一种分接开关引线冷压装备的制作方法

本发明涉及一种分接开关引线冷压装备。

背景技术：

现在市场上盘形或条形分接开关的管形触头与引线之间的联接采用压线钳逐个冷压接，工效较低，且靠人的手力把握压紧程度时，压紧松紧程度可能不一致，有时甚至未压紧，尤其对于小规格开关的管形静触头间间距较小，压线钳口无法伸入或钳口太小易损坏，或压接力有限，而导致压接不可靠。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足提供一种操作方便、压接可靠、能提高工作效率的分接开关引线冷压装备。

本发明所采用的技术方案为：一种分接开关引线冷压装备，其特征在于：它包括工作台、定模、动模、动力装置，所述定模设置在工作台上，分接开关定位在定模上，分接开关的部分或全部静触头定位在定模的定位槽中，所述动模与定模相对应设置，在动模或/和定模上对应静触头的接线孔设置有压形头，所述动模通过动力装置驱动，当分接引线伸入到静触头接线孔后，动力装置驱动动模，使动模与定模合模，压形头压紧接线孔及分接引线，实现部分或全部静触头与引线的冷压接。

按上述技术方案，在动模上对应分接开关座设置有容置腔体，用于在合模时，容置开关座凸出的部分；在定模上设有定位台阶孔，所述分接开关的一端伸入定模的定位台阶孔内，分接开关的开关座倒置在定位台阶孔的台阶面上，在定模上沿定位台阶孔的上部周向设有多个圆弧形定位槽。

按上述技术方案，所述定位槽均朝向操作人员的一侧。

按上述技术方案，所述定位槽的倾斜角度与静触头接线孔的倾斜角度相对应。

按上述技术方案，所述动模与定模上下对应设置，构成立式结构；或所述动模与定模水平对应设置，构成卧式结构。

按上述技术方案，所述动力装置为冲床结构或液压传动结构。

按上述技术方案，在定模上还设有用于检测压接前分接引线是否伸入到静触头接线孔内的设定位置的监测控制装置。

按上述技术方案，在工作台上还设有保证操作人员安全的闭模装置。

按上述技术方案，在动模上对称设有动模导柱，在工作台上对应动模导柱设有导柱孔，在合模时，动模导柱滑入导柱孔内。

按上述技术方案，至少一个压形头为凸起点状或/和凸起线状。

本发明所取得的有益效果为：

本装备结构简单，操作方便、压接可靠、能提高工作效率，适用于各种盘形与条形无励磁分接开关的管形静触头与引线的冷压接，可以一次压一部分如一相，也可以一次压全部即多相。

附图说明

图1为本发明的结构图。

图2为图1的A向视图。

图3为图1的B-B向剖视图。

图4为本发明处在合模状态时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1-2所示，本实施例提供了一种分接开关引线冷压装备，它包括工作台10、定模9、动模2、动力装置1，在定模上设有定位台阶孔16，所述分接开关11的操纵端17伸入定模的定位台阶孔16内，分接开关的开关座15倒置在定位台阶孔的台阶面上。如图3所示，在定模9上对应静触头设有多个圆弧形定位槽7，分接开关的部分(如一相)或全部静触头6定位在定模的定位槽7中。所述动模2与定模9相对应设置，在动模上对应分接开关座设置有容置腔体14，用于在合模时容置开关座15凸出的部分；在动模2上对称设有动模导柱4，在工作台上对应动模导柱设有导柱孔12，在动模2或/和定模9上对应静触头接线孔13的压接处设置有压形头3(本实施例图1中以在动模2上设置压形头3进行示意说明)，所述动模2通过动力装置1驱动，所述动力装置1可以为冲床结构或液压传动结构。当分接引线5伸入到静触头接线孔6后，动力装置1驱动动模，使动模与定模合模，实现部分或全部静触头与引线的冷压接(如图4所示)。

本发明的引线冷压装备可以适用于各种盘形或条形或板形无励磁分接开关的管形静触头与引线的冷压接。例如，具体根据冷压接的设计对象，容置腔体14也可以为圆形，也可以为条形；定位台阶孔16可以为圆形，也可以为条形。相应的，定位槽7可沿圆周布置也可以为长条形线性布置。

本实施例以冷压接盘形分接开关为例进行说明，即在动模的下端中心设有圆形容置腔体14，在圆形容置腔体的周边间隔设置有多个压形头3，所述压形头3为凸起点状或凸起线状或两者的组合构成，在定模上沿定位孔周向设有多个弧形定位槽7，定位槽布置一段或整体圆周上。当静触头接线孔为倾斜设置时，所述定位槽7的倾斜角度与静触头接线孔13的倾斜角度相对应(有些盘形、条形开关一般静触头为水平方向)。为了方便引入分接引线，将所述定位槽均尽量朝向操作者的一侧，方便操作。

本实施例中，所述动模2与定模9上下对应设置，构成立式结构；或所述动模2与定模9水平对应设置，构成卧式结构。定模9上设置有定位装置8，也可以由静触头直接定位。

另外，作为本发明的进一步改进，还可以在定模9上设有监测控制装置，用于检测压接前分接引线是否伸入到静触头接线孔内的设定位置，以免误压接。还可以在工作台上还设有闭模罩及控制闭模罩开关的控制装置，确保操作人员安全。当然，分接开关也可以上下倒置放置，此时动、静模上内腔体将按分接开关外形对应改变。