育苗装置的制作方法

本发明涉及种植技术领域，特别是涉及育苗装置。

背景技术：

育苗盘是工厂化种苗生产工艺中的一种重要器具。主要用于培育植物的幼苗，由于育苗盘能够为幼苗提供较好的生长环境和养分，因此在育苗盘中的幼苗能够快速生长，并具有极高的存活率，使得植物的幼苗能够批量培育，有效提高了植物的种植效率。

为了使得每一株幼苗都能吸收到养分，传统的育苗盘均具有了很好的滴灌和喷洒功能，但由于滴灌和喷洒的养料容易堵塞育苗盘的通风孔，造成育苗盘的通风效果较差，进而影响幼苗的生长。

技术实现要素：

基于此，有必要针对传统的育苗盘通风效果不佳的缺陷，提供一种育苗装置，能够有效避免由于滴灌的液体堵塞通风孔，提高空气流通速度，有利于幼苗生长发育。

一种育苗装置，包括：

基座，所述基座具有一承载面，所述承载面开设有容置槽和若干通风槽，若干所述通风槽分别与所述容置槽连通；

盘体，所述盘体设置于所述容置槽内，所述盘体包括种植盖体、盘底和盘壁，所述盘底和所述盘壁一体成型，所述种植盖体可拆卸地扣合于所述盘壁远离所述盘底的一端，所述种植盖体开设有若干种植孔和若干滴灌口，所述盘底开设有漏孔，所述盘壁开设有若干通风孔，所述通风孔对齐于所述通风槽；

滴灌装置，所述滴灌装置包括滴漏器、滴漏管和滴漏阀，所述滴漏器与所述滴漏管连通，所述滴漏阀与所述滴漏管连接，所述滴漏阀用于打开或关闭所述滴漏管，所述滴漏器活动设置于所述种植盖体远离所述盘底的方向上，且所述滴漏器活动对齐于所述滴灌口；

所述基座开设有排液槽，所述排液槽沿平行于所述承载面的方向开设，且所述排液槽与所述容置槽连通。

在一个实施例中，所述排液槽连通于所述容置槽远离所述承载面的一端。

在一个实施例中，所述基座具有圆形结构。

在一个实施例中，所述基座具有方形结构。

在一个实施例中，所述基座具有多边形结构。

在一个实施例中，所述容置槽开设于所述基座的中部。

上述育苗装置，通过基座放置盘体，使得盘体底部悬空，进而使得盘体排出的液体能够掉落至容置槽底部，避免液体堵塞通风槽，从而使得通风效果更佳，提高空气流通速度，有利于幼苗生长发育。

附图说明

图1为一个实施例的育苗装置的立体结构示意图；

图2为一个实施例的基座的立体结构示意图；

图3为一个实施例的盘体的立体分解结构示意图；

图4为一个实施例的盘体的局部立体结构示意图；

图5为一个实施例的卡扣机构的立体结构示意图；

图6为一个实施例的滴漏器的立体结构示意图；

图7为一个实施例的分液器的立体结构示意图；

图8为另一个实施例的盘体的剖面结构示意图；

图9为另一个实施例的育苗装置的立体分解结构示意图；

图10为一个实施例的保温罩的立体结构示意图；

图11为一个实施例的罩体的局部剖面结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

例如，一种育苗装置，包括：基座，所述基座具有一承载面，所述承载面开设有容置槽和若干通风槽，若干所述通风槽分别与所述容置槽连通，所述通风槽用于与基座外部连通；盘体，所述盘体设置于所述容置槽内，所述盘体包括种植盖体、盘底和盘壁，所述盘底和所述盘壁一体成型，所述种植盖体可拆卸地扣合于所述盘壁远离所述盘底的一端，所述种植盖体开设有若干种植孔和若干滴灌口，所述盘底开设有漏孔，所述盘壁开设有若干通风孔，所述通风孔对齐于所述通风槽；滴灌装置，所述滴灌装置包括滴漏器、滴漏管和滴漏阀，所述滴漏器与所述滴漏管连通，所述滴漏阀与所述滴漏管连接，所述滴漏阀用于打开或关闭所述滴漏管，所述滴漏器活动设置于所述种植盖体远离所述盘底的方向上，且所述滴漏器活动对齐于所述滴灌口。

