自动摘茧机的制作方法

文档序号:11781955阅读:4577来源:国知局
自动摘茧机的制作方法与工艺

本发明涉及摘茧装置领域,具体涉及一种自动摘茧机。



背景技术:

桑蚕,又称家蚕,或习称蚕。一种具有很高经济价值的吐丝昆虫。以桑叶为食料,茧可缫丝,丝是珍贵的纺织原料,主要用于织绸,是优良的纺织原料,在军工、交电等方面也有广泛用途。蚕的蛹、蛾和蚕粪也可以综合利用,是多种化工和医药工业的原料,也可以作植物的养料。

广西的桑蚕养殖是目前全国排名第一,桑蚕养殖给养殖户带来可观的经济收入,同时,也减轻国家就业压力,能解决部分人的工作问题。

摘茧由传统的手摘,逐渐转换为机械摘茧,机械摘茧能有所提高摘茧效率,减轻养殖户的工作量,提高养殖激情。

经检索有关摘茧机的中国专利文献也有一些,如下:

1、中国专利<申请号>201420356570.X<实用新型名称>脚踏式摘茧机<申请人>李文越<地址>福建省宁德市福鼎市桐城街道龙山中路一巷100号<发明人>李文越<摘要>本实用新型是一种能省工、省力,极大提高工作效率和经济效益的脚踏式摘茧机,主要由机架、上推弹簧、下拉弹簧、弹出模架下行开关、弹出模、切丝模、切丝模架、弹出模架、导杆、方格蔟定位板、横条、导出槽、传动装置、脚踏板等组成。工作时,外力通过脚踏板和传动装置传到切丝模架上,切丝模架带动切丝模沿导杆下行切断方格蔟纸格内的丝网,当下行到位时触动弹出模架下行开关,弹出模和弹出模架沿导杆快速下行,将方格蔟纸格内的蚕茧弹出,撤走外力后,上推弹簧推动弹出模等相关部件上行使脚踏式摘茧机复位。本脚踏式摘茧机结构简单,造价成本低,省时、省工,不易损坏方格蔟,可由一人或者两人进行作业,具有较好的社会、经济效益。

2、中国专利<申请号> 201420634762.2 <实用新型名称>一种新型的自动摘茧机<申请人>江苏茧缘丝绸科技有限公司<地址>江苏省南通市海安县海安镇江海西路200号<发明人>席甲明<摘要>一种新型的自动摘茧机,它涉及摘茧设备技术领域,摘茧机本体7的上端设置有辊轮1,辊轮1的四周表面均匀的设置有数个压块2,摘茧机本体7的工作台面上设置有结茧器3,结茧器3的每个空格内均通过废丝5连接有桑蚕茧4,摘茧机本体7的左侧工作台面下部设置有刮丝刀6。本实用新型结构简单、设计合理且使用方便,摘茧机的辊轮表面均匀的设置有数个压块,旋转中的辊轮利用压块对结茧器中的桑蚕茧向下推压,然后利用摘茧机下端的刮丝刀对桑蚕茧上的废丝进行割断,使桑蚕茧能够快速的脱离结茧器。

3、中国专利<申请号> 201510733600.3 <发明名称>一种快速摘茧条蔟及其摘茧方法<申请人>韦永丰<地址>广西壮族自治区宜州市安马乡拉炭村虎峒屯<发明人>韦永丰,韦作贤<摘要>本发明公开了一种快速摘茧条蔟及其摘茧方法,该条蔟由边框(1)内设一块以上上蔟板(2)构成;该条蔟的摘茧方法是用手或刮板刮除上蔟板(2)上的蚕茧。本发明结构简单,制造成本低,它克服了目前普通使用的方格蔟的最大缺陷,能用手或刮板一路刮除蚕茧而不是一个一个的摘茧,因而工作效率高,劳动强度低;它还附带克服方格蔟双宫率高的缺陷,由于蚕能自由上蔟,因而上蔟找窝速度快、双宫率低、茧层厚、蚕丝长、品质好、上车率高。是目前蚕上蔟的理想器具,适合养蚕业使用。

