一种脱粒机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带筛选功能的多作物脱粒机，属于农用机械领域，包括机架、脱粒滚筒和集料装置，所述集料装置包括筛框和振动机构，所述筛框连接于脱粒机出料口，并与振动机构相连；采用本实用新型能够对农作物籽粒进行快速的筛选，消除了人工翻动脱粒机筛框进行筛选的安全隐患，降低了劳动强度；本实用新型具有脱粒质量高，结构简单、易于维护的优点。
【专利说明】
一种脱粒机
技术领域
[0001 ]本实用新型属于农用机械领域，具体涉及一种脱粒机。
【背景技术】
[0002]脱粒机是指能够将农作物籽粒与茎杆分离的机械，如适用于水稻脱粒的打稻机，适用于玉米脱粒的玉米脱粒机;脱粒机因其脱粒效率高，效果好等优点而被广泛应用于农业生产。
[0003]公开号为CN204721879U的中国实用新型于2015年10月28日公开了一种多作物脱粒机，包括机架、脱粒辊筒和集粮机构，所述脱粒辊筒安装于机架上，所述机架上设置有秸杆出口和隔板，秸杆出口位于脱粒辊筒后，隔板位于秸杆出口和脱粒辊筒之间，隔板的顶边高于脱粒辊筒，底边高于秸杆出口，所述集粮罐出粮口的下方设置有筛框;该实用新型能够对不同的作物实现脱粒、筛选，应用范围广泛。
[0004]但该实用新型存在一个缺陷，即当筛网需要过滤大量的粮食时，由于筛网固定安装于脱粒机上，而农田松软的地面造成脱粒机自身振动较弱，导致筛网过滤速度缓慢，需要人工翻动以加快过滤速度，存在较大的安全隐患，同时缓慢的过滤速度造成粮食在脱粒机内堆积，影响脱粒机的生产效率。
【发明内容】
[0005]针对现有技术中脱粒机不能对脱粒后的产品进行有效筛选的缺陷，本实用新型公开了一种脱粒机，采用本实用新型能够有效的分离杂质，提高工作效率和脱粒质量。
[0006]本实用新型通过以下技术方案实现上述目的:
[0007]—种脱粒机，包括机架、脱粒滚筒和集料装置，其特征在于:所述集料装置包括筛框和振动机构，所述筛框连接于脱粒机出料口，并与振动机构相连。
[0008]所述振动机构包括连杆、连接块、传动轮和传动轴，所述传动轮安装于传动轴上，传动轴与脱粒滚筒支撑轴通过皮带连接;连接块偏心安装于传动轮端面，连接块与连杆相连，连杆的另一端与筛框相连。
[0009]所述脱粒滚筒上设置有脱粒钉，同一排脱粒钉呈螺旋状分布于脱粒滚筒表面;相邻两排脱粒钉之间设置有拉料杆。
[0010]所述脱粒滚筒相邻两排脱粒钉之间设置有螺纹孔，螺纹孔上安装有拉料杆；同一排拉料杆分布于脱粒滚筒的同一轴线上。
[0011]所述筛框通过橡皮条或帆布带与脱粒机出料口连接。
[0012]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0013]1、本实用新型所述的一种脱粒机，包括机架、脱粒滚筒和集料装置;所述集料装置包括筛框和振动机构，所述筛框连接于脱粒机出料口，并与振动机构相连;本实用新型通过在脱粒机上设置振动机构，并将筛框与振动机构相连，提高筛框的振动频率和振幅，确保农作物籽粒能够顺利通过筛框，避免筛框堵塞，提高了脱粒机的工作效率。
[0014]2、本实用新型所述振动机构包括连杆、连接块、传动轮和传动轴，所述传动轮安装于传动轴上，传动轴与脱粒滚筒支撑轴通过皮带连接;连接块偏心安装于传动轮端面，连接块与连杆相连，连杆的另一端与筛框相连;将振动机构设计为偏心运动机构，将电机的旋转运动转变为往复式运动，确保能够筛框在同一平面内作往复式运动，既保证了筛框的振动效果又避免了将农作物籽粒被筛出筛框，造成浪费，提高了脱粒机的工作质量。
[0015]3、本实用新型的脱粒滚筒上设置有脱粒钉，同一排脱粒钉呈螺旋状分布于脱粒滚筒表面，相邻两排脱粒钉之间设置有拉料杆;设置拉料杆增大了脱粒机在吃料时的拉力，提高脱粒机的吃料量，同时增大的拉力能够保证脱粒机对于油菜等长秸杆农作物的脱粒质量和效率，扩大了脱粒机的适用范围。
[0016]4、本实用新型所述脱粒滚筒相邻两排脱粒钉之间设置有螺纹孔，螺纹孔上安装有拉料杆；同一排拉料杆分布于脱粒滚筒的同一轴线上;将拉料杆通过螺纹孔活动安装于脱粒滚筒上，方便了拉料杆的拆卸，通过拆除拉料杆减小脱粒机的吃料力度，使脱粒机能够更好的适应短秸杆农作物的脱粒作业；同时将拉料杆呈直线分布于脱粒滚筒上，避免了脱粒过程中农作物向脱粒机侧面聚集，提高了脱粒质量。
