植物栽培设备的制作方法

本发明涉及一种植物栽培设备。

背景技术：

最近，已知所谓的植物工厂的系统，该植物工厂的系统能够人工地控制环境条件，例如光、温度、二氧化碳，培养液等，以便能够实现不受季节或天气影响的稳定的农产品生产。

作为这种植物工厂所提供的植物栽培设备的示例，专利文献1公开了：作为人工光源的荧光灯，该荧光灯的输出由逆变器控制；栽培槽，该栽培槽使用循环泵来循环含有杀菌成分的培养液；以及将碳氧化物气体的浓度保持在预定范围内的接触氧化型燃烧装置等。

此外，专利文献2公开了一种设备，该设备包括：多个托盘，该多个托盘构造成使生长的植物的根部悬浮在培养液中；移动杆，该移动杆连接多个托盘和输送式可移动体，该输送式可移动体与移动杆接合并使移动杆移动，以根据植物的生长阶段转移植物。在专利文献2中所公开的这种栽培设备中，植物响应于植物的生长状况沿一个方向移动，并且种子或幼苗位于移动方向的基端侧而充分生长的植物位于移动方向的前端侧。此外，为了响应于伴随着植物生长的植物大小的变化，根据植物的生长阶段可变地设定相邻植物之间的间隔。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：jph11(1999)-155373a

专利文献2：jps62(1987)-55029a

技术实现要素：

技术问题

在专利文献1和专利文献2中所公开的设备中栽培的植物涉及例如，具有可食用叶子的植物、例如莴苣的情况下，在这种情况下，植物栽培隔室必须设置有确保无菌条件的空间。此外，作为植物栽培的初步阶段，为了将种子或幼苗布置在幼苗培养基或培养液中，将种子或幼苗种植在设置在托盘等上的幼苗培养基和培养液中的种植工作是必要的。在这种种植工作下，如果细菌附着在种子或幼苗上，则无法确保无菌条件。

为了解决这些问题，执行种子或幼苗的种植的工作隔室构造为构成洁净室，并且进入洁净室的操作者必须穿着包括无尘着装、帽子、面具以及鞋等的洁净室着装，并且还要进行空气淋浴。然而，这种进入洁净室的准备工作需要花费大量的劳力和时间，并且此外，在穿着洁净室着装后无法通过进行空气淋浴完全除去细菌。

本发明的目的是提供一种植物栽培设备，其可以在不花费大量劳力并且不附着细菌的情况下实现种植种子或幼苗的种植工作。

问题的解决方案

根据本发明的植物栽培设备的特征在于，该植物栽培设备包括：多个培养基保持单元，其配备有用于养殖植物的种子或幼苗的培养基；具有防止细菌侵入结构的种植工作室，其中，当在种植工作室中执行将植物的种子或幼苗种植在培养基保持单元的培养基中的种植工作时，该防止细菌侵入结构能够防止细菌从种植工作室外部侵入种植工作室内部；以及植物栽培室，其用于通过将已经在其中执行了植物的种子或幼苗的种植的多个培养基保持单元转移到植物栽培室中来栽培种植在培养基保持单元的培养基中的植物。种植工作室包括：杀菌活性组合物供给装置，其向种植工作室供给预定量的杀菌活性组合物，该杀菌活性组合物在多个培养基保持单元已经转移到该种植工作室的状态下对种植工作室的工作空间进行杀菌；杀菌活性组合物浓度检测装置，其设置在种植工作室中并且用于检测杀菌活性组合物的浓度；排放装置，其将杀菌活性组合物从种植工作室排出；以及外部空气供给装置，其通过能够在从种植工作室排出杀菌活性组合物时捕捉细菌的过滤器向种植工作室供给外部空气。

根据本发明，通过从杀菌活性组合物供给装置供给的杀菌活性组合物来对转移到种植工作室中的培养基保持单元和种植工作室的工作空间进行杀菌。杀菌活性组合物检测装置可以在杀菌活性组合物的浓度控制在杀菌所需的水平的情况下确定地执行杀菌工作。然后，在已经通过排放装置和外部空气供给装置将可能对植物产生不良影响的杀菌活性组合物完全除去的状态下，将处在种子和幼苗种植在其培养基上的状态下的培养基保持单元转移到植物栽培室中。因此，可以确保种子或幼苗在栽培前处于无菌状态并且可以执行没有疾病的植物的栽培。由于在具有防止细菌侵入结构的种植工作室中执行种植工作，所以操作者不需要穿着洁净室着装，并且因此可以方便快捷地执行种植工作。

