一种烟秆拔除器的制造方法与工艺

本发明涉及农业生产设备技术领域，尤其涉及一种烟秆拔除器。

背景技术：
烟叶是当前部分农村主要经济作物之一，为农民增收致富做出了较大贡献，但部分环节烟农劳动强度较大，费工费时，成为制约烟叶生产降本增效的瓶颈，其中表现较为突出的是烟草秸秆的拔除工作。烟叶成熟采收完成后，田间仅剩烟草秸秆，为减轻烟草病害传播，烟草秸秆必须及时拔除，但由于烟草地下根系发达，人工拔除秸秆的难度较大。现有技术中，为解决该问题，部分厂家或单位已研制开发了以拖拉机为牵引动力的大型拔除装置，基本上能够满足成方连块烟田的作业，但不适于丘陵、山区地区零星分散烟田的烟秆拔除作业。

技术实现要素：
本发明针对丘陵、山区小块烟田的烟秆拔除工作，研制一种烟秆拔除器，无需牵引动力，单人即可操作，既能解决人工拔除秸秆费工费力的问题，又可解决目前已有秸秆拔除机械不适于零星分散地块操作的问题，有效提高了零星分散烟田的烟秆拔除效率。本发明解决技术问题的技术方案为：一种烟秆拔除器，包括压力杆、支撑板、旋转轴a、旋转轴b、夹紧块b、旋转轴c、夹紧块a，支撑板包括横向板、竖向板，旋转轴a设置在竖向板与横向板的结合位置，旋转轴b设置在竖向板的下端，旋转轴c设置在横向板的末端；旋转轴a、旋转轴b、旋转轴c与支撑板垂直；压力杆下端设置有套筒a、夹紧块a，套筒a安装在旋转轴a上，夹紧块a自压力杆下端向下延伸、且逐渐向套筒a侧弯曲，夹紧块a正面设置有V形仿形槽a；旋转轴b上安装有套筒b；夹紧块b背面设置有套筒c，套筒c安装在旋转轴c上，夹紧块b的正面设置有V形仿形槽b，夹紧块a与夹紧块b对应，V形仿形槽a与V形仿形槽b对应。所述旋转轴a、旋转轴c设置在支撑板的同一侧面，旋转轴b设置在支撑板的两侧。所述夹紧块a靠近压力杆端顶面切除一段，切削面与压力杆下端的中心线平行。所述夹紧块a中心纵向截面的顶边为折弯角倒圆角的折弯线。所述夹紧块a中心纵向截面的顶边为弧线。所述夹紧块b的背面设置有定位销，套筒c的上下两端都设置有定位销，定位销安装在安装板上，安装板固定在支撑板上，安装板上设置一通孔，定位销前端设置一凸台、后端设置外螺纹，定位销穿过安装板上的通孔，定位销前端凸台与夹紧块b背面接触，定位销前端凸台与安装板之间安装一弹簧，定位销的后端安装一螺母。所述支撑板、夹紧块a、压力杆上都设置有加强筋结构。所述支撑板位于旋转轴a与旋转轴b之间的部分为倒立的V形,V形的顶面高于横向板顶面。所述压力杆的顶端设置把手，压力杆的把手折弯段向远旋转轴b侧折弯。所述压力杆的顶端设置把手，压力杆的把手折弯段向近旋转轴b侧折弯。本发明的有益效果：1.本发明结构简单、耐用，且便于维修，填补了零星分散地块烟秆拔除工具的空白，投入小、操作简便、拔除效率高。通过下压压力杆使夹紧块b与夹紧块a夹紧烟秆，继续下压压力杆，装置沿旋转轴b翘起实现烟秆的拔除，一气呵成，操作简单、效率高。2.通过在夹紧块b与夹紧块a上设置V形仿形槽，使设备与烟秆接触面积增大，提高了附着力，避免烟秆过深时拔断。3.通过在旋转轴b上安装套筒b，方便拔除过程中设备沿旋转轴b旋转。4.通过将支撑板位于旋转轴a与旋转轴b之间的部分设置为倒立的V形，提高了支撑板的强度，增加了设备使用寿命。5.通过将压力杆延长并设置折弯，操作者可在略微弯腰的情况下操作，根据压力杆的长度不同，设置压力杆的把手折弯段向远旋转轴b侧折弯与压力杆的把手折弯段向近旋转轴b侧折弯两种模式。前者适用于长压力杆的情况，操作者可竖直站立，脚踩套筒b，手拉压力杆把手完成烟秆拔除；后者适用于短压力杆的情况，操作者可略微弯腰，脚踩套筒b，手压压力杆把手完成烟秆拔除。降低劳动强度且方便用力。6.由于压力杆上的夹紧块a自压力杆下端向下延伸、且逐渐向套筒a侧弯曲，下压压力杆的过程中夹紧块a与夹紧块b之间的距离不断缩小，可适应多种尺寸规格的烟秆。