[0017]5、本实用新型所述筛框通过橡皮条或帆布带与脱粒机出料口连接;通过橡皮条和帆布等软解将筛框与脱粒机相连使脱粒机能够以较小的功率达到较大的振动频率和振幅，降低了脱粒机的使用成本和维护成本，提高了脱粒机的经济性。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型俯视图；
[0019]图2为本实用新型往复运动机构放大图；
[0020]附图标记:1、脱粒滚筒，2、筛框，3、连杆，4、连接块，5、传动轮，6、传动轴，7、脱粒滚筒支撑轴，8、脱粒钉，9、拉料杆，1、螺纹孔。
【具体实施方式】
[0021 ]下面将结合具体实施例对本实用新型做具体描述
[0022]实施例1
[0023]如图所示，一种脱粒机，包括机架、脱粒滚筒I和集料装置，所述集料装置包括筛框2和振动机构，所述筛框2连接于脱粒机出料口，并与振动机构相连。
[0024]本实用新型通过在脱粒机上设置振动机构，并将筛框与振动机构相连，提高筛框的振动频率及振幅，达到了快速筛选的目的，提高了脱粒机的生产效率，同时消除了人工翻动筛框的安全隐患。
[0025]实施例2
[0026]如图所示，一种脱粒机，包括机架、脱粒滚筒I和集料装置，所述集料装置包括筛框2和振动机构，所述筛框2连接于脱粒机出料口，并与振动机构相连。
[0027]所述振动机构包括连杆3、连接块4、传动轮5和传动轴6，所述传动轮5安装于传动轴6上，传动轴6与脱粒滚筒支撑轴7通过皮带连接;连接块4偏心安装于传动轮5的端面，连接块4与连杆3相连，连杆3的另一端与筛框2相连。
[0028]所述脱粒滚筒I上设置有脱粒钉8，同一排脱粒钉8呈螺旋状分布于脱粒滚筒I表面;相邻两排脱粒钉8之间设置有拉料杆9。
[0029]所述脱粒滚筒I相邻两排脱粒钉8之间设置有螺纹孔10，螺纹孔10上安装有拉料杆9 ；同一排拉料杆9分布于脱粒滚筒I的同一轴线上。
[0030 ]所述筛框通过橡皮条或帆布带与脱粒机出料口连接。
[0031]本实施例作为本实用新型的最佳实施例，通过振动机构设计为偏心运动机构，实现了将电机的旋转运动转变为往复运动，确保筛框在同一平面内振动，避免将农作物籽粒筛出筛框，提高脱粒机的脱粒质量;脱粒钉以螺旋线的方式分布于脱粒滚筒表面，同时在相邻两排脱粒钉之间设置有拉刀，同一排的拉刀位于脱粒滚筒的同一轴线上，拉料杆通过螺纹孔连接于脱粒滚筒上，此种设计即能保证脱粒机脱粒滚筒吃料的力度，同时又能避免螺旋线脱粒钉将物料往侧面挤压，使脱粒机能够对例如油菜等秸杆较长的农作物进行脱粒作业；当需要对短秸杆农作物进行脱粒时将拉料杆取下即可，使本实用新型所述的脱粒机能够进行多种作物的脱粒操作;将筛框通过橡皮条或帆布带与脱粒机出料口相连使脱粒机能够以较小的功率获得较大的振幅，降低了脱粒机的使用及维护成本，提高了脱粒机的经济适用性。
【主权项】
1.一种脱粒机，包括机架、脱粒滚筒(I)和集料装置，其特征在于:所述集料装置包括筛框(2)和振动机构，所述筛框(2)连接于脱粒机出料口，并与振动机构相连。2.根据权利要求1所述的一种脱粒机，其特征在于:所述振动机构包括连杆(3)、连接块(4)、传动轮(5)和传动轴(6)，所述传动轮(5)安装于传动轴(6)上，传动轴(6)与脱粒滚筒支撑轴(7)通过皮带连接;连接块(4)偏心安装于传动轮(5)端面，连接块(4)与连杆(3)相连，连杆(3)的另一端与筛框(2)相连。3.根据权利要求1所述的一种脱粒机，其特征在于:所述脱粒滚筒上设置有脱粒钉(8)，同一排脱粒钉呈螺旋状分布于脱粒滚筒(I)表面;相邻两排脱粒钉(8)之间设置有拉料杆(9)04.根据权利要求1所述的一种脱粒机，其特征在于:所述脱粒滚筒(8)相邻两排脱粒钉(8)之间设置有螺纹孔(10)，螺纹孔(10)上安装有拉料杆(9);同一排拉料杆分布于脱粒滚筒(I)的同一轴线上。5.根据权利要求1所述的一种脱粒机，其特征在于:所述筛框通过橡皮条或帆布带与脱粒机出料口连接。
【文档编号】A01F12/32GK205727138SQ201620643528
【公开日】2016年11月30日
【申请日】2016年6月27日
【发明人】徐显华
【申请人】四川华旭机械制造有限公司