附图说明

图1是与本发明的实施方式相关联的植物栽培设备的平面图。

图2是培养基保持单元的平面图。

图3是沿图2的线iii-iii截取的培养基保持单元的横截面图。

图4是种植工作室的内部的概览的横截面图。

图5是植物栽培室的内部的概览图。

图6是沿图5的线vi-vi截取的横截面图。

图7是以横截面示出的包装工作室的工作执行室的概览图。

图8是表示种植工作室中的工作过程的流程图。

具体实施方式

(植物栽培设备的整体结构)

将参照图1说明植物栽培设备1的整体结构。图1中的植物栽培设备1主要由种植工作室2、植物栽培室6和包装工作室7形成。将转移到种植工作室2中的幼苗s种植在培养基保持单元3的幼苗培养基8a中并且在植物栽培室6中栽培种植在幼苗培养基8a中的植物sa。在包装工作室7中包装完成栽培的植物sb并且将其运走。

(种植工作室)

如图1和图4所示，将幼苗s和培养基保持单元3转移到种植工作室2中。种植工作室2具有用于在其中执行种植工作的工作执行室21和操作者在其中工作的操作室22。工作执行室21包括具有良好气密性的壳体21a；移入口21b，幼苗s和培养基保持单元3通过该移入口21b移入；移出口21c，在幼苗s已经种植在培养基保持单元3的幼苗培养基8a中的状态下，培养基保持单元3通过该移出口21c移出；以及转移装置21d，该转移装置21d将培养基保持单元3从移出口21c转移到植物栽培室6的转移机构13(参见图6)。

在通过例如次氯酸钠杀菌后，在幼苗s、例如叶子可食用的莴苣的种子或幼苗气密地容纳在密闭容器中(未示出)的状态下，将该幼苗s转移到工作执行室21中。将在后面详细地说明培养基保持单位3。

工作执行室21的壳体21a形成为矩形盒状并且由强化玻璃制成的透明面板21a1安装到面向操作室22的侧窗中。在透明面板21a1处设置有手套21a2并且该手套21a2设置有在工作室22侧处的插入口，该手套21a2突出到壳体21的内部。当操作者m将手和手臂从插入口插入壳体21a时，该操作者m可以在壳体21a中执行种植工作，保持壳体21a的内部和操作室22之间的隔离状态。此外，操作者m可以用自己的眼睛通过透明面板21a1观察壳体21a的内部。工作执行室21的壳体21a使用隔离装置，来作为防止细菌侵入结构。

移入口21b设置有中分门21b1。密封材料(未示出)配装在中分门21b1与壳体21a的移入口21b之间以及中分门21b1的相互接触部分之间。因此，当门21b1关闭时，外部空气无法从移入口21b进入或离开。

设置在种植工作室2与植物栽培室6之间的移出口21c处设置有滑动门21c1。密封材料(未示出)设置在滑动门21c1与移出口21c之间。因此，当滑动门21c1关闭时，不允许在种植工作室2与植物栽培室6之间的空气流通。通过驱动马达(未示出)来执行滑动门21c1的打开/关闭操作，并且通过控制装置cpu(中央处理单元)来驱动该马达。

转移装置21d具有：转移装置基座21d1；带式输送机21d2，该带式输送机21d2转移在其上的培养基保持单元3；以及驱动马达(未示出)，该驱动马达驱动带式输送机21d2。转移装置基座21d1形成为以预定的宽度在输送方向上向前/向后移动。通过转移马达(未示出)来控制转移装置基座21d1在前/后方向上的运动。带式输送机21d2设置为能够在工作执行室21的滑动门21c1打开时相对于转移装置基座21d1在上/下方向上移动。转移装置21d的整个结构沿转移方向前进，使得在带式输送机21d2上的培养基保持单元3转移到位于植物栽培室6中的第一转移机构13。通过控制装置cpu来驱动转移马达和驱动马达。

