一种磁悬浮式旋转花盆的制作方法

文档序号:12372094阅读:893来源:国知局
一种磁悬浮式旋转花盆的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种花盆,尤其涉及一种磁悬浮式旋转花盆。



背景技术:

当前花盆在每家每户广泛应用,传统的花盆均属于蹲方式花盆,不能够悬浮,同时由于长时间的蹲放,花盆中的植株都有向阳生长的特性,故而时间一长,植株就会弯曲,既影响植株的美观,同时对于养花人也是一种较大的损失。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术不足,提供一种磁悬浮式旋转花盆。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种磁悬浮式旋转花盆,包括底座、磁极、花盆体、密闭罩,所述磁极为两块,两块磁极的互斥面分别安装在底座的上表面和花盆体的下表面,互斥面指磁极相互排斥面,所述磁极的互斥磁力大于花盆体和密闭罩共同产生的重力,所述花盆体的中部偏下位置固定安装密闭罩,所述密闭罩的顶部表面设有吸气装置,所述密闭罩位于花盆体的外侧环形圆底部设有排气装置,所述吸气装置和排气装置均含有微力弹簧、盖板,所述微力弹簧和盖板形成的结构均分别安装在所述吸气装置的吸气管和所述排气装置的排气管内,设置在所述吸气装置内的所述微力弹簧的上端与所述吸气管连接,所述微力弹簧的下端与设置在所述吸气装置内的盖板的上表面连接,设置在所述排气装置内的所述微力弹簧的上端与所述排气管连接,所述微力弹簧的下端与设置在所述排气装置内的盖板的上表面连接,所述盖板为两块并且成正V形结构,所述排气管包括进气端和出气端,所述出气端处于水平方向。

进一步,所述排气装置为1个,所述吸气装置不少于2个。

进一步,所述排气管的尾端出气口直径小于首端出气口直径。

本实用新型的有益效果是:本实用新型彻底解决了传统花盆不能悬浮的问题,同时由于增加了密闭罩、吸气装置和排气装置,并且排气装置的出气口为水平方面,这样的话,等植株进行呼吸作用、光合作用或蒸腾作用时,就会在外部和密闭罩内部形成一定压差,从而产生气流回路,出气口就产生了一定的推力,并且由于处于悬浮状态,彼此之间阻力相当小,这样花盆就能够在气流推力作用下进行旋转,由于不断的旋转,植株受光照均匀,从而解决了植株向光方向弯曲的问题,保持了植株的美观性,间接的减少了养花人的损失。

附图说明

图1为,磁悬浮旋转花盆主视平面示意图;

图2为,磁悬浮旋转花盆右旋转90度后主视平面示意图;

图3为,磁悬浮旋转花盆吸气装置A示意图;

图4为,磁悬浮旋转花盆排气装置B平面示意图;

图5为,磁悬浮旋转花盆排气装置右旋转90度C平面示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。

如图1-图5所示,一种磁悬浮式旋转花盆,包括底座1、磁极2、花盆体3、密闭罩4,所述磁极2为两块,两块磁极2的互斥面分别安装在底座1的上表面和花盆体3的下表面,所述磁极2的互斥磁力大于花盆体3和密闭罩4共同产生的重力,所述花盆体3的中部偏下位置固定安装密闭罩4,所述密闭罩4的顶部表面设有吸气装置A,所述密闭罩4位于花盆体3的外侧环形圆底部设有排气装置B,所述吸气装置A和排气装置B均含有微力弹簧5、盖板6,所述微力弹簧5和盖板6形成的结构均分别安装在所述吸气装置的吸气管8和所述排气装置的排气管7内,设置在所述吸气装置内的所述微力弹簧的上端与所述吸气管连接,所述微力弹簧的下端与设置在所述吸气装置内的盖板的上表面连接,设置在所述排气装置内的所述微力弹簧的上端与所述排气管连接,所述微力弹簧的下端与设置在所述排气装置内的盖板的上表面连接,所述盖板6为两块并且成正V形结构,所述排气管7包括进气端和出气端,所述出气端处于水平方向。

所述排气装置B为1个,所述吸气装置A不少于2个;

所述排气管7的出气端的直径小于进气端的直径。

植株种植在花盆体内后,将密闭罩罩在植株的外侧,密闭罩采用透明材质制作而成,植株进行呼吸作用、光合作用或蒸腾作用时,就会在外部和密闭罩内部形成一定压差,从而产生气流回路,出气端就产生了一定的推力,并且由于处于悬浮状态,彼此之间阻力相当小,这样花盆就能够在气流推力作用下进行旋转,由于不断的旋转,植株受光照均匀,从而解决了植株向光方向弯曲的问题,保持了植株的美观性,同时由于旋转更加增加人们对于植株的观赏性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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