一种撒粪车的制作方法

本发明涉及农用机械设施领域，特别涉及一种撒粪车。

（二）

背景技术：

猪粪等是优质的田间肥料，在播种前播撒到田地里。播撒方式可以是人工，也可以使用机械。人工撒粪对小片田地来说还勉强可以，但对大片的农田来说，要耗费大量的人力，耕种者比较辛苦，效率也低；机械撒粪省时省力，但目前的撒粪机械存在着效率低、播撒不均匀的问题

（三）

技术实现要素：

本发明为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种播撒均匀、效率高的撒粪车。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种撒粪车，包括动力车，其特征是，还包括由动力车驱动的装粪漏斗，所述装粪漏斗下方设有行走轮，所述装粪漏斗后端设有升降闸，所述装粪漏斗下方设有输送底盘，所述输送底盘由主动轴和从动轴带动旋转，所述输送底盘上设有若干角铁状的拨粪板，所述拨粪板的一个边固定在输送底盘上并与输送底盘平行；所述装粪漏斗的升降闸后方设有两个由动力车驱动的甩盘，其中左边的甩盘顺时针方向转动，右边的甩盘逆时针转动，两个所述甩盘上都设有呈放射性均布的拨粪齿。

所述行走轮包括：在装粪漏斗下方两侧各焊接一块耳板，耳板上铰接有前后方向的活动杆，所述活动杆前后端各安装一个车轮。

每个所述甩盘连接一根纵向转轴，两根纵向转轴的顶端设有纵向锥齿轮，所述升降闸后方设有转动轴，所述转动轴上设有两个方向相反的横向锥齿轮，所述横向锥齿轮和纵向锥齿轮啮合在一起。

所述装粪漏斗内设有缓冲网格。

所述升降闸包括闸门，所述闸门螺纹连接旋转手柄。

所述拨粪板的横的部分和竖的部分之间的夹角大于90°，以动力车的前进方向来看，后方的拨粪板的竖的部分位于前方的拨粪板的横的部分的上方。

所述拨粪板的横的部分和竖的部分之间的夹角在100°～120°之间。

本发明的有益效果是：

本发明通过两个甩盘的旋转将从装粪漏斗和输送底盘输送的粪旋转着播撒出去，播撒均匀，活动杆的设计也是的本发明在行进过程中不受地面不平整的影响，省时省力，大大提高了劳动效率。

（四）附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明：

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为转动轴和纵向转轴的连接关系示意图；

图3为装粪漏斗的俯视结构示意图；

图4为甩盘的俯视结构示意图。

图中，1动力车，2装粪漏斗，3缓冲网格，4耳板，5活动杆,6车轮，7闸门，8旋转手柄，9输送底盘，10拨粪板，11主动轴，12从动轴，13转动轴，14横向锥齿轮，15纵向锥齿轮，16纵向转轴，17甩盘，18拨粪齿。

（五）具体实施方式

附图为本发明的具体实施例。如图1至图4所示，该种撒粪车（以下在描述过程中涉及到的前后左右都是指从撒粪车的后方向前看的，也就是说动力车在前，装粪漏斗在后），包括动力车1和装粪漏斗2，装粪漏斗2上下开口，装粪漏斗2的下方两侧各焊接一块上下方向的耳板4，每块耳板4上通过铰轴铰接一根前后方向的活动杆5，活动杆5的前后两端各安装一个车轮6；装粪漏斗2后端下部开有出粪口（图中未画出），出粪口处装有闸门7，闸门7通过旋转手柄8控制升降；

装粪漏斗2下方通过主动轴11和从动轴12缠绕有输送底盘9，输送底盘9的输送方向与动力车1的前进方向相反，主动轴11传动链接一个液压马达（图中未画出），液压马达由动力车1驱动。输送底盘9上安装有拨粪板10，拨粪板10为角铁状，其横的部分与输送底盘9平行并且焊接在输送底盘9上，竖的部分向前倾斜，也就是说竖的部分与横的部分之间的夹角大于90°，最好在100°～120°之间，相邻的两块拨粪板10靠的比较近，并且后方的拨粪板10的竖的部分位于前方的拨粪板10的横的部分的上方，这样可以做到相邻两块拨粪板10之间无缝对接，避免粪从相邻两块拨粪板10之间漏下去；

在升降闸的后方安装有横向的转动轴13，转动轴13与液压马达传动链接，在液压马达的带动下与主动轴11一起转动，但转速不一样，液压马达带动主动轴11和转动轴13以不同转速运转为本领域内的常规方法，在此不再赘述；转动轴13上设有两个横向锥齿轮14，这两个横向锥齿轮14方向相反，也就是说细的一头相对，每一个横向锥齿轮14与一个纵向锥齿轮15啮合，每一个纵向锥齿轮15连接一根纵向转轴16，每一根纵向转轴16下端连接一个甩盘17，甩盘17上焊接有呈放射性均布的拨粪齿18，拨粪齿18可以是直的，也可以稍微有一点弧度，甩盘17的一部分位于升降闸下方，其中左边的甩盘17顺时针方向转动，右边的甩盘17逆时针转动。在装粪漏斗2内由纵横交错的横杆和纵杆组成了缓冲网格3，以减缓猪粪等对输送底盘9造成的压力，横杆和纵杆为铁制或钢制的。

工作过程如下：装粪漏斗2内装好粪后，动力车1前行到达撒粪地点，打开升降闸，粪穿过缓冲网格3落到输送底盘9上，同时在驾驶室里操纵液压马达开始工作，主动轴11转动带动运输底盘向后转动，将粪运向出粪口并从此处落到甩盘17上，而此时甩盘17也在同步运转，落到甩盘17上的粪沿着拨粪齿18呈放射状均匀地播撒出去；遇到不平整的地方，车轮6会在活动杆5的带动下自行调整。

除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。