杀菌活性组合物供给管23a对壳体21a的内部空间打开并且与设置在种植工作室2的外壁上的杀菌活性组合物供给装置23连通。例如，将臭氧用作杀菌活性组合物。例如，杀菌活性组合物供给装置23是无声放电式臭氧发生装置，该臭氧发生装置通过在高ac(交流电流)电压放电的空间中接触氧气而产生臭氧。

杀菌活性组合物浓度检测装置24设置在壳体21a的内部，该杀菌活性组合物浓度检测装置24用于检测壳体21a中的臭氧浓度。将指示检测到的臭氧浓度值的信号发送到控制装置cpu，并且可以通过控制装置cpu来控制杀菌活性组合物供给装置23的ac电压，从而控制臭氧产生量。

杀菌活性组合物浓度检测装置24包括计时器24a，该计时器24a测量从开始供给预定浓度的臭氧起经过的时间。例如，将预定的臭氧浓度设定为在0.8ppm至1.0ppm范围之间的值。在过去四个小时后，定时器24a将通知已经过去四个小时的信号发送到控制装置cpu。控制装置cpu停止通过杀菌活性组合物供给装置23供给臭氧。

外部空气供给管25a对壳体21a的内部空间打开并且与外部空气供给装置25连通。外部空气供给装置25包括hepa(highefficiencyparticulateairfilter，高效颗粒空气过滤器)过滤器25b(相当于能够收集细菌的过滤器)和通气风扇25c。通过hepa过滤器25b来过滤进入的外部空气，并且通过使用通气风扇25c将已过滤的外部空气供给到壳体21a。

排放装置26设置在壳体21a中，并且在通过外部空气供给装置25将外部空气供给到壳体21a中时排出壳体21a内的臭氧气体。

在确认壳体21中没有残留的臭氧之后，操作者m从密封容器中取出幼苗s，并且从操作室22侧通过手套21a2将幼苗s种植在培养基保持单元3的幼苗培养基8a中。将种植有幼苗s的培养基保持单元3放置并且布置在转移装置21d的带式输送机21d2上。

(培养基保持单元)

在种植工作室2中，将要在植物栽培设备1中栽培的幼苗s种植在培养基保持单元3的幼苗培养基8a中，接下来，将该幼苗s与培养基保持单元3一起转移。

如图2和图3所示，培养基保持单元3包括：圆筒形流体通道构件41；培养基保持部分51a至51c，该培养基保持部分51a至51c设置在流体通道构件41的上表面上并且在纵向方向上设置在三个部分处；支撑构件42和43，该支撑构件42和43设置在流体通道构件41的下表面处并且定位成面对将在后面说明的一对轨道11和12(在植物栽培室6中)；以及植物收纳部分45，该植物收纳部分45与培养基保持部分51a至51c一体地形成。

流体通道构件41形成为呈圆筒形状，并且形成培养液所流过的流体通道。根据本实施方式，流体通道构件41形成为呈具有圆形横截面的圆筒形状，但是其形状不限于具有圆形横截面的圆筒形状，并且可以采用矩形管状形状。多个通孔41a至41c设置在流体通道构件41上，并且该多个通孔41a至41c在传送方向上以预定间隔彼此分开。根据本实施方式，多个通孔形成为呈圆孔形状。流体通道构件41的一端的上表面上设置有孔41d，来自培养液供给部分19(参见图5)的培养液流过该孔41d。流体通道构件41的另一端的上表面处设置有通孔(未示出)，培养液通过该通孔排出到培养液收集部分20(参见图5)。培养液从流体通道构件41的一端流到另一端。

支撑构件42和43设置在流体通道构件41的下表面处并且对应于一对轨道11和12的位置定位。支撑构件42在一对轨道11和12上移动，此外，支撑构件42在转移方向上与转移机构13至15接合，并且可以根据转移机构13至15的运行而移动。

