一种脱粒室凹板结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于农业机械【技术领域】；具体的说是涉及一种脱粒室凹板结构，其主要是为了解决容易出现农作物卡塞脱粒室，影响正常的工作效率，排草量低的技术问题，提供了一种脱粒室凹板结构，包括脱粒室轴流滚筒，在脱粒室轴流滚筒的下部设置有凹板体，该凹板体沿脱粒室轴流滚筒的下端圆弧面设置，且凹板体的端面处的圆弧角α的半径为295mm，在凹板体上均匀分布有凹板间隙孔，所述的脱粒室凹板结构中的凹板间隙孔的间隙宽度为20mm，本实用新型简单方便，主要是在传统的脱粒机械脱粒室中做了改进，增大了排草凹板的圆弧角和排草间隙，从而提高脱粒室的排草量，而且有效的避免出现了农作物卡塞和堵塞现象。
【专利说明】一种脱粒室四板结构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于农业机械【技术领域】；具体的说是涉及一种脱粒室凹板结构。
【背景技术】
[0002]现在在广大农村使用的脱粒机械中，脱粒室CG40.22广泛应用于农业工作中农作物的播种脱粒工作，然而传统的脱粒室结构设计和工作中，存在着脱粒室工作由于农作物杆径过大，容易出现农作物卡塞脱粒室，影响正常的工作效率，农作物卡塞严重时甚至要更换脱粒室下的排草凹板结构，严重影响的光大农村人民群众的正常生产生活。
【发明内容】
[0003]本实用新型的发明目的:
[0004]主要是在传统的脱粒机械脱粒室中做了改进，增大了排草凹板的圆弧角和排草间隙，从而提高脱粒室的排草量，而且有效的避免出现了农作物卡塞和堵塞现象。
[0005]本实用新型的技术方案为:
[0006]提供了一种脱粒室凹板结构，包括脱粒室轴流滚筒，在脱粒室轴流滚筒的下部设置有凹板体，该凹板体沿脱粒室轴流滚筒的下端圆弧面设置，且凹板体的端面处的圆弧角α的半径为295mm，在凹板体上均匀分布有凹板间隙孔，所述的脱粒室凹板结构中的凹板间隙孔的间隙宽度为20mm。
[0007]本实用新型的有益效果是:
[0008]有效的提高了脱粒室的工作效率，增加了排草量，有效的避免了农作物在加工过程中的卡塞和堵塞现象。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的主视结构示意图；
[0010]图2为本实用新型的凹板体展开的结构示意图。
[0011]图中；1为轴流滚筒；2为凹板体；3为圆弧角α ；4为凹板间隙孔。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做出详细的描述。
[0013]如图1?2所示，提供了一种脱粒室凹板结构，包括脱粒室轴流滚筒I，在脱粒室轴流滚筒I的下部设置有凹板体2，该凹板体2沿脱粒室轴流滚筒的下端圆弧面设置，且凹板体的端面处的圆弧角ct 3的半径为295mm,在凹板体2上均勻分布有凹板间隙孔4,所述的脱粒室凹板结构中的凹板间隙孔4的间隙宽度为20mm，本实用新型简单方便，主要是在传统的脱粒机械脱粒室中做了改进，增大了排草凹板的圆弧角和排草间隙，从而提高脱粒室的排草量，而且有效的避免出现了农作物卡塞和堵塞现象。
【权利要求】
1.一种脱粒室凹板结构，包括脱粒室轴流滚筒，其特征在于:在脱粒室轴流滚筒的下部设置有凹板体，该凹板体沿脱粒室轴流滚筒的下端圆弧面设置，且凹板体的端面处的圆弧角α的半径为295mm，在凹板体上均匀分布有凹板间隙孔。
2.根据权利要求1所述的脱粒室凹板结构，其特征在于:所述的脱粒室凹板结构中的凹板间隙孔的间隙宽度为20mm。
【文档编号】A01F12/18GK204191196SQ201420566883
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年9月29日 优先权日:2014年9月29日
【发明者】蒋爱成, 吉更富 申请人:焦作泰利机械制造股份有限公司