本实用发明属于烟草生产领域，特别涉及一种烟草种植方法。
背景技术：
烟叶是一种经济作物，在我国的很多地方都有栽培，烟叶生产为我国的国民经济发展做出了贡献；烟叶的种植过程大多分为这样几个过程，首先采用育苗，利用烟叶种子在特定的苗床进行育苗，等到烟苗成长到一定程度，对烟苗进行移栽，也就是将苗床育好的烟苗移栽到大田内，然后经过烟叶的生长，对烟苗进行浇水，施肥，除虫等作业，等到烟叶成长到成熟阶段，将成熟的烟叶收获，对烟叶进行烤制，加工，分级，作为烟叶成品；移栽的过程是将苗床内的烟苗连同生长需要的泥土一起取出，将每一颗烟苗分离开，在整理好的大田土地上起垄，挖好洞穴内放置烟苗，浇水，覆土；按照一定的行距和株距进行种植，需要两个人配合进行，劳动强度大，并且其株距完全依靠种植人员的感觉，不能精确控制；同时由于田地作业条件比较艰苦，种植人员不能够连续作业，在大面积种植时需要人员多，植苗时间长，工作效率低。
技术实现要素：
针对现有的烟叶种植过程中烟苗移栽由人工进行存在的以上问题，本发明提出一种烟草种植方法，其特征在于：包括以下步骤：一、在苗圃中将烟草种子育苗；二、整理种植土地；三、将烟苗移出，放入自动植苗机中进行种植烟苗并完成浇水、围土作业；四、进行田间管理；五、收获成熟的烟叶；所述的步骤一是采用传统的温床育苗法对烟草种子进行育苗；所述的步骤二是将预种植烟草的土地进行耕作，并起垄；所述的起垄是由起垅机完成的；所述的步骤三是将培育好的烟苗从苗床取出，取出时要附带适量的原有泥土，放入自动植苗机的托盘上，依靠自动植苗机完成烟苗种植的挖坑，浇水，放入烟苗，围土等功能；所述的步骤四是对烟苗进行常规维护，包括除草，除虫，浇水，施肥等工作；所述的步骤五是指分阶段选取烟苗上的成熟烟叶进行采摘和收获。
所述的自动植苗机包括导向轮，动力及传动装置，烟苗托盘装置，烟苗下料装置，操作及控制系统，浇水系统，机架，驱动轮，覆土装置，开穴装置；所述的导向轮安装在本装置的前端；所述的导向轮有两个；所述的动力及传动装置安装在机架上；所述的动力装置是内燃机或者电机；所述烟苗托盘装置安装在烟苗下料装置上，包括托盘架，托盘；所述的烟苗下料装置安装在机架上，位于开穴装置的上方；所述的操作及控制系统安装在机架上，包括座椅，方向盘，水控制手柄，动力控制手柄；所述的浇水系统安装在机架后方，包括水箱，供水管，控制阀门；所述的机架安装在驱动轮和导向轮上；所述的驱动轮安装在机架后部，与动力及传动系统连接；所述的驱动轮有两个；所述的覆土装置安装在机架下方，与开穴装置相对应；所述的开穴装置安装在机架下部，其上部与烟苗下料装置出口相对应。
所述的导向轮包括轮子，支柱，支柱套，轮轴；所述的轮子安装在轮轴上；所述的支柱安装在轮轴两端；所述的支柱套安装在支柱上与支柱套装；所述的支柱套内安装有弹簧；所述的轮轴安装在轮子上，两端与两个支柱连接。
所述的烟苗下料装置包括下料盘，烟苗斗，链传动装置；所述的下料盘安装在机架上；所述的烟苗斗安装在链传动装置上；所述的链传动装置安装在下料盘上，与动力及传动装置连接。
所述的下料盘包括料盘底，侧壁，支撑轴，下苗孔；所述的料盘底位于料盘底部，为椭圆形平板状；所示的侧壁围绕料盘底周边一周；所述的支撑轴安装在料盘底上与料盘底垂直；所述的下苗孔位于料盘底一端。
所述的烟苗斗安装在烟苗下料装置上，其特征在于：包括外筒，卡块，内筒；所述的外筒设置在外部下方；所述的卡块设置在内筒和外筒之间；所述的内筒设置在内部上方。
所述的外筒安装在链传动装置上，其特征在于：包括筒体，定位块，下苗孔，漏土孔；所述的筒体由塑料制成，呈圆锥筒状；所示的定位块设置在筒体上部边缘；所示的下苗孔设置在筒体底部；所述的漏土孔设置在筒体侧壁上。
