本实用新型涉及畜牧养殖技术领域，特别涉及一种封闭式猪舍。
背景技术：
随着中国畜牧业的发展和肉食消费需求的日益增长，越来越多的人工牲畜养殖场已经建设完成。
目前，牲畜养殖场主要分为养猪、奶牛、蛋鸡和肉鸡等类型，其中养猪场的规模较大，最为常见。不同于绵羊、奶牛等牲畜的放养方式，为保证养猪场具有足够的产能，一般都通过圈养的方式饲养家猪，即将家猪限制在猪舍中养殖，如此便于管理。而随着养猪行业的不断转型升级，封闭式的猪舍逐渐成为主流，即对家猪进行封闭式管理，有利于对家猪的饲养。
在封闭式猪舍为封闭式管理带来便利的同时，也需要注意其潜在的隐患，猪舍的通风问题就是其中比较重要的一环。在现有技术中，往往通过在一排猪圈的一端墙壁上设置吹风机或鼓风机，往猪舍内送风，一个吹风机即可满足一排猪圈的通风需求，此种模式的通风方式即为水平通风。
然而，由于在各个猪圈内，往往遗留有少量猪的排泄物和各类有害细菌及发酵产物，因此当通过水平通风模式对猪舍内进行通风换气时，水平流动的气流将会逐渐将各个猪圈中的有害物质带往并列分布的后续猪圈，从而使得各个猪圈中都分布有各类不同的有害物质，容易造成细菌、病毒的交叉感染，甚至导致猪疫。
因此，如何在为封闭式猪舍通风时，避免水平通风模式导致的有害物质的逐层传递，防止猪疫的发生，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种封闭式猪舍，能够在通风时，避免有害物质的逐层传递，有效防止猪疫的发生。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种封闭式猪舍，包括墙体和设置于所述墙体内的多个猪圈，还包括设置于所述墙体上、用于对各个所述猪圈通风的风机，且所述风机的通风方向垂直于各个所述猪圈的底面。
优选地，所述风机设置于所述墙体的顶板内壁，且其出风口朝向各个所述猪圈。
优选地，所述墙体的顶板内壁上设置有多个所述风机，且每个所述风机的出风口朝向与各自对应的所述猪圈。
优选地，所述墙体上设置有多个用于安装各个所述风机的隔音耳室。
优选地，所述风机为负压风机。
优选地，所述墙体与猪舍门框之间通过胶条密封。
优选地，所述墙体内壁设置有保温层。
优选地，所述墙体的顶板上设置有用于降低室内温度的水帘。
优选地，所述墙体的内壁上还设置有多个用于保持室内温度的保温灯。
优选地，所述墙体上设置有温度传感器和与所述温度传感器信号连接、用于控制猪舍室内温度的控制器。
本实用新型所提供的封闭式猪舍，主要包括墙体和摆放在墙体内部空间的多个猪圈，并且在墙体上还设置有用于对各个猪圈进行通风的风机，同时该风机的通风方向垂直于各个猪圈的底面。由于风机对各个猪圈的通风方向，均为各个猪圈的垂直方向，因此风机在通风时，新鲜空气将从封闭式猪舍的顶部往下流动，然后径直流动到各个猪圈内，废气将从墙体底部排出或原路返回被风机吸回，完成换气过程。可见，本实用新型所提供的封闭式猪舍，风机在通风时，其空气流动方向为各个猪圈的垂直方向，相当于以各个猪圈为独立通风单元进行独立换气，由此避免了现有技术中的平行通风模式造成的有害物质被逐层携带传播的缺点，保证了各个猪圈中的猪互不影响，改善了猪舍内的空气质量，有效防止猪疫的发生。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。
其中，图1中：
墙体—1，猪圈—2，风机—3，隔音耳室—4，水帘—5，保温灯—6，温度传感器—7，控制器—8。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1，图1为本实用新型所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。
在本实用新型所提供的一种具体实施方式中，封闭式猪舍主要包括墙体1、猪圈2和风机3。
其中，墙体1是封闭式猪舍的主要组成部分，一般的，封闭式猪舍为矩形的平方状，该墙体1不仅包括水平方向上合围的侧壁，还包括顶板与底板。在墙体1内部，即封闭式猪舍内部设置有多个猪圈2，每个猪圈2内部养殖有一头或多头家猪。一般的，各个猪圈2在封闭式猪舍内呈直列式排布，整体也呈矩形状，便于技术人员进行管理，当然，各个猪圈2的排列方式其实是随意的，并不影响本实用新型的技术实施。