如图1所示，为一个实施例的育苗装置10，包括：基座100，所述基座100具有一承载面101，请一并参阅图2，所述承载面101开设有容置槽102和若干通风槽103，若干所述通风槽103分别与所述容置槽102连通，所述通风槽103用于与基座100外部连通；盘体200，所述盘体200设置于所述容置槽102内，请结合图3和图4，所述盘体200包括种植盖体220、盘底210和盘壁211，所述盘底210和所述盘壁211一体成型，所述种植盖体220可拆卸地扣合于所述盘壁211远离所述盘底210的一端，所述种植盖体220开设有若干种植孔221和若干滴灌口222，所述盘底210开设有漏孔212，所述盘壁211开设有若干通风孔213，所述通风孔213对齐于所述通风槽103；滴灌装置300，所述滴灌装置300包括滴漏器310、滴漏管320和滴漏阀(图未示)，所述滴漏器310与所述滴漏管320连通，所述滴漏阀与所述滴漏管320连接，所述滴漏阀用于开关所述滴漏管320，所述滴漏器310活动设置于所述种植盖体220远离所述盘底210的方向上，且所述滴漏器310活动对齐于所述滴灌口222。

在本实施例中，种植孔221用于插入种植幼苗，通过滴灌口222将营养液或者水滴入滴灌口222，从而使得幼苗得到浇灌，浇灌后多余的液体经漏孔212渗出至容置槽102，通过基座100放置盘体200，使得盘体200底部悬空，进而使得盘体200排出的液体能够掉落至容置槽102底部，避免液体堵塞通风槽103，从而使得通风效果更佳，提高空气流通速度，有利于幼苗生长发育。

具体地，基座100用于承载或者装设盘体200，这样，能够便于育苗装置10的搬运。为了承载更多的盘体200，提高幼苗的产量，例如，如图1和图2所示，所述基座100具有圆形结构，例如，所述基座100的截面为圆形，例如，所述基座100的横截面为圆形，例如，所述基座100具有方形结构，例如，所述基座100的截面为方形，例如，所述方形包括矩形和正方形，例如，所述基座100具有多边形结构，例如，所述多边形结构为六边形结构，例如，所述多边形结构为八边形结构。

在本实施例中，如图1和图2所示，所述基座100的截面为圆形，例如，所述容置槽102具有圆形结构，例如，所述容置槽102的截面为圆形，例如，所述盘体200具有圆柱体结构，例如，所述盘体200的截面为圆形，例如，所述盘体200的直径小于所述容置槽102的直径，这样，所述盘体200能够从容置槽102内拆卸出来。例如，所述容置槽102开设于所述基座100的中部，例如，所述容置槽102开设于所述基座100截面的圆心处，例如，所述容置槽102的截面的圆心与所述基座100的截面圆心对齐。

为了使得容置槽102内的盘体200的通风效果更佳，例如，请参见图2，所述通风槽103绕设于所述容置槽102外侧，例如，所述通风槽103均匀绕设于所述容置槽102外侧，例如，若干所述通风槽103呈放射状均匀绕设于所述容置槽102外侧，例如，若干所述通风槽103呈放射状均匀绕设于所述容置槽102的圆周外侧。这样，盘体200的通风孔213对齐于通风槽103，以使得位于容置槽102内的盘体200具有良好的通风效果，且由于漏孔212的方向与通风孔213的方向不一致，能够有效避免液体堵塞通风槽103。