一种烟苗植苗机的座椅，其特征在于：包括机架，支腿，椅面，顶棚；所述的机架为烟苗植苗机的机架；所述的支腿安装在机架上；所述的椅面安装在之腿上；所述的顶棚安装在机架上并位于椅面上方。
有益效果
本发明的有益效果在于，能够替代人工种植烟苗，工作效率高，劳动强度低，株距控制精确。
附图说明
图1是的结构示意图
1.导向轮，2.动力及传动装置，3.烟苗托盘装置，4.烟苗下料装置，5.操作及控制系统，6.浇水系统，7.机架，8.驱动轮，9.覆土装置，10.开穴装置。
图2是导向轮的结构示意图
11.轮子，12.支柱，13.支柱套，14.轮轴。
图3是烟苗下料装置的结构示意图
41.下料盘，42.烟苗斗，43.链传动装置。
图4是下料盘的结构示意图
411.料盘底，412.侧壁，413.支撑轴，414.下苗孔。
图5是烟苗斗的结构示意图
421.外筒，422.卡块，423.内筒。
图6是烟苗斗的外筒结构示意图
4211.筒体，4212.定位块，4213.下苗孔，4214.漏土孔。
图7是操作及控制系统的座椅的结构示意图
7.机架，51.支腿，52.椅面，53.顶棚。
具体实施方式
为了说明本发明的技术方案，现结合附图进一步说明本发明的具体实施方式；如图1，本例中采用钢制机架作为机架7，在机架7的前方下部安装导向轮1，两侧各一个；在机架7前端上部安装动力及传动装置2，本例中采用小型柴油机作为动力装置，配置相应的本行业通用的变速及控制装置作为传动装置，组合成为动力及传动装置2；本例中选用能够旋转的多工位托盘座，上部附加托盘组成烟苗托盘装置3，将其安装在烟苗下料装置4的上方，其功能是放置和储存烟苗；在烟苗托盘装置3的下方安装烟苗下料装置4，本例中烟苗下料装置4采用链式多工位烟苗下料形式，在多工位上布置烟苗斗，采用链传动，并与传动装置的动力连通；在烟苗下料装置4的后方，安装两个并排的座椅，以供操作人员乘坐，与方向盘，水控制手柄，动力控制手柄组成操作及控制系统5，方向盘设置在座椅前上方，水控制手柄和动力控制手柄设置在方向盘的下方；将水箱放置在机架7的后部上方，位于座椅后面，在水箱上引出水管，通过水控制手柄控制其水管阀门，然后通过水管连通到开穴装置10的后方设置出水口，形成浇水系统6；将驱动轮8安装在机架7的后方下部，与动力及传动装置2连接，两侧各一个；在烟苗下料装置4的下方，安装开穴装置10，并将其与动力系统及控制系统连接，能够实现间歇开穴并引导烟苗下落；在开穴装置10的后方安装覆土装置9，覆土装置9的功能是将放置好烟苗并注入水后的穴两侧的土重新覆盖到穴内，完成烟苗的种植；这样就完成了本发明的实施；应用时，两个操作人员分别坐在两个座椅上，一个操作方向盘及各种控制手柄，以控制本机的行走，停止，转向，浇水，停水等功能，另一个操作者将放置在烟苗托盘装置3上的烟苗单株放置到烟苗下料装置4上的烟苗斗内，调节后开穴装置10与烟苗下料装置4和动力及传动装置2之间的传动比，就能够根据本机行走速度固定间隔开挖穴洞，保证了株距的均匀一致；单株的烟苗在烟苗斗内跟随烟苗下料装置4的传动链条一起运动，当运动到下料口处时，烟苗会自动从开口处楼下，跌落到开穴装置10内，此时开穴装置10的开穴及导引部件张开，烟苗从其内部落下，落到开好的穴洞内，浇水系统6在操作及控制系统5的控制下，当烟苗落入穴洞后，控制装置开启水管开关，水从出水口流出，流到开挖好且放置好烟苗的穴洞内，完成浇水过程；随着本机的行走，位于开穴装置10后方的覆土装置9，将土垄上位于种植好烟苗浇过水的穴洞两侧的土，重新覆盖到穴洞内，并轻度压实，这样就完成一个工作循环；由于本机采用了机械开穴，机械行走，自动浇水，自动覆土，自动种植烟苗，减少了大量的人工工作，提高了工作效率，保证了烟苗种植质量。