一种动物粪便自动处理禽舍的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种动物粪便自动处理禽舍，包括矩形的禽舍本体和动物粪便自动处理装置。动物粪便自动处理装置包括漏粪板、电机、减速机装置、刮粪槽、刮粪板、储存池、皮带轮和皮带。刮粪槽分别设置在禽舍本体的左右两侧且位于漏粪板下方，两个刮粪板分别设置在左侧刮粪槽的前端和右侧刮粪槽的后端。储存池设置在禽舍本体的前侧且两端分别与左右侧刮粪槽的前端连接。电机和减速机装置设置在储存池上方。在所述禽舍本体的四角固定安装皮带轮，缠绕在减速机装置上的皮带通过皮带轮的牵引在禽舍本体四周形成环绕连接。本实用新型设计合理、结构简单、使用方便，能够大幅降低工人的劳动强度，提高工作效率，保护生态环境。
【专利说明】一种动物粪便自动处理禽舍
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种禽舍，尤其涉及一种动物粪便自动处理禽舍。
【背景技术】
[0002]规模化禽舍对环境造成污染的污染物主要有三个方面:粪便、污水和恶臭，其中粪便污染高居榜首。譬如猪舍，据试验资料分析，每头猪每天大约产生5.5L排泄物，每年大约排泄9.53kg的氮。一个万头猪场每年至少向猪场周围排放1.26万吨的粪便，由于猪对饲料中氮的吸收率很低，大量的氮随粪便被排出体外后，在土壤中累积，超过其单位面积生态环境再循环需求。而且通过雨水的冲刷会造成地下水源和地表水源的污染。而且粪便中含有大量对环境造成严重污染的物质。由于每栋禽舍都要人工清粪，工人劳动强度大，工作效率低，用工成本高。如何更好的处理动物粪便，大力促进养殖业发展，保护生态环境是急需解决的问题。
实用新型内容
[0003]针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型旨在提供一种动物粪便自动处理禽舍，设计合理、结构简单、使用方便，能够大幅降低工人的劳动强度，提高工作效率，保护生态环境。
[0004]本实用新型的技术目的通过下述技术方案实现:一种动物粪便自动处理禽舍，包括矩形的禽舍本体和动物粪便自动处理装置；所述动物粪便自动处理装置包括安装在地面上的漏粪板、电机、减速机装置以及安装在地面下的刮粪槽、刮粪板、储存池、皮带轮和皮带；所述漏粪板上设置有贯穿的漏粪孔；其特征在于:所述刮粪槽分别设置在禽舍本体的左右两侧且位于漏粪板下方，所述刮粪槽的长度与禽舍本体左右两侧的长度相同；所述刮粪板为两个，分别设置在左侧刮粪槽的前端和右侧刮粪槽的后端，所述刮粪板的长度与刮粪槽的宽度相匹配，所述刮粪板的下沿与刮粪槽的槽底接触；所述储存池设置在禽舍本体的前侧且两端分别与左右两侧刮粪槽的前端连接；所述电机和减速机装置设置在储存池上方；在所述禽舍本体的四角固定安装皮带轮，缠绕在减速机装置上的皮带通过皮带轮的牵弓I在禽舍本体四周形成环绕连接，所述刮粪板通过皮带轮牵引在刮粪槽内前后运动。
[0005]进一步的，所述刮粪板包括牵引装置、主刮粪板和连接装置；所述牵引装置为平行六边形钢管；所述主刮粪板的长度与刮粪槽的宽度相匹配，所述主刮粪板左右两端分别与牵引装置的中间两条钢管通过锁销活动相连，所述主刮粪板的上沿可向后倾斜与刮粪槽的槽底形成0° -90°的可变后夹角；所述牵引装置的前后对角分别安装连接装置，通过连接装置与皮带相连。
[0006]进一步的，所述漏粪孔呈长条状。
[0007]进一步的，所述漏粪板的宽度为1.2m-1.8m。