为了固定所述盘体200，避免盘体200在基座100的搬运中晃动，进而造成虽幼苗的根部松动，在一个实施例中，请结合体图1和图5，育苗装置10还包括卡扣机构400，所述卡扣机构400包括支撑件410和扣合件420，所述支撑件410固定设置于所述承载面101上，所述扣合件420通过转轴430转动设置于所述支撑件410上，且所述扣合件420活动抵接于种植盖体220上。这样，当盘体200放置在容置槽102内时，所述扣合件420扣合在盘体200的种植盖体220上，从而将盘体200固定，从而有效避免盘体200在基座100内晃动，使得幼苗得到搬运，尤其是基座100在搬运时，能够有效避免盘体200晃动。为了进一步固定所述盘体200，例如，所述卡扣机构400数量为四个，例如，四个所述卡扣机构400均匀设于所述容置槽102的外侧，例如，四个所述卡扣机构400均匀绕设于所述容置槽102的外侧。四个所述卡扣机构400同时扣合于所述种植盖体220上，使得盘体200受力更为均衡，且能够更为稳固地固定在容置槽102内。

例如，如图5所示，所述支撑件410两侧凸起设置有支撑部411，所述转轴430穿设于两个所述支撑部411上，所述扣合件420穿设于所述转轴430，为了使得卡扣机构400扣紧后更为稳固，例如，所述扣合件420具有弧形部421，例如，所述扣合件420的所述弧形部421抵接于所述支撑件410，例如，所述弧形部421的半径大于所述转轴430与所述支撑件410之间的距离，例如，所述弧形部421的厚度大于所述转轴430与所述支撑件410之间的距离，这样，由于弧形部421的厚度较大，使得转轴430在支撑部411作用下，对扣合件420具有很强的压力，进而使得扣合件420与支撑件410之间具有较大的摩擦力，在扣合件420扣合在种植盖体220上后，不易被掰开，从而使得扣合件420对种植盖体220的固定效果更佳，而所述弧形部421则使得扣合件420能够绕着转轴430沿着支撑件410的表面转动，便于用户掰开扣合件420，将盘体200从容置槽102内取出。

在另外的实施例中，所述承载面101开设有若干容置槽102，每一容置槽102连通若干通风槽103，每一容置槽102承载一盘体200，这样，一个基座100能够承载多个盘体200，而每一盘体200均可以种植若干幼苗，从而有效提高了幼苗的种植量。

为了承载所述盘体200，并使得盘体200的盘底210与容置槽102的底部相间隔，使得盘体200内的液体由漏孔212渗出后，不再浸入盘体200内，例如，请再次参见图2，所述容置槽102包括槽壁104和槽底105，所述槽壁104和槽底105一体设置，所述槽壁104凸起设置有台阶部106，所述台阶部106为环形，例如，所述台阶部106的直径小于所述盘体200的截面的直径，例如，所述台阶部106环绕所述槽壁104的内侧凸起设置，例如，所述盘体200的盘底210抵接于所述台阶部106，这样，所述盘体200的盘底210能够与槽底105相互间隔，避免盘底210直接抵接槽底105导致漏孔212渗出的水被槽底105所阻隔，由于滴灌的液体能够及时从漏孔212中排出，避免液体对幼苗的根部长时间浸泡，从而有效提高幼苗的成活率。

为了尽快将盘体200内有漏孔212渗出的液体排出，在一个实施例中，如图1和图2所示，所述基座100开设有排液槽107，所述排液槽107沿平行于所述承载面101的方向开设，且所述排液槽107与所述容置槽102连通，例如，所述排液槽107连通于所述容置槽102远离所述承载面101的一端，例如，所述排液槽107连通于所述容置槽102靠近所述槽底105的位置，这样，由盘体200漏孔212渗出的液体能够沿着排液槽107排出至基座100外部。

为了避免容置槽102内的液体堆积过高浸没至盘体200，例如，所述排液槽107与所述容置槽102的槽底105设置有高度差，例如，所述排液槽107与所述容置槽102的槽底105的高度差为5mm～12mm，优选地，所述排液槽107与所述容置槽102的槽底105的高度差为8mm，这样，当容置槽102内堆积的液面高度达到8mm时，液面淹覆于排液槽107，液体通过排液槽107排出至基座100外部。例如，所述台阶部106与所述槽底105的距离大于所述排液槽107与所述槽底105的距离，例如，所述台阶部106与所述槽底105的高度差大于所述排液槽107与所述槽底105的高度差，这样，由于台阶部106的高度更高，使得液面最高的高度无法淹覆盘底210，从而避免液体由漏孔212渗出后再次浸入盘体200内。