将莴苣的种子或幼苗布置在幼苗培养基8a上。根据本实施方式，幼苗培养基8a形成为呈柱状。幼苗培养基8a由能够吸收流过流体通道构件41内部的培养液的材料制成。

植物收纳部分45由诸如pp(聚丙烯)树脂或pet(聚对苯二甲酸乙二酯)树脂等材料制成，并且通过压制成型一体地形成。植物收纳部分45形成为呈膜状，例如具有柔性特性的几毫米厚的膜状。植物保持部分包括培养基保持部分51a至51c、第一板部分52、第二板部分53、第一卷绕部分54a至54c以及第二卷绕部分55a至55c。

如图2和图3所示，培养基保持部分51a至51c形成为呈具有圆形截面的圆筒形状。培养基保持部分51a至51c容纳并保持幼苗培养基8a。培养基保持部分51a至51c插入流体通道构件41的多个通孔41a至41c中。培养基保持部分51a至51c的部分从通孔41a至41c向上突出。换句话说，培养基保持部分51a至51c布置成突出到流体通道构件41的外部，以在第一板部分52和第二板部分53与流体通道构件41之间形成间隙。另一方面，培养基保持部分51a至51c的其余部分构造成浸没在流过流体通道构件41的内部的培养液中。

如图2和图3所示，第一板部分52设置在流体通道构件41的上侧处，并且形成为从流体通道构件41沿转移方向(图1所示的下游侧、或右侧)延伸。此外，第一板部分52在对应于培养基保持部分51a至51c的位置的位置处设置有多个第一狭缝52a至52c。第一狭缝52a至52c向第一板部分52的前端侧打开，并且第一狭缝52a至52c的每一者的宽度设定为大于培养基保持部分51a至51c的每一者的宽度。

第二板部分53设置在流体通道构件41的上侧处，并且形成为从流体通道构件41沿与转移方向相反的方向(图1所示的上游侧、左侧)延伸。

此外，第二板部分53在对应于培养基保持部分51a至51c的位置的位置处包括多个第二狭缝53a至53c。第二狭缝53a至53c的每一者的宽度形成为大于对应的培养基保持部分51a至51c的每一者的宽度。

如图2和图3所示，第一卷绕部分54a至54c绕流体通道构件41的外周卷绕。第一卷绕部分54a至54c通过切曲加工形成为呈与流体通道构件41的外周表面相符的形状。

第二卷绕部分55a至55c绕流体通道构件41的外周卷绕。在第二狭缝53a至53c由穿刺加工形成的情况下，第二卷绕部分55a至55c由对应于第二狭缝53a至53c的构件形成。因此，第二卷绕部分55a至55c形成在对应于培养基保持部分51a至51c的位置的位置处。第二卷绕部分55a至55c通过切曲加工形成为呈与流体通道构件41的外周表面相符的形状。

(植物栽培室)

植物栽培室包括一对轨道11和12、转移机构13至15、照明装置16至18、培养液供给部分19、培养液收集部分20(参见图5和图6)、二氧化碳供给装置63以及排放装置65(参见图1)。

一对轨道11和12彼此平行地设置，并且沿种植有幼苗的培养基保持单元的转移方向(图1的箭头方向)延伸。设置一对轨道11和12用于引导培养基保持单元3的转移。因此，如上所述，培养基保持单元3的支撑构件布置在流体通道构件41的下表面处并且面向一对轨道11和12。

转移机构13至15包括第一转移机构13、第二转移机构14和第三转移机构15。如图6所示，转移机构13至15的每一者设置在一对轨道11和12之间并且沿转移方向移动培养基保持单元3。转移机构13至15的每一者包括在相对于转移方向的前进/后退方向上进行往复运动的接合钩。该接合钩在沿转移方向前进时与培养基保持单元3的支撑构件42和43接合，并且在沿与转移方向相反的方向后退时从支撑构件42和43脱离并返回到退回位置。第一转移机构13将培养基保持单元3转移到第一前进位置。第二转移机构14相对于转移方向布置在第一转移机构13的下游侧，并且定位成与第一转移机构13相连。第二转移机构14将培养基保持单元3转移到第二前进位置。第三转移机构15相对于转移方向设置在第二转移机构14的下游侧，并且定位成与第二转移机构14相连。第三转移机构15将培养基保持单元3转移到第三前进位置。