[0008]本实用新型的有益效果:本实用新型通过在禽舍本体中安装动物粪便自动处理装置，实现了动物粪便的自动清洁处理。动物排泄的粪便通过漏粪孔进入刮粪槽中，由电机和减速机装置提供动力，通过皮带轮和皮带牵引刮粪板将刮粪槽中的粪便刮卸、堆积到储存池中，工人仅需定期清理储存池即可。与现有技术相比，本实用新型设计合理、结构简单、使用方便，能够减少工人清理的次数和强度，大幅缩减清理时间，比工人清理高效干净，通过自动化设备能避免以往工人在清理粪便时嗅到的粪便恶臭，保护工人的身体健康。本实用新型能够降低工人的劳动强度，提高工作效率，提高养殖效益，保护生态环境。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]图2是本实用新型刮粪槽的结构示意图；
[0011]图3是本实用新型刮粪板的结构示意图。
[0012]其中:
[0013]1、漏粪板；2、漏粪孔；3、电机；4、减速机装置；5、刮粪槽；6、刮粪板；7、储存池；8、皮带轮；9、皮带；10、禽舍本体；11、主刮粪板；12、牵引装置；13、连接装置。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0015]参照图1和图2所示，一种动物粪便自动处理禽舍，包括矩形的禽舍本体10和动物粪便自动处理装置。动物粪便自动处理装置包括安装在地面上的漏粪板1、电机3、减速机装置4以及安装在地面下的刮粪槽5、刮粪板6、储存池7、皮带轮8和皮带9。漏粪板I上设置有贯穿的漏粪孔2。所述刮粪槽5分别设置在禽舍本体10的左右两侧且位于漏粪板I下方，所述刮粪槽5的长度与禽舍本体10左右两侧的长度相同。刮粪板6为两个，分别设置在左侧刮粪槽5的前端和右侧刮粪槽5的后端，刮粪板6的长度与刮粪槽5的宽度相匹配，刮粪板6的下沿与刮粪槽5的槽底接触。储存池7设置在禽舍本体10的前侧且两端分别与左右两侧刮粪槽5的前端连接。电机3和减速机装置4设置在储存池7上方。在禽舍本体10的四角固定安装皮带轮8，缠绕在减速机装置4上的皮带9通过皮带轮8的牵引在禽舍本体10四周形成环绕连接，刮粪板6通过皮带轮8牵引在刮粪槽5内前后运动。
[0016]所述刮粪槽5为两个，分别设置在禽舍本体10的左右两侧且位于漏粪板I下方，所述刮粪槽5的长度与禽舍本体10左右两侧的长度相同，宽度和深度根据具体饲养动物数量可做调整，能够保证动物排泄的粪便完全通过漏粪板I上的漏粪孔2下漏到刮粪槽5中。相应的，刮粪板6也为两个，分别设置在左侧刮粪槽5的前端和右侧刮粪槽5的后端，刮粪板6的长度与刮粪槽5的宽度相匹配，刮粪板6的下沿与刮粪槽5的槽底接触。使用时，随着皮带轮8的牵引，左侧刮粪板6在左侧刮粪槽5中从前部向后部运动，右侧刮粪板6在右侧刮粪槽5中从后部向前部运动。由于刮粪板6的长度与刮粪槽5的宽度相匹配，刮粪板6的下沿与刮粪槽5的槽底接触，可使刮粪板6将刮粪槽5中的粪便完全刮卸、堆积到储存池7中。储存池7设置在禽舍本体10的前侧且两端分别与左右两侧刮粪槽5的前端连接，这样使得经由刮粪板6处理的粪便可完全、及时、方便的堆积到储存池7中，方便工人进行后续清理。电机3和减速机装置4设置在储存池7上方，在禽舍本体10的四角固定安装皮带轮8，缠绕在减速机装置4上的皮带9通过皮带轮8的牵引在禽舍本体10四周形成环绕连接，刮粪板6通过皮带轮8牵引在刮粪槽5内前后运动。皮带9在皮带轮8和减速机装置4的牵引下按照顺时针-逆时针-顺时针的顺序循环环绕运动，由于左侧刮粪板6和右侧刮粪板6分别设置在左侧刮粪槽5的前部和右侧刮粪槽5的后部，因此当皮带9运转的方向是顺时针时，左侧刮粪板6在左侧刮粪槽5中由前向后运动，左侧刮粪板6不刮粪，右侧刮粪板6在右侧刮粪槽5中由后向前运动。右侧刮粪板6刮粪；当皮带9运转的方向是逆时针时，左侧刮粪板6在左侧刮粪槽5中由后向前运动，左侧刮粪板6刮粪，右侧刮粪板6在右侧刮粪槽5中由前向后运动，右侧刮粪板6不刮粪。如此循环，直至将粪便刮卸干净。