从公开的技术文献中,有的采用人力作为动力源,虽相对手摘工作效率有所提高,但比不适合时代需求;有的采用电力为动力源,虽然摘茧量提高了,但是对于坏茧或其它杂质没能进行滤除,又要增加一个分茧工序,无形中也将低工作效率,而且,这些机械摘茧时,极易对蚕茧造成损坏,大大降低了蚕丝的质量。



技术实现要素:

本发明的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种自动摘茧机,所述摘茧机能自动摘茧过程并清理附着在方格簇上的茧衣、以及其他杂物,省时省力,提高生产效率,降低劳动强度;在摘除过程能保持蚕茧完好,不会因机械转动而破坏蚕茧,还能对劣质蚕茧或其它杂质进行滤除,可较大提高蚕丝质量,较大提高生产效率。

为了实现上述本发明目的,采用的技术方案为:

一种自动摘茧机,所述的摘茧机包括机架、出茧斗、操作台和两组摘茧装置;所述的出茧斗设于摘茧装置下方,所述的摘茧装置固定安装于机架上,所述的机架顶面设有操作台,所述的操作台与摘茧装置的工作区域相交接处预留落茧口。

以上所述的摘茧装置包括两根立柱、轴A、皮带轮、皮带、皮带轮组、轴B和电机;所述的两根立柱对称安装于机架顶面两边,所述轴A贯穿于两个立柱,并与立柱之间采用滚动轴承连接;所述的轴A下方偏移一定角度安装轴B,所述轴B贯穿机架两边的梁,并与梁之间采用滚动轴承连接;所述的轴A的皮带轮与轴B的皮带轮组通过皮带传动连接,所述的轴B的皮带轮组通过皮带传动连接电机上的电机皮带轮;所述的电机固定安装于机架侧面中部位置。

以上所述的轴A与轴B上均设有刷,所述的刷按一定间距均匀排列设置。

以上所述的刷采用胶丝制成。

以上所述的摘茧装置上方设有罩盖,所述的罩盖的材质为透明有机玻璃。

以上所述的导出槽上设有筛网,所述的筛网为不锈钢网。

本发明的工作原理为:摘茧通过两组摘茧装置进行,摘茧装置上设有罩盖,电机作为动力源,驱动上下两个轴运动,即上轴对应为轴A,下轴对应为轴B,轴A、B上设有一排按一定间距排列的刷,轴带动刷高速转动,将方格簇内的蚕茧搅出来,刷高速转动,蚕茧离心脱离刷,因上方设有罩盖,蚕茧不会飞离装置,使得被搅出的蚕茧落入出茧口,再落至出茧斗,通过出茧斗进入蚕茧收集器内。

本发明相对于现有技术具有的突出实质性特点和显著的进步:

1、本发明设有两组摘茧装置,通过上、下轴上的刷高速转动将蚕茧从方格簇内搅出,整个操作过程方便快速,每小时所能摘茧重量为75Kg以上,大大提高摘茧效率;摘茧的刷为胶丝制成,胶丝具有弹性与韧性,在摘茧过程,不会对蚕茧造成损坏,粘于刷上的蚕茧,因刷高速转动而离心脱离,且装置上设有防止蚕茧飞离装置的罩盖,蚕茧从落料口落入出茧斗,出茧斗上设有筛网,将不合格的蚕茧或杂质进行筛除,使得出茧斗下方的蚕茧收集器收集到质量好的蚕茧,避免分茧工序,既能提高摘茧速度,又能提高蚕茧质量。

2、本发明能快速自动摘出蚕茧,而自动摘茧过程并能清理附着在方格簇上的茧衣、以及其他杂物,省时省力,提高生产效率,降低劳动强度;在摘除过程能保持蚕茧完好,不会因机械转动而破坏蚕茧,还能对劣质蚕茧或其它杂质进行滤除,可较大提高蚕丝质量,较大提高生产效率。