为了避免容置槽102内的液体流入通风槽103，例如，所述通风槽103与所述槽底105的距离大于所述排液槽107与所述槽底105的距离，例如，所述通风槽103与所述槽底105的高度差大于所述排液槽107与所述槽底105的高度差，这样，由于通风槽103的高度更高，使得液面最高的高度无法淹覆通风槽103，从而避免容置槽102内的液体流入通风槽103。

为了避免液体堵塞通风孔213，例如，所述通风孔213设置于所述盘壁211远离所述漏孔212的一端，具体来说，通风孔213与盘底210有一定的高度差，这样，当液体堆积在盘体200内靠近盘底210的部分，能够避免通风孔213被堵塞。

为了提高排液槽107的排液速度，例如，排液槽107由靠近所述容置槽102的一端逐渐向远离所述容置槽102的一端倾斜，例如，排液槽107由靠近所述容置槽102的一端逐渐向远离所述容置槽102的一端逐渐向远离所述承载面101的方向倾斜，具体地，当基座100放置在水平面时，排液槽107由靠近所述容置槽102的一端逐渐向远离所述容置槽102的一端向下倾斜，由于排液槽107的倾斜使得液体在重力作用下能够沿着排液槽107排出，使得液体的排出速度更快。

在本实施例中，滴灌装置300的滴漏管320用于与外部的供液装置连通，用于将供液装置的液体输送至滴漏器310，进而使得滴漏器310能将液体滴漏至盘体200的滴漏口，具体地，该滴漏装置内装盛的为水或营养液，滴漏阀用于控制滴漏管320的液体流量。

为了更好地控制液体的滴灌量，例如，如图6所示，所述滴漏器310设置为漏斗状，例如，所述滴漏器310为圆锥体，例如，所述滴漏器310的直径由远离所述承载面101的一端向靠近所述承载面101的一端逐渐减小，这样，由于滴漏器310靠近滴灌口222的直径更小，有利于液体的滴灌量的控制，避免液体的流量过大，导致盘体200内浸润过多液体，影响幼苗的生长。为了进一步控制液体的滴灌量，例如，所述滴漏器310内设置有分液器330，例如，所述滴漏器310内侧凸起设置有凸棱311，所述分液器330抵接于所述凸棱311，例如，请结合体图5和图6，所述分液器330为片状，所述片状的分液器330设置有多个分液孔331，例如，所述分液孔331为具有异形截面，例如，所述分液孔331具有“十”字形截面，各所述分液孔331均匀开设于所述片状分液器330上，这样，当液体流过分液器330时，分液器330对液体进行部分阻隔，能够使得液体的流速降低，使得通过分液器330的流量减小，十”字形截面的分液孔331有利于液体朝不同方向运动，进一步降低液体的流速，为了进一步提高液体的流量的控制，例如，所述分液器330的数量为两个，两个所述分液器330体积相异设置，例如，所述分液器330为圆形片状，例如，所述分液器330的形状与所述滴管器的截面形状相匹配，例如，两个所述分液器330的直径相异设置，这样，两个分液器330能够分别设置于所述滴漏器310的两端，能够有效阻隔部分液体，进而能够避免由于滴漏管320的流量过大，达到对液体的流量的限制效果，使得从滴漏器310中滴漏出来的液体流量更小，从而使得对幼苗的滴灌效果更佳。

在另外的实施例中，所述分液器为块状，例如，所述块状分液器具有锥形结构，例如，所述分液器具有海绵结构，例如，所述分液器为塑料材质制成，具体地，该海绵结构为穿透该分液器的多个通孔，且该通孔分布不规则，且每一通孔均与至少一个其他通孔连通，且通孔连接方向不规则设置，例如，每一通孔开设方向相异设置，这样，当液体从滴漏管320流通至滴漏器310时，通过分液器330的不规则的海绵结构，使得液体能够分流并且减慢流通速度，从而减缓滴漏至滴漏口的液体的流速，并使得液流形状不规则，有利于液体滴灌至滴灌口222后分散在盘体200内。