转移机构13至15的转移距离设定为按第一转移机构13所转移的距离、第二转移机构14所转移的距离和第三转移机构15所转移的距离的顺序依次变长。换句话说，当通过第一转移机构13来转移培养基保持单元时，相邻的培养基保持单元之间在转移方向上的距离最短。当通过第二转移机构14来转移培养基保持单元时，相邻的培养基保持单元之间在转移方向上的距离第二短。而当通过第三转移机构15来转移培养基保持单元时，相邻的培养基保持单元之间在转移方向上的距离最长。因此，转移机构13至15转移培养基单元3以改变相邻的两个培养基保持单元3之间在转移方向上的距离。

照明装置16至18将光照在保持在正在转移的培养基保持单元3上的植物上。每个照明装置16至18的高度彼此不同。第一照明装置16设置在对应于第一转移机构的位置，并且在三者中最低。第二照明装置17设置在对应于第二转移机构14的位置的位置，并且该位置高于第一照明装置16的位置。第三照明装置18设置在对应于第三转移机构15的位置的位置，并且该位置高于第二照明装置的位置。

培养液供给部分19在一对轨道11和12中的一侧的轨道(图5所示的下侧)的相反方向上(图5所示的上/下方向)设置在该轨道的外侧。培养液供给部分19向流体通道构件41供给培养液，该流体通道构件41形成为确定培养基保持单元3的位置。培养液收集部分20在一对轨道11和12中的另一侧的轨道(图5所示的上侧)的相反方向上(图5所示的上/下方向)设置在该轨道的外侧。培养液收集部分20收集从流体通道构件41排出的培养液，该流体通道构件41形成为确定培养基保持单元3的位置。

(包装工作室)

如图7所示，由操作者m通过切割工具在叶子91的基部部分处切割培养基保持单元3上的植物sb并且将叶子91与植物的根部92分离，其中，植物sb的栽培已经在植物栽培室6中完成。用例如包装材料p包装植物sb的叶子91并将其运走。

还对包装工作室7进行控制，使得在包装之前没有细菌附着在植物sb上。因此，类似于种植工作室2，包装工作室7包括工作执行室71和操作者工作的操作室72(参见图1)。

杀菌活性组合物供给管23a对工作执行室71的壳体71a打开，并且杀菌活性组合物供给管23a与杀菌活性组合物供给装置23连通。壳体71a设置有用于检测壳体71a内的臭氧浓度的杀菌活性组合物浓度检测装置24。在杀菌活性组合物浓度检测装置24中设置有计时器24a，该计时器24a用于测量从开始供给预定浓度的臭氧起经过的时间。外部空气供给管25a对壳体71a打开并且与外部空气供给装置25连通。外部空气供给装置25包括hepa过滤器25b和通气风扇25c。

滑动门71b1设置在移入口71b处，该移入口71b设置在植物栽培室6和包装工作室7之间。包装工作室7的移出口71c用于在运输植物sb时与外部空气相通，并且设置有中分式门71c1。密封材料配装在滑动门71b1与中分门71c1之间，使得在滑动门71b1和中分门71c1关闭时不允许空气流通。

类似于种植工作室2的情况，在运输时执行对进入包装工作室7和包装材料p的外部空气的杀菌。因此，由包装材料p包装的植物sb确定地保持在无菌状态下，并且运走由包装材料p包装的植物sb，其中，植物sb处在不受杀菌活性组合物的影响的状态下。

(植物栽培设备的操作)

接下来，将参照图8所示的流程图说明植物栽培设备1的操作。特别地，将主要说明在种植工作室2中的种植工作。

如图1和图4所示，首先打开工作执行室21的移入口21b的中分门21b1，将作为种子的莴苣种子或幼苗s和培养基保持单元3转移到该室内(步骤101，以下将表述“步骤”缩写为“s”)。预定数量的种子或幼苗s的每一者容纳在密封容器中并转移到该室内。培养基保持单元3容纳在例如搁架9中并且转移到该室内，其中，该搁架9具有多个架子，该多个架子可以在上/下方向上移动以彼此重叠，并且同时可以竖直地升高或降低。