3、本发明的摘茧装置中两根轴并不上下对称安装,而偏移成一定的角度进行安装,能避免上下轴上的刷相互干扰,也能提高上下两轴刷的工作面,较大提高摘茧工作效率。

4、本发明设有罩盖,保证了摘茧过程,蚕茧不会被甩飞出装置,为收集蚕茧提供可靠保障,避免蚕茧被甩飞造成浪费。

附图说明

图1为本发明自动摘茧机的立体结构示意图。

图2为本发明添加罩盖的立体结构示意图。

图中元件名称及序号为:机架1,筛网2,出茧斗3,操作台4,落茧口5,立柱6,轴A7,刷8,皮带轮9,皮带10,皮带轮组11,电机 12,电机皮带轮13,轴B14,罩盖15。

具体实施方式

结合本发明的实施例对本发明进一步详细说明。

参看图1、2所示,一种自动摘茧机,所述的摘茧机包括机架1、出茧斗3、操作台4和两组摘茧装置,所述两组摘茧装置结构均相同;所述的出茧斗3设于摘茧装置下方,所述的摘茧装置固定安装于机架1上,所述的机架1顶面设有操作台4,所述的操作台4与摘茧装置的工作区域相交接处预留落茧口5。

所述的摘茧装置包括两根立柱6、轴A7、皮带轮9、皮带10、皮带轮组11、轴B14和电机12;所述的两根立柱6对称安装于机架1顶面两边,所述轴A7贯穿于两个立柱6,并与立柱6之间采用滚动轴承连接;所述的轴A7下方偏移一定角度安装轴B14,所述轴B14贯穿机架1两边的梁,并与梁之间采用滚动轴承连接;所述的轴A7的皮带轮9与轴B14的皮带轮组11通过皮带10传动连接,所述的轴B14的皮带轮组11通过皮带10传动连接电机12上的电机皮带轮13;所述的电机12固定安装于机架1侧面中部位置。

所述的轴A7与轴B14上均设有刷8,所述的刷8按一定间距均匀排列设置。

所述的刷8采用胶丝制成,所述胶丝具有一定的强度。

所述的导出槽3上设有筛网2,所述的筛网2为不锈钢网,为了能分离合格蚕茧与不合格蚕茧或其它杂质,对筛网的网孔进行设置;很好的将合格蚕茧进行分离出来,大大减少了人工对对搅出蚕茧进行再次分拣的工序所耗时间,降低劳动强度。

所述的摘茧装置上方设有罩盖15,所述的罩盖15的材质为透明有机玻璃,能方便观察摘茧过程方格簇内蚕茧情况,又能防止蚕茧飞离摘茧机,为自动摘茧提供良好工作环境。

所述摘茧机具体工作为:所述操作台4承载需要摘茧的蚕茧方格簇,当方格簇推入两组摘茧装置之中,轴A7、轴B14在电机12驱动下,高速转动,也就带动轴上的刷8高速转动,方格簇位于两个轴A7与轴B14之间,对方格簇内的上下蚕茧进行摘除,通过刷8高速转动,将蚕茧从方格簇内搅出,搅出的蚕茧粘于刷8上,因刷8是高速转动,在转动过程中,蚕茧会被离心甩离刷8,而装置上方设有罩盖15,就能防止离心飞出的蚕茧飞离机子;从而落入下方的落茧口5,落茧口5正下方为出茧斗3,出茧斗3对搅出飞离刷的蚕茧进行分离收集,合格的蚕茧通过出茧斗3自动落入下方的蚕茧收集器;不合格的蚕茧或其它杂质通过筛网2进行滤除,排出至筛网2下方,起到自动分拣蚕茧作用,省去人工分拣;每小时能自动摘出茧量为75Kg以上,较大提高了自动摘茧量,能大大缩短摘茧时间,又能对不合格蚕茧等杂质进行自动滤除,较大提高蚕丝质量,同时较大提高蚕丝生产效率。

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