为了使得由滴灌口222滴灌的液体能充分渗透在盘体200内，例如，盘体200截面的直径由靠近所述种植盖体220的一端向远离所述种植盖体220的一端逐渐增大，例如，所述盘体200的截面的直径由上至下逐渐增大，这样，当液体滴灌由滴灌口222滴灌后，随着盘体200的截面的面积增大而逐渐扩散，使得液体能够均匀分布在盘体200内，且避免液体堆积，防止使得盘体200内局部液体堆积，对幼苗的根部浸泡过度，进而使得幼苗根部坏死。为了使得液体能够更为均匀地分布在盘体200内，例如，所述盘底210开设有若干漏孔212，例如，所述盘底210均匀开设有若干漏孔212，例如，若干漏孔212呈多重环状设置于所述盘底210，这样，当液体经滴灌口222进入盘体200后，将分散至各漏孔212渗出，由于漏孔212均匀分布，因此，使得液体流过的路径也能均匀分散至盘体200内，因此使得盘体200内的液体分布更为均匀，使得幼苗能够得到均匀灌溉。

为了限制液体的渗出量，避免液体过快渗出，例如，所述漏孔212直径为8mm～18mm，优选地，所述漏孔212直径为12mm，在本实施例中，漏孔212的直径优选为12mm，有利于液体快速排出。

为了便于清理盘体200内的积液，值得一提的是，如图3所示，种植盖体220可拆卸地扣合于所述盘壁211远离所述盘底210的一端，这样，当种植盖体220从盘壁211上拆卸后，可方便地对盘体200内部进行清理，例如，更换盘体200内的土壤，例如，清理盘体200内的积液。为了避免液体由漏孔212直接渗出，造成土壤流失，在一个实施例中，所述漏孔212设置漏网，例如，每一所述漏孔212设置一漏网，这样，漏网有效对液体进行过滤，避免土壤随着液体的渗出而流失。

为了进一步减少土壤的流失，例如，如图8所示，所述盘体200内设置有颗粒层240，例如，所述盘体200靠近所述盘底210的位置设置有颗粒层240，例如，所述盘底210覆盖有颗粒层240，所述颗粒层240设置有若干细小颗粒，例如，所述细小颗粒为二氧化硅颗粒，例如，所述颗粒的直径大于所述漏网的网孔的孔径，例如，所述颗粒的直径为1mm～2.5mm，优选地，所述颗粒的直径为1.5mm，例如，所述漏网的网孔的孔径为1mm～1.8mm，优选地，所述漏网的网孔的孔径为1.2mm，这样，由于颗粒的直径大于网孔的孔径，因此，颗粒不会穿透所述漏网，二氧化硅颗粒不溶于水，且具有耐腐蚀的特性，能够长期浸润液体中而不变质，颗粒层240堆积的颗粒能够有效过滤液体，阻隔土壤，避免突然流失，而仅让液体渗出，在本实施例中，颗粒层240和漏网能够有效过滤液体，避免盘体200内的土壤流失。

为了提高液体的利用率，实现液体的循环使用，在一个实施例中，所述基座100还开设有回收槽，例如，所述回收槽与所述排液槽107连通，例如，所述回收槽连通于所述排液槽107远离所述容置槽102的一端，例如，还包括泵体，所述回收槽远离所述排液槽107的一端与所述泵体的一端连通，所述泵体另一端与所述滴漏管320连通，例如，所述回收槽远离所述排液槽107的一端设置有回收容器，所述回收槽与所述回收容器连通，所述泵体设置于所述回收容器中，这样，排液槽107排出的液体汇聚在回收容器中，泵体将液体送入到滴漏管320中，使得液体再次经滴漏器310滴漏至盘体200的滴漏口，实现了液体的循环再用。