接下来，控制装置cpu操作杀菌活性组合物供给装置23以产生臭氧气体，并且将产生的臭氧气体通过杀菌活性组合物供给管23a供给到工作执行室21(s102)。

杀菌活性组合物浓度检测装置24测量工作执行室21中的臭氧浓度，并且如果检测到臭氧浓度在0.8ppm至1.0ppm之间，则将该信号发送到控制装置cpu(s103)。控制装置cpu控制杀菌活性组合物供给装置23的运行，使得臭氧的浓度可以保持在0.8ppm至1.0ppm之间的范围内。当浓度没有达到0.8ppm时，程序返回到s102以继续供给臭氧。

当臭氧浓度达到预定值时，定时器24a开始测量经过时间t。(s104)。

控制装置cpu在定时器24a检测到经过时间t已经过去四(4)个小时时停止杀菌活性组合物供给装置23的运行(s106)，并且同时操作外部空气供给装置25以将外部空气引入工作执行室21。在这种控制下，控制装置cpu操作植物栽培室6的二氧化碳供给装置63，以将植物栽培室6内部的气压控制为高于工作执行室21中的气压的水平。因此，防止存在于工作执行室21中的臭氧泄漏到植物栽培室6中。

当通过杀菌活性组合物浓度检测装置24检测到工作执行室21中的臭氧浓度为零时，控制装置cpu停止外部空气供给装置的运行(s109)。

操作者m从密封容器中取出种子或幼苗s，并且同时从搁架9中取出培养基保持单元3。然后，操作者m将种子或幼苗s种植在培养基保持单元3的幼苗培养基8a中(s110)。

操作者m将种植有种子或幼苗s的培养基保持单元3放置在转移装置21d的带式输送机21d2上。在这种操作下，操作者逐渐地推进带式输送机21d2，并且在这样做的同时，操作者将种植有种子或幼苗s的培养基保持单元3布置在带式输送机21d2上。接下来，控制装置cpu打开移出口21c的滑动门21c1，并且将整个转移装置21d朝向植物栽培室6推进，并且将整个转移装置21d转移出室21(s111)。在第一转移机构13的后端部部分和转移装置21d的前端部部分重叠的状态下，放置在转移装置21d上的培养基保持单元3被转移到第一转移机构13。在这种操作下，一度提升的带式输送机21d2部分降低以定位成低于第一转移机构13的一对轨道11和12的位置，从而转移培养基保持单元3。因此，在种植工作室2中的种植工作的过程结束。

接下来，根据植物的生长状况，通过第一转移机构13、第二转移机构14和第三转移机构15将转移到植物栽培室6中的培养基保持单元3转移。幼苗培养基8a之间在传送方向上的距离按此次序逐渐变长。通过植物收纳部分有效地保持植物，使得通过栽培长大的植物的叶子不会下垂。

第一照明装置16设置在对应于第一转移机构13的位置处并且在最接近幼苗培养基8a的位置处照射光。第二照明装置17设置在对应于第二转移机构14的位置的位置处并且在远离幼苗培养基8a且位于生长的叶子91的高度的位置处照射光。第三照明装置18设置在对应于第三转移机构15的位置的位置处并且在距离幼苗培养基8a最远的位置处照射光。换句话说，照明装置16至18根据植物的生长而设置在高度方向上的不同位置处。

在植物栽培室6中，操作者m不需要触摸植物sa，该植物sa的栽培自动地执行。因此，可以在植物栽培室6中维持在种植工作室2中在无菌状态下种植的植物sa的无菌状态。

因此，将在植物栽培室中栽培的植物sb从植物栽培室转移出来，并且将其转移到包装工作室7中。

接下来，在包装工作室7中，在已经完成栽培的植物sa转移到包装室7之前执行对包装工作室7和包装材料p的杀菌。

包装材料p从外部通过移出口71c转移到包装工作室7中，并且在转移之后关闭出口71c的中分门71c1。移入口71b的滑动门71b1保持关闭。

接下来，控制装置cpu操作杀菌活性组合物供给装置23以产生臭氧，并且通过杀菌活性组合物供给管23a将产生的臭氧供给到工作执行室71内部。

杀菌活性组合物浓度检测装置24测量工作执行室71中的臭氧浓度，并且如果检测到臭氧浓度在0.8ppm至1.0ppm之间，则将该信号发送到控制装置cpu。控制装置cpu控制杀菌活性组合物供给装置23的运行，使得臭氧的浓度可以保持在0.8ppm至1.0ppm之间的范围内。

