一种活动苗床的制作方法

本实用新型涉及一种苗床，尤其是一种活动苗床。

背景技术：

现有的苗床均为固定支撑杆两两焊接成支撑架，然后在支撑架上设置网架。这种苗床一经制作，其尺寸就已经固定，无法进行拆装，而针对不同生产或实验要求，需要不同规格的苗床，这样就无法满足实际需求，灵活度不够。另外苗床之间过道在一般情况处于闲置状态，没有充分利用起来。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种活动苗床，根据实际需求进行调整拆装，且可以活动调节，便于利用空间。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种活动苗床, 包括支撑架和面架，所述支撑架包括横梁、纵梁及立柱，横梁与纵梁之间、横梁与立柱之间均通过卡槽、螺栓连接锁紧；所述面架包括由网面和网面支撑框架构成的床面，床面下端设有移动机构，床面通过移动机构驱动床面移动。

所述立柱下端设有套接机构, 套接机构包括套筒，套筒下端与支撑底板连接，支撑底板通过膨胀螺栓固定在底面上。

所述移动机构包括至少两根对称设置在面架底端的连轴，连轴前后通过轴承安装有滚轮，连轴端头设有转盘。

所述滚轮设置在横梁上的滑槽内、且滚轮上设有弹性制动件。

本实用新型一种活动苗床，具有以下技术效果：

1）、通过设置可拆卸的支撑架，可根据生产或实验需求进行连接安装，提高灵活性，减少空间浪费。

2）、通过设置带移动机构的面架，利用转盘带动滚轮行走，使苗床左右移动，移动方便，在前期育苗过程中可通过移动面架实现空间的合理利用，另外也方便后期转移。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的示意图。

图2为本实用新型的支撑架的示意图。

图3为图1中A处的局部放大示意图。

图4为图1中B处的局部放大示意图。

图5本实用新型的弹性制动件的示意图。

图中：支撑架1，面架2，横梁3，纵梁4，立柱5，卡槽6，螺栓7，网面8，网面支撑框架9，移动机构10，套筒11，支撑底板12，膨胀螺栓13，连轴14，滚轮15，转盘16，滑槽17，弹性制动件18。

具体实施方式

如图1-2所示，一种活动苗床, 包括支撑架1和面架2，所述支撑架1包括横梁3、纵梁4及立柱5，横梁3与纵梁4之间、横梁3与立柱5之间均通过卡槽6、螺栓7连接锁紧；所述面架2包括由网面8和网面支撑框架9构成的床面，床面下端设有移动机构10，床面通过移动机构10驱动床面移动。

如图3所示，所述立柱5下端设有套接机构, 套接机构包括套筒11，套筒11下端与支撑底板12连接，支撑底板12通过膨胀螺栓13固定在底面上。通过套筒可实现支撑架1的直接套接、由于支撑底板直接与底面连接，可保证整个支撑架的稳定。

如图4-5所示，所述移动机构10包括至少两根对称设置在面架2底端的连轴14，连轴14前后通过轴承安装有滚轮15，连轴14端头设有转盘16。所述滚轮15设置在横梁3上的滑槽17内、且滚轮15上设有弹性制动件18。弹性制动件18可拆卸安装在滚轮15的孔内，当无人在过道上行走时，转动转盘16，滚轮15在滑槽17内滚动，带动连轴14上的将面架2部分移出，充分利用过道上的空间；当到一定位置后将弹性制动件18插入滚轮15两端的孔内，实现滚轮的制动。由于滑槽的存在，也实现定位作用，防止面架侧翻或偏歪。