风机3设置在墙体1上，其主要作用为为封闭式猪舍内的各个猪圈2通风，为其中的家猪提供新鲜空气，同时保证封闭式猪舍内的空气质量。重要的是，风机3的通风方向垂直于各个猪圈2的底面。比如，若封闭式猪舍呈矩形，那么风机3的通风方向即垂直于其底板。
如此，风机3在通风时，新鲜空气将从封闭式猪舍的顶部往下流动，然后径直流动到各个猪圈2内，废气将从墙体1底部排出或原路返回被风机3吸回，完成换气过程。可见，本实用新型所提供的封闭式猪舍，风机3在通风时，其空气流动方向为各个猪圈2的垂直方向，相当于以各个猪圈2为独立通风单元进行独立换气，由此避免了现有技术中的平行通风模式造成的有害物质被逐层携带传播的缺点，保证了各个猪圈2中的猪互不影响，改善了猪舍内的空气质量，有效防止猪疫的发生。
具体的，可将风机3设置在墙体1的顶板内壁上，然后将其出风口朝向各个猪圈2。如此设置，新鲜空气将直接从墙体1的顶部往下流动，并径直流向家猪，新鲜空气的流通路径最短，被废气污染的程度最低，同时也能适当提高风机3的换气效率。当然，风机3还可以设置在墙体1的其余位置，比如侧壁等位置时，还可以通过软管等部件将新鲜空气导入到顶部，依然以垂直于猪圈2底面的方式进入到猪圈2中。
为提高风机3的换气效率，本实施例在墙体1的顶板内壁上同时设置了多个风机3，并且每个风机的出风口都朝向与各自区域对应的猪圈2，比如，每一列猪圈2都对应排成一列的风机3。如此，每一个风机3负责一个区域的猪圈2，将整个封闭式猪舍的众多猪圈2的通风任务分摊，有效提高了换气效率。
同时，考虑到风机3在运行时，存在一定噪音，为避免噪音对家猪造成影响，本实施例还在墙体1上设置了隔音耳室4。该隔音耳室4是一种具有较强隔音效果的封闭密室，专用于安装风机3，同时只保留一根通风软管通向外界。如此，风机3在运行时产生的噪音将被隔音耳室4所吸收。
基于同样的考虑，还可以将各风机3设置为负压风机，通过负压吸风的方式为封闭式猪舍换气，可以有效减小空气流动时的摩擦噪音。
另外，封闭式猪舍的密封性也很重要。为此，本实施例中的墙体1，可用地上90cm以下的钢筋混凝土浇筑，而90cm以上的部分采用钢屋架支撑，如此结构基本可以达到密不透风效果。同时，密封式猪舍也仍然需要设置供养殖人员通行的通道，为此，本实施例在设置门框位置处通过胶条将其与墙体1的接触缝隙密封，进一步提高封闭式猪舍的密封性。
此外，密封式猪舍对室内温度的要求也较高，适当的室温有利于家猪的快速生长。为此，本实施例可首先将墙体1设置为镀铝锌钢板和玻璃纤维棉的复合层板材，同时在墙体1的外墙面和隔墙板上采用镀铝锌钢板、玻璃纤维棉和PE(Polyethylene，聚乙烯塑料)膜、FRP(Fiber Reinforced Polymer，纤维增强复合材料)板材密封。同时，本实施例还在墙体1内壁了设置了保温层，比如玻璃纤维棉、聚氨酯层等。
基于同样的考虑，同时为保持封闭式猪舍内部的温度，本实施例还在墙体1的内壁上设置了保温灯6，通过保温灯6的发热功率大小，调节封闭式猪舍内的温度处于某一个范围内。
同时，本实施例还在墙体1的顶板上设置了水帘5。当封闭式猪舍内的温度较高时，需要进行降温，此时，水帘5即开始工作，不断向猪舍内撒下水汽，通过蒸发散热降低猪舍内的温度。
不仅如此，为保证封闭式猪舍内的室温能够得到有效调控，本实施例在墙体1上设置了温度传感器7和控制器8。其中，温度传感器7自然用于检测封闭式猪舍内的室温，而控制器8与温度传感器7信号连接，主要用于根据温度传感器7检测到的气温值执行相应的指令动作。比如，当温度传感器7检测到猪舍内的室温高于预设温度值时，控制器8即执行相应指令，通过调低保温灯6的输出功率，开启水帘5等方式为猪舍进行降温；而当温度传感器7检测到猪舍内的室温低于预设温度值时，控制器8即执行相应指令，通过调高保温灯6的输出功率，同时管壁水帘5等方式为猪舍进行升温。总之，温度传感器7和控制器8共同作用，最终使得封闭式猪舍内的室温始终处于稳定的范围内。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。