为了在天气寒冷的时候对幼苗进行保护，避免幼苗受冻，在一个实施例中，如图9和图10所示，育苗装置10还包括保温罩500，所述保温罩500包括固定圈条510和罩体520，所述固定圈条510和所述罩体520固定连接，所述固定圈条510背向所述罩体520的一面抵接于所述基座的承载面101。这样，将保温罩500放置在基座100的承载面101上，使得位于保温罩500内的幼苗得到保护，避免外部冷空气对幼苗造成影响，使得基座100内部温度较高，有利于幼苗的生长。例如，所述罩体520包括塑胶薄膜，例如，所述罩体520包括聚乙烯薄膜，例如，所述罩体520包括聚酯薄膜，例如，所述罩体520包括聚丙烯薄膜，塑胶薄膜具有良好的耐磨性、耐腐蚀性、耐高温性和耐低温性，能够在各种恶劣环境中使用，且具有良好的隔热性，使得保温罩500内部的热量较难散发至外部，在阳光下照射，由于罩体520的为透明的塑胶薄膜能够穿透阳光，使得保温罩500内形成温室，有利于幼苗的生长。

为了避免罩体520坍塌，压在幼苗上，在一个实施例中，如图10所示，所述保温罩500还包括支撑条530，所述支撑条530两端均与所述固定圈条510连接，且所述支撑条530与所述罩体520连接。在本实施例中，支撑条530能够有效对罩体520进行固定，为罩体520提供支撑，避免罩体520坍塌，压在幼苗上，进而有利于幼苗的生长。

例如，所述支撑条530具有弧形结构，例如，所述支撑条530具有椭圆形结构，例如，所述支撑条530具有半圆形结构，这样，支撑条530将罩体520支撑形成半球体的罩体520，使得罩体520内的空间更大，有利于容纳更多热量，使得保温罩500内的温室效果更佳。

为了提高保温罩500的保温性能，在一个实施例中，如图11所示，所述罩体520包括第一保护层521和所述第二保护层522，所述第一保护层521和所述第二保护层522均与所述固定圈条510连接，例如，所述第一保护层521和所述第二保护层522间隔设置，在本实施例中，由于罩体520有双层结构组成，有利于隔绝外部的冷空气，因此，使得罩体520的保温效果更佳。例如，如图11所示，所述第一保护层521和所述第二保护层522之间设置有真空层523，例如，所述第一保护层521为塑料薄膜，例如，所述第二保护层522为塑料薄膜，由于第一保护层521和第二保护层522之间设置有真空层523，使得罩体520的隔热性能更佳，进而使得罩体520对罩体520内的保温效果更佳。

例如，所述第一保护层521为聚丙烯薄膜，例如，所述第二保护层522为聚乙烯薄膜，例如，所述第一保护层521设置于所述第二保护层522的外侧，例如，所述第一保护层521和所述第二保护层522的厚度相异设置，例如，所述第一保护层521的厚度大于所述第一保护层521的厚度，例如，所述第一保护层521的厚度为35μm～48μm，优选地，所述第一保护层521的厚度为42μm，例如，所述第二保护层522的厚度为18μm～35μm，优选地，所述第二保护层522的厚度为28μm。具体地，聚丙烯薄膜具有良好的透光性，且硬度较高，耐磨性较佳，具有良好的隔热性，有效隔绝外部冷空气，且能够有效保护内部的第二保护层522，而由于其良好的透光性，有利于阳光穿透；聚乙烯薄膜质地较为柔软，且具有一定的透氧性，具备良好的隔热性，因此，一方面有效隔绝热量，使得罩体520内部保温，另一方面，则有利于透气，且其材质柔软，不易损伤幼苗。

为了提高盘体200内的空气流通速度，在一个实施例中，育苗装置10还包括通风组件(图未示)，所述通风组件可拆卸地卡设于所述通风槽103远离所述容置槽102的一端，所述通风组件包括固定框、固定架、转动叶片和驱动电机，所述固定框可拆卸地卡设于所述容置槽102内，所述固定架与所述固定框固定连接，所述驱动电机与所述固定架固定连接，所述转动叶片与所述驱动电机驱动连接，例如，所述转动叶片的数量为三片。这样，当驱动电机工作时，转动叶片在所述驱动电机驱动下转动，进而实现吹风或者抽风，本实施例中，通风组件能够加快通风槽103内空气的流通速度，进而使得盘体200的通风孔213的通风效果更佳，有利于幼苗的生长。