当臭氧浓度达到预定值时，定时器24a开始测量经过时间t。

控制装置cpu在定时器24a检测到经过时间t已经过去四(4)个小时时停止杀菌活性组合物供给装置23的运行，并且同时控制装置cpu操作外部空气供给装置25以将外部空气引入工作执行室71。在这种控制下，控制装置cpu运行植物栽培室6的二氧化碳供给装置63以将植物栽培室6内的气压控制在高于工作执行室71中的气压的水平。因此，防止存在于工作执行室71中的臭氧泄漏到植物栽培室6中。

当通过杀菌活性组合物浓度检测装置24检测到工作执行室71中的臭氧浓度为零时，控制装置cpu停止外部空气供给装置的运行。

接下来，将种植有完成种植的植物sb的培养基保持单元3从植物栽培室6转移到包装工作室7的工作执行室71中。因此，通过转移装置21d来执行从植物栽培室6的第三转移机构15到工作执行室71的转移装置21d的转移操作。

从操作室72所在的一侧，操作者m通过切割工具在叶子91的基部部分处切割叶子91，并且将叶子91与培养基保持单元3的植物sb的根部分离。因此，可以仅获得叶子91，并且因此，在密封状态下用包装材料p包装获得的叶子91并且将其运走。

从上述说明可以看出，根据本实施方式的植物栽培设备1包括：多个培养基保持单元3，其配备有用于栽培植物的种子或幼苗s的幼苗培养基8a；具有防止细菌侵入结构21a的种植工作室2，当在种植工作室中执行将植物的种子或幼苗s种植在培养基保持单元3的幼苗培养基8a中的种植工作时，该防止细菌侵入结构21a能够防止细菌从种植工作室外部侵入种植工作室内部；植物栽培室6，其用于通过转移在种植工作室2中执行了植物的种子或幼苗的种植的多个培养基保持单元3来栽培种植在培养基保持单元3的幼苗培养基8a中的植物sa。种植工作室2包括：杀菌活性组合物供给装置23，其向种植作业室2供给预定量的杀菌活性组合物，该杀菌活性组合物在多个培养基保持单元3已经转移到该种植工作室2中的状态下对种植工作室2的工作空间进行杀菌；设置在种植工作室2中的杀菌活性组合物浓度检测装置24，其用于检测杀菌活性组合物的浓度；排放装置26，其将杀菌活性组合物从种植工作室2排出；以及外部空气供给装置25，其通过能够在从种植工作室2排出杀菌活性组合物时捕捉细菌的过滤器25b向种植工作室2供给外部空气。

根据本实施方式的结构，通过从杀菌活性组合物供给装置23供给的杀菌活性组合物对转移到种植工作室2中的培养基保持单元3和种植工作室2的工作空间进行杀菌。杀菌活性组合物检测装置24可以在杀菌活性组合物的浓度控制在杀菌所需的水平的情况下确定地执行杀菌工作。然后，在已经通过排放装置26和外部空气供给装置25完全除去可能对植物sa产生不良影响的杀菌活性组合物的状态下，将培养基保持单元3在种子或幼苗s种植在其幼苗培养基8a上的状态下转移到植物栽培室6中。因此，可以确保栽培前的种子或幼苗sa处于无菌状态以及幼苗培养基8a处于无菌状态，并且可以执行没有疾病的植物sa的栽培。由于种植工作是在具有防止细菌侵入结构21a的种植工作室2中进行的，所以操作者不需要穿着洁净室着装，因此种植工作可以方便快捷地进行。