[0017]参照图3所示，作为优选的实施方式，所述刮粪板6包括牵引装置12、主刮粪板11和连接装置13。牵引装置12为平行六边形钢管。主刮粪板11的长度与刮粪槽5的宽度相匹配，主刮粪板11左右两端分别与牵引装置12的中间两条钢管通过锁销活动相连，主刮粪板11的上沿可向后倾斜与刮粪槽5的槽底形成0° -90°的可变后夹角。牵引装置12的前后对角分别安装连接装置13，通过连接装置13与皮带9相连。主刮粪板11左右两端分别与牵引装置12的中间两条钢管通过锁销活动相连，在锁销的作用下，主刮粪板11的上沿可向后倾斜与刮粪槽5的槽底形成0° -90°的可变后夹角。当主刮粪板11的上沿向后倾斜与刮粪槽5的槽底之间的夹角为0°时，主刮粪板11的下沿与刮粪槽5的槽底形成面接触，主刮粪板11刮粪量很少甚至不刮粪；当主刮粪板11的上沿向后倾斜与刮粪槽5的槽底之间的夹角为45°时，主刮粪板11的下沿与刮粪槽5的槽底形成线接触，主刮粪板11刮粪量很多；当主刮粪板11的上沿向后倾斜与刮粪槽5的槽底之间的夹角为90°时，主刮粪板11的下沿与刮粪槽5的槽底形成线接触，主刮粪板11刮粪量较夹角为45°时略少。
[0018]作为优选的实施方式，所述漏粪孔2呈长条状，方便粪便漏下，减少积聚量。
[0019]作为优选的实施方式，所述漏粪板I的宽度为1.2m-1.8m，方便粪便漏下，减少积聚量。
[0020]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种动物粪便自动处理禽舍,包括矩形的禽舍本体和动物粪便自动处理装置；所述动物粪便自动处理装置包括安装在地面上的漏粪板、电机、减速机装置以及安装在地面下的刮粪槽、刮粪板、储存池、皮带轮和皮带；所述漏粪板上设置有贯穿的漏粪孔；其特征在于:所述刮粪槽分别设置在禽舍本体的左右两侧且位于漏粪板下方，所述刮粪槽的长度与禽舍本体左右两侧的长度相同；所述刮粪板为两个，分别设置在左侧刮粪槽的前端和右侧刮粪槽的后端，所述刮粪板的长度与刮粪槽的宽度相匹配，所述刮粪板的下沿与刮粪槽的槽底接触；所述储存池设置在禽舍本体的前侧且两端分别与左右两侧刮粪槽的前端连接；所述电机和减速机装置设置在储存池上方；在所述禽舍本体的四角固定安装皮带轮，缠绕在减速机装置上的皮带通过皮带轮的牵引在禽舍本体四周形成环绕连接，所述刮粪板通过皮带轮牵弓I在刮粪槽内前后运动。
2.根据权利要求1所述的一种动物粪便自动处理禽舍，其特征在于:所述刮粪板包括牵引装置、主刮粪板和连接装置；所述牵引装置为平行六边形钢管；所述主刮粪板的长度与刮粪槽的宽度相匹配，所述主刮粪板左右两端分别与牵引装置的中间两条钢管通过锁销活动相连，所述主刮粪板的上沿可向后倾斜与刮粪槽的槽底形成0° -90°的可变后夹角；所述牵引装置的前后对角分别安装连接装置，通过连接装置与皮带相连。
3.根据权利要求1或2所述的一种动物粪便自动处理禽舍，其特征在于:所述漏粪孔呈长条状。
4.根据权利要求1或2所述的一种动物粪便自动处理禽舍，其特征在于:所述漏粪板的宽度为1.2m-1.8m。
【文档编号】A01K31/04GK204014702SQ201420460566
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月13日 优先权日:2014年8月13日
【发明者】陈楼喜 申请人:陈楼喜