为了固定所述通风组件，例如，所述通风槽103开设有固定卡槽，所述固定框的外表面凸起设置有固定块，所述固定块卡设于所述固定卡槽内，这样，通过将所述固定框卡入所述固定卡槽内，使得固定框固定在通风槽103内，进而使得通风组件被固定。例如，所述通风槽103具有圆形结构，例如，所述固定框具有圆形结构，又如，所述通风槽103具有方形结构，例如，所述固定框具有方形结构

在其他实施例中，育苗装置10包括通风组件和保温罩500，通风组件和保温罩500可组合使用，具体地，由于保温罩500将幼苗内部的空气隔绝，而通风组件的通过通风槽103则加快了盘体200周围的空气流通，例如，使得保温罩500内的空气流通，例如，相对设置的通风组件的风向相反设置，例如，在相互对齐的两条通风槽103内的两个通风组件的风向相反设置，例如，相对设置的两个通风组件中的一个向通风槽103内吹风，另一个向通风槽103外吹风，使得空气流通更为顺畅。

为了避免冷空气冻伤幼苗，例如，所述育苗装置10还包括加热组件，例如，所述加热组件为加热丝，例如，所述加热组件为加热块，例如，所述加热组件设置于所述通风槽103内，例如，所述加热组件与所述通风组件相邻设置，这样，在天气寒冷的时候，加热组件加热后，加热组件周围的空气温度较高，热空气随着通风组件吹入盘体200内，并吹入罩体520内，从而有效避免冷空气冻伤幼苗。为了避免空气温度过高，影响幼苗生长，例如，所述加热组件间隔开启，例如，所述加热组件每间隔第一时间开启，并在开启的第二时间后关闭，这样，由于加热组件是间断地开启和关闭，从而避免加热组件持续加热，从而避免空气温度过高。

为了进一步对幼苗进行保温，避免幼苗的根部受冻，在一个实施例中，请再次参见图3，育苗装置10还包括保温层600，所述保温层600覆盖设置于所述种植盖体220上，且所述保温层600与所述种植孔221以及所述滴灌口222错开设置，例如，所述保温层600的形状与所述种植盖体220相匹配。具体地，保温层600覆盖与种植盖体220的表面，能有效限制盘体200内部的热量散发，从而使得盘体200内的温度较高，进而避免幼苗的根部被冻伤。例如，所述保温层600包括石棉层、酚醛泡沫层以及防水层，例如，所述防水层为防水漆层，具体地，石棉层和酚醛泡沫层具有良好的保温效果，而防水层能够避免液体浸润至石棉层和酚醛泡沫层，避免对石棉层和酚醛泡沫层的保温效果造成影响，例如，所述防水漆层还用于吸热，该防水漆层能够在阳光照射下吸收热量，使得热量被存储至石棉层和酚醛泡沫层，进而使得保温层600的保温效果更佳。

为了使得保温层600的保温效果更佳，在一个实施例中，所述保温层600的厚度大于所述种植盖体220的厚度。这样，由于保温层600的厚度较厚，能够有效阻隔热量散发，从而使得种植盖体220的热量大部分被保温层600吸收，而保温层600内集聚的热量较难散发，从而使得盘体200内维持在较高的温度，从而使得幼苗能够得到有效保温，进而进一步避免幼苗被冻伤。例如，所述保温层600的厚度为3mm～18mm，例如，所述保温层600的厚度为5mm～12mm，优选地，所述保温层600的厚度为8mm。具体地，保温层600厚度不宜过大，过大厚度的保温层600将影响幼苗的生长，容易挤压幼苗，而保温层600的厚度也不宜过小，过小厚度的保温层600的保温效果不佳，因此，本实施例中，保温层600的厚度优选为8mm，从而避免对幼苗的挤压，而且具有良好的保温效果。

在其他实施例中，育苗装置10包括加热组件和保温层600，加热组件和保温层600可组合使用，具体地，加热组件加热后，盘体200内的空气温度上升，而保温层600能够有效对盘体200内的空气进行保温，减缓盘体200内热量流失速度，使得幼苗能够在较为温暖的环境下生长，以使得幼苗生长速度加快。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。