:所述粉碎机底盘(16)的前端设置有牵引架(2)，所述牵引架(2)前端设置有可调牵引钩(I)。
8.根据权利要求7所述的自行喂料式树枝粉碎机，其特征在于:所述牵引架(2)侧面设置有可调高度支撑架(17)。
9.根据权利要求8所述的自行喂料式树枝粉碎机，其特征在于:所述牵引架(2)底面设置有行走万向轮(18)，所述粉碎机底盘(16)上设置有行走轮(15)。
【文档编号】B02C18/22GK203935884SQ201420395907
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年7月17日 优先权日:2014年7月17日
【发明者】王为, 李小昱, 谢鸿微, 江林, 朱华银, 何承会, 李建周 申请人:阳光凯迪新能源集团有限公司