用于圆锥破碎机上的防尘密封圈结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于圆锥破碎机上的防尘密封圈结构，包括固定接头，在所述固定接头上设有防尘密封圈，在所述固定接头上设有4个等间隔矩形排列的上固定板，所述固定接头上形成圆形凹腔，在所述圆形凹腔的内壁上焊接或螺栓固定防尘密封圈，所述防尘密封圈包括密封圈本体，在所述密封圈本体的下端外侧边缘形成外凸固定边，在上端边缘形成内凸加强边，在所述密封圈本体上多个螺栓孔；本实用新型提高防尘效果，保护破碎机内部的工作元件，延长寿命，提高使用性能。
【专利说明】用于圆锥破碎机上的防尘密封圈结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及矿山设备领域，尤其是涉及一种用于圆锥破碎机上的防尘密封圈结构。
【背景技术】
[0002]圆锥破碎机适用于冶金、建筑、筑路、化学及娃酸盐行业中原料的破碎,根据破碎原理的不同和海量产品颗粒大小不同，又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石，岩石。
[0003]对于圆锥破碎机偏心部分为最重要的核心组成部分，偏心部分的好坏，对成品的质量起到至关重要的作用，但公知的圆锥破碎机躯体内并未有任何防尘装置，以致很多粉尘侵入到偏心部分里，使偏心部分造成了很大损坏，直接影响到成品的质量与缩短破碎机的寿命，故此现有结构上有待改进。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是为了提供一种用于圆锥破碎机上的防尘密封圈结构，提高防尘效果，保护破碎机内部的工作元件，延长寿命，提高使用性能。
[0005]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0006]用于圆锥破碎机上的防尘密封圈结构，其特征在于:包括固定接头，在所述固定接头上设有防尘密封圈，在所述固定接头上设有4个等间隔矩形排列的上固定板，所述固定接头上形成圆形凹腔，在所述圆形凹腔的内壁上焊接或螺栓固定防尘密封圈，所述防尘密封圈包括密封圈本体，在所述密封圈本体的下端外侧边缘形成外凸固定边，在上端边缘形成内凸加强边，在所述密封圈本体上多个螺栓孔。
[0007]对本实用新型做进一步优选，所述固定接头为金属制成，包括上金属板和下金属板，以及连接在所述上金属板和所述下金属板之间的连接条，在所述连接条之间形成用于密封的金属条。
[0008]对本实用新型做进一步优选，在所述上金属板上形成4个金属孔。
[0009]对本实用新型做进一步优选,所述外凸固定边采用金属材质制成,宽度为3_5cm。
[0010]对本实用新型做进一步优选，所述内凸加强边为橡胶材质制成，宽度为3-5 cm，高度为 0.5_lcm。
[0011]对本实用新型做进一步优选，所述上固定板包括固定片，在所述固定片上设有螺栓。
[0012]本实用新型与现有技术相比较，具有以下的有益效果:
[0013]本实用新型将偏心部分放入了密闭空间，解决了粉尘侵入到偏心部分里，使偏心部分造成了很大损坏，直接影响到成品的质量与缩短破碎机的寿命的问题，由于装入的固定接头，在所述固定接头上设有防尘密封圈，与破碎机之间形成了一个密封空间，从而有效的阻止了外界粉尘的侵入，有效的保护了偏心部分的内部部件，大大降低了圆锥破碎机维护保养成本，提高了破碎机的经济效益。
[0014]本实用新型的安装步骤为:
[0015]安装固定接头前，对地基的上表面进行喷砂、刷擦，并涂底漆，以便获得更好的抓着力。且现有的混凝土地基不得有任何损坏。确保破碎机安装点保持水平一且适当地用水泥浆填塞。
[0016]如果现有地基损坏，或者顶部出现裂纹，应对表面进行修理。如果可以，将固定接头焊接到现有锚定板上。在混凝土和固定接头之间提供>10 mm的距离，提供牢固的铸模。
[0017]a)仔细清除掉破碎机下面的任何灰尘和油溃。
[0018]b)将固定接头放到地基上。如果必要，在固定接头和地基之间使用硅树脂进行密封。
[0019]c)对准固定接头，并上紧四个地脚螺栓上的螺母。
[0020]d)在固定接头上安装防尘密封圈。
[0021]e)在破碎机固定支腿上安装四块上固定板。
[0022]f)在固定接头上放低下架体。
[0023]g)将四块上固定板点焊到固定接头上。