附图说明图1为本发明一种实施例卡烟秆状态的正视图。图2为本发明一种实施例夹烟秆状态的正视图。图3、图4为本发明一种实施例的总体结构示意图。图5为图3A区域的局部放大图。图6为图4B区域的局部放大图。图7为本发明另一种实施例夹烟秆状态的正视图。图8为本发明另一种实施例的总体结构示意图。具体实施方式为了更好地理解本发明，下面结合附图来详细解释本发明的实施方式。图1至图6为本发明的一种实施例，如图所示，一种烟秆拔除器，包括压力杆1、支撑板2、旋转轴a4、旋转轴b5、夹紧块b6、旋转轴c7、夹紧块a8，支撑板2包括横向板21、竖向板22，旋转轴a4设置在竖向板22与横向板21的结合位置，旋转轴b5设置在竖向板22的下端，旋转轴c7设置在横向板21的末端；旋转轴a4、旋转轴b5、旋转轴c7与支撑板2垂直；压力杆1下端设置有套筒a11、夹紧块a8，套筒a11安装在旋转轴a4上，夹紧块a8自压力杆1下端向下延伸、且逐渐向套筒a11侧弯曲，夹紧块a8正面设置有V形仿形槽a83；旋转轴b5上安装有套筒b3；夹紧块b6背面设置有套筒c61，套筒c61安装在旋转轴c7上，夹紧块b6的正面设置有V形仿形槽b63，夹紧块a8与夹紧块b6对应，V形仿形槽a83与V形仿形槽b63对应。所述旋转轴a4、旋转轴c7设置在支撑板2的同一侧面，旋转轴b5设置在支撑板2的两侧。所述夹紧块a8靠近压力杆1端顶面切除一段，切削面与压力杆1下端的中心线平行。所述夹紧块a8中心纵向截面的顶边81为折弯角倒圆角的折弯线。所述夹紧块b6的背面设置有定位销9，套筒c61的上下两端都设置有定位销9，定位销9安装在安装板91上，安装板91固定在支撑板2上，安装板91上设置一通孔，定位销9前端设置一凸台、后端设置外螺纹，定位销9穿过安装板91上的通孔，定位销9前端凸台与夹紧块b6背面接触，定位销9前端凸台与安装板91之间安装一弹簧，定位销9的后端安装一螺母。所述支撑板2、夹紧块a8、压力杆1上都设置有加强筋结构。所述支撑板2位于旋转轴a4与旋转轴b5之间的部分为倒立的V形,V形的顶面高于横向板21顶面。所述压力杆1的顶端设置把手，压力杆1的把手折弯段向远旋转轴b5侧折弯。图7、图8为本发明的另一种实施例，其与第一实施例的区别在于所述夹紧块a8中心纵向截面的顶边81为弧线。所述压力杆1的顶端设置把手，压力杆1的把手折弯段向近旋转轴b5侧折弯。使用时，将设备放置在烟秆后方，套筒b3接触地面，旋转压力杆1调节夹紧块a8与夹紧块b6之间的距离，将烟秆卡入夹紧块a8与夹紧块b6之间，脚踩套筒b3，下压压力杆1使拔夹紧块a8与夹紧块b6夹紧烟秆，继续下压压力杆1，整个装置沿套筒b3翘起实现烟秆的拔除。整个过程一气呵成，操作简单、效率高。通过在夹紧块b6与夹紧块a8上设置V形仿形槽，使设备与烟秆接触面积增大，提高了附着力，避免烟秆过深时拔断烟秆。通过将压力杆1延长并设置折弯，操作者可在略微弯腰的情况下操作，根据压力杆1的长度不同，设置压力杆1的把手折弯段向远旋转轴b侧折弯与压力杆1的把手折弯段向近旋转轴b侧折弯两种模式。前者适用于长压力杆1的情况，烟秆卡入夹紧块a8与夹紧块b6之间后，操作者可竖直站立，脚踩套筒b3，手拉压力杆1把手完成烟秆拔除；后者适用于短压力杆1的情况，烟秆卡入夹紧块a8与夹紧块b6之间后，操作者可略微弯腰，脚踩套筒b3，手压压力杆1把手完成烟秆拔除。降低劳动强度且方便用力。由于压力杆1上的夹紧块a8自压力杆1下端向下延伸、且逐渐向套筒a侧弯曲，下压压力杆1的过程中夹紧块a8与夹紧块b6之间的距离不断缩小，可适应多种尺寸规格的烟秆。上述虽然结合附图对发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。