拼接型球磨机衬板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了拼接型球磨机衬板，它包括上衬板（1）和下衬板（2），所述上衬板和下衬板通过梯形连接板（3）固接且保持平行，所述上衬板远离梯形连接板的一侧设有若干圆形凸起（4），所述下衬板远离梯形连接板的一侧设有若干圆形凸起，所述梯形连接板上设有若干圆形凸起，所述下衬板的上表面设有若干弧形隆起（5）。本实用新型的有益效果是将衬板设置成两块衬板和连接板的组合，这样拼接时衬板和衬板之间实现无缝对接，衬板的强度更高，紧前衬板和紧后衬板拼接时上衬板的圆形凸起和下衬板以及连接板的圆形凸起配合增大摩擦力，下衬板的弧形隆起和上衬板的弧形凹槽配合增大摩擦力。
【专利说明】拼接型球磨机衬板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粉磨设备，尤其涉及拼接型球磨机衬板。
【背景技术】
[0002]目前，球磨机作为粉碎研磨机械，广泛地应用在电厂、水泥、矿山、耐火材料等行业，它的基本工作原理是:球磨机筒体以一定转速旋转，球磨机筒体底部的钢球受到离心力、摩擦力、重力的作用，贴附在筒体衬板上随筒体一起运动。当钢球被带到一定高度而达到脱离状态后，呈抛物线规律下落，对筒体底脚区的物料进行冲击粉碎及研磨。球磨机的衬板是保证球磨机长期、平稳、正常运行的关键部件。众所周知，衬板大多都是采用螺栓或燕尾配合加螺栓，由于球磨机内几十吨磨球的运动，常常出现衬板断裂，造成漏粉、漏浆、停工、污染环境，维修工作量大的问题，另外衬板和衬板之间往往存在较大间隙，容易让无聊通过而起不到研磨的效果。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是现有的球磨机衬板容易损坏，且衬板和衬板之间容易漏料，为此提供一种拼接型球磨机衬板。
[0004]本实用新型的技术方案是:拼接型球磨机衬板，它包括上衬板和下衬板，所述上衬板和下衬板通过梯形连接板固接且保持平行，所述上衬板远离梯形连接板的一侧设有若干圆形凸起，所述下衬板远离梯形连接板的一侧设有若干圆形凸起，所述梯形连接板上设有若干圆形凸起，所述下衬板的上表面设有若干弧形隆起。
[0005]上述方案的改进是所述上衬板的下表面设有若干和下衬板的弧形隆起相适配的弧形凹槽。
[0006]本实用新型的有益效果是将衬板设置成两块衬板和连接板的组合，这样拼接时衬板和衬板之间实现无缝对接，衬板的强度更高，紧前衬板和紧后衬板拼接时上衬板的圆形凸起和下衬板以及连接板的圆形凸起配合增大摩擦力，下衬板的弧形隆起和上衬板的弧形凹槽配合增大摩擦力。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型示意图；
[0008]图中，1、上衬板，2、下衬板，3、梯形连接板，4、圆形凸起，5、弧形隆起。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0010]如图1所示，本实用新型包括上衬板I和下衬板2，所述上衬板和下衬板通过梯形连接板3固接且保持平行，所述上衬板远离梯形连接板的一侧设有若干圆形凸起，所述下衬板远离梯形连接板的一侧设有若干圆形凸起，所述梯形连接板上设有若干圆形凸起4，所述下衬板的上表面设有若干弧形隆起5。
[0011]拼装衬板时，将紧后衬板的上衬板贴紧紧前衬板的连接板，使得紧前衬板的上衬板上的圆形凸起和紧前衬板的连接板的圆形凸起接触，增强摩擦力进而增强结合力，紧后衬板的连接板和紧前衬板的下衬板的圆形凸起接触，进一步加强结合力，紧前衬板的弧形隆起和紧后衬板的下衬板的上表面接触，再次提高结合力。
[0012]为了进一步加强结合效果，可以在紧后衬板的下衬板的上表面设置若干和紧前衬板的上衬板上的弧形隆起配合的弧形凹槽，提高静摩擦力，这样两两衬板之间只需贴紧即可无需借用螺钉等外物，安装方便，结合力强，不会从结合处漏料。
【权利要求】
1.拼接型球磨机衬板，其特征是它包括上衬板(I)和下衬板(2)，所述上衬板和下衬板通过梯形连接板(3)固接且保持平行，所述上衬板远离梯形连接板的一侧设有若干圆形凸起，所述下衬板远离梯形连接板的一侧设有若干圆形凸起，所述梯形连接板上设有若干圆形凸起(4)，所述下衬板的上表面设有若干弧形隆起(5)。
2.如权利要求1所述的拼接型球磨机衬板，其特征是所述上衬板的下表面设有若干和下衬板的弧形隆起相适配的弧形凹槽。
【文档编号】B02C17/22GK204170792SQ201420571047
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】张曌, 章成希, 陈静静 申请人:铜陵市大成轧辊有限责任公司