[0024]h)从固定接头上提升下架体。
[0025]i)焊接上固定板四周。
[0026]j)在固定接头上放低下架体。
[0027]k)安装隔套和垫圈，并上紧锁紧螺母上紧扭矩2，900 Nm。
[0028]I)再次确定防尘密封圈的固定牢固，完成安装。
[0029]由上可知，本实用新型提高防尘效果，保护破碎机内部的工作元件，延长寿命，提高使用性能。
[0030]为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
【专利附图】
【附图说明】
[0031]图1为本实用新型的结构示意图。
[0032]图2为本实用新型的结构示意图。
[0033]图3为本实用新型中防尘密封圈的结构示意图。
【具体实施方式】
[0034]以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
[0035]参考附图1、附图2和附图3，本实施例公开了一种用于圆锥破碎机上的防尘密封圈结构，其特征在于:包括固定接头1，在所述固定接头I上设有防尘密封圈2，在所述固定接头I上设有4个等间隔矩形排列的上固定板3，所述上固定板3包括固定片30，在所述固定片30上设有螺栓31，该上固定板3以及其上的螺栓用于连接锁紧螺栓连接破碎机。本实用新型中所述固定接头I上形成用于卡扣连接破碎机的圆形凹腔4，在所述圆形凹腔4的内壁上焊接或螺栓固定防尘密封圈2，所述防尘密封圈2包括密封圈本体21，在所述密封圈本体21的下端外侧边缘形成外凸固定边22，在上端边缘形成内凸加强边23，在所述密封圈本体21上多个螺栓孔24。
[0036]本实用新型中所述固定接头I为金属制成，包括上金属板11和下金属板12，以及连接在所述上金属板11和所述下金属板12之间的连接条13，在所述连接条13之间形成用于密封的金属条14，该金属条14不仅可以加强整个固定接头I的连接强度和结构牢固度，同时可以将内部或外部的灰尘进行隔离，防止内外相通，也便于灰尘集中清理；在所述上金属板11上形成4个金属孔15。
[0037]本实用新型中为了安装连接方便，所述防尘密封圈2上的外凸固定边22采用金属材质制成，宽度为3-5cm，所述内凸加强边23为橡胶材质制成，宽度为3_5 cm，高度为0.5_lcm0
[0038]本实用新型在实际使用过程中，将圆锥破碎机上的偏心部分放入了密闭空间，通过固定接头I起到固定连接作用，而防尘密封圈2上的内凸加强板23与机体外壁之间形成密闭接触，解决了粉尘侵入到偏心部分里，使偏心部分造成了很大损坏，直接影响到成品的质量与缩短破碎机的寿命的问题。
[0039]以上所述仅为本实用新型的一个实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。
【权利要求】
1.用于圆锥破碎机上的防尘密封圈结构，其特征在于:包括固定接头，在所述固定接头上设有防尘密封圈，在所述固定接头上设有4个等间隔矩形排列的上固定板，所述固定接头上形成圆形凹腔，在所述圆形凹腔的内壁上焊接或螺栓固定防尘密封圈，所述防尘密封圈包括密封圈本体，在所述密封圈本体的下端外侧边缘形成外凸固定边，在上端边缘形成内凸加强边，在所述密封圈本体上多个螺栓孔。
2.根据权利要求1所述用于圆锥破碎机上的防尘密封圈结构，其特征在于:所述固定接头为金属制成，包括上金属板和下金属板，以及连接在所述上金属板和所述下金属板之间的连接条，在所述连接条之间形成用于密封的金属条。
3.根据权利要求2所述用于圆锥破碎机上的防尘密封圈结构，其特征在于:在所述上金属板上形成4个金属孔。
4.根据权利要求1所述用于圆锥破碎机上的防尘密封圈结构，其特征在于:所述外凸固定边采用金属材质制成，宽度为3-5cm。
5.根据权利要求1所述用于圆锥破碎机上的防尘密封圈结构，其特征在于:所述内凸加强边为橡胶材质制成，宽度为3-5 cm,高度为0.5-lcm。
6.根据权利要求1所述用于圆锥破碎机上的防尘密封圈结构，其特征在于:所述上固定板包括固定片，在所述固定片上设有螺栓。
【文档编号】B02C23/00GK204159425SQ201420570644
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】马昭淼, 陈立新, 吴建国 申请人:埃里斯克矿山工程机械有限公司