此外，植物栽培设备1还包括具有防止细菌侵入结构71a的包装工作室7，该防止细菌侵入结构71a可以在执行植物sb的室内包装工作时防止细菌从外部侵入内部，其中，已经在植物栽培室6中栽培该植物sb。包装工作室7包括杀菌活性组合物供给装置23，其向包装工作室7供给预定量的杀菌活性组合物，该杀菌活性组合物对包装材料p被转移到其中的包装工作空间进行杀菌；杀菌活性组合物检测装置24，其设置在包装工作室7中并且检测杀菌活性组合物的浓度；排放装置26，其从包装工作室7排出杀菌活性组合物；以及外部空气供给装置25，其通过能够在排出杀菌活性组合物时捕捉杀菌活性组合物的过滤器25b向包装工作室7供给外部空气。

根据上述结构，可以通过由杀菌活性组合物供给装置23供给的杀菌活性组合物对转移到包装工作室7的包装材料p和工作空间进行杀菌。杀菌活性组合物检测装置24可以在杀菌活性组合物的浓度控制在杀菌所需的水平的情况下确定地执行杀菌工作。然后，在已经通过排放装置26和外部空气供给装置25将可能对植物sb产生不良影响的杀菌活性组合物从包装工作室7中完全除去的情况下，将在植物栽培室6中栽培的植物sb转移到包装工作室中。因此，可以确保栽培的植物sb的无菌状态，并且可以运输无菌植物sb。由于在具有防止细菌侵入结构21a的包装工作室7中执行包装工作，所以操作者不需要穿着洁净室着装，因此包装工作可以方便快捷地进行。

此外，植物栽培室6包括气压升压装置63，当向种植工作室2供给用于从种植工作室2排出杀菌活性组合物的外部空气时，该气压升压装置63提升植物栽培室6的气压水平，使其高于种植工作室2的气压水平。因此，能够防止可能对栽培的植物sa产生不良影响的杀菌活性组合物从种植工作室2泄漏到植物栽培室6中。因此，能够栽培无菌植物sa。

应当注意的是，根据本实施方式，植物栽培设备1设置有计时器，其用于测量从具有预定浓度的杀菌活性组合物供给到种植工作室的时间起经过的时间。然而，并不限于这种结构，也可以使用操作者拥有的手表来测量时间。

此外，将输送机等用作用于转移种植工作室中的培养基保持单元8a的转移装置。然而，并不限于这种结构，例如，也可以准备收集和容纳培养基保持构件的容纳箱，其中，种子或幼苗栽培在该培养基保持构件上的培养基中，并且操作者手动地移动容纳箱。

此外，将隔离装置用作防止细菌侵入结构，该防止细菌侵入结构能够防止细菌从外部侵入室内。然而，并不限于这种结构，例如，也可以替代地使用净化台。此外，种植工作室2和包装工作室7两者都构成能够防止细菌侵入室2和室7的防止细菌侵入结构。然而，可以仅将这种防止细菌侵入结构设置为仅用于种植工作室以便能够防止细菌侵入种植工作室。

培养基保持单元3设置有具有板状部分的植物收纳部分。然而，并不限于这种结构，例如，也可以形成没有板部分的植物收纳部分。

此外，将臭氧用作杀菌活性组合物，但不限于臭氧，也可以使用喷雾型次氯酸钠溶液代替臭氧。此外，将用于提升植物栽培室内的气压的气压升压装置用作二氧化碳供给装置，然而，并不限于大气压升压装置，并且例如，也可以替代地使用能够吸入外部空气的外部空气供给装置。然而需要注意的是，过滤吸入空气的hepa过滤器等可能是必要的。

如上所述，上述实施方式的具体结构仅表示本发明的实施方式的示例并且本发明不限于上述具体结构，并且各种改变或修改可以适用于本发明，只要这些改变或修改在本发明的主题内。

工业实用性

本发明适用于在植物工厂中生产作为食品的植物。

附图标记清单

1.植物栽培设备

2.种植工作室

21a.壳体(防止细菌侵入结构)

23.杀菌活性组合物供给装置

24.杀菌活性组合物浓度检测装置

25.外部空气供给装置

25b.hepa过滤器(过滤器)

26.排放装置

3.培养基保持单元

6.植物栽培室

63.二氧化碳供给装置(气压升压装置)

7.包装工作室

71a.壳体(防止细菌侵入结构)

8a.幼苗培养基

p.包装材料

s.种子或幼苗

sa.种植的植物

sb.完成栽培的植物