同时实现井窖制作和穴施肥的装置的制作方法

本实用新型农业机械技术领域，尤其是一种同时实现井窖制作和穴施肥的装置。

背景技术：

在给农作物施肥的过程中，多山多丘陵的地区还是采用人工的方式，先挖坑，接着施肥，再掩土；或者是直接进行开沟条施再掩埋。这样的施肥方式只是简单地用土壤覆盖肥料，肥料并没有与土壤进行均匀有效的混合，这就导致肥料损失大、肥效低；并且，施肥过程是在井窖制作之后进行，这种工作方式劳动强度大，效率低。

国内目前没有一种针对像贵州这样多山地区来进行井窖制作及土肥混合穴施肥一体的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供了一种同时实现井窖制作和穴施肥的装置，它不仅可以提高肥料的利用率，也可以同时完成井窖制作，施肥两项作业活动，大大降低了农民的劳动强度，以克服现有技术不足。

本实用新型是这样实现的：同时实现井窖制作和穴施肥的装置，包括底座，在底座的底部设有轮子，在底座的上方设有固定板，固定板通过升降机构连接在底座上；在固定板上设有动力装置及变速机构，在固定板的顶部设有进料斗；另设有垂直设置的导肥管，导肥管的顶端与安装在固定板上的轴承的内圈连接，进料斗的底端与轴承的外圈连接，导肥管的底端穿过底座且处于底座下方，在导肥管的底端连接有土肥混合装置；在导肥管上设有导肥管齿轮；动力装置的动力输出端与变速机构的动力输入端连接，在变速机构的动力输出端连接有垂直设置的钻头连接杆，钻头连接杆的底端处于底座下方，在钻头连接杆底端设有钻头，在钻头连接杆上设有钻头连接杆齿轮，钻头连接杆齿轮与导肥管齿轮啮合；土肥混合装置的底端与钻头的底端处于同一高度水平面。

所述的土肥混合装置的组成包括中空结构的输送体，输送体的顶端与导肥管的底端连通，输送体的底端为封闭的锥形结构，在输送体的侧壁上设有出肥孔，并在输送体外设有单线螺旋状的搅拌刀。

所述的动力装置为汽油发动机或电机。

在进料斗的底部设有自动控制装置。自动控制装置的作用是控制肥料的用量同时保证肥料不能持续的往下落，只有在与土壤混合的过程中肥料才可以往下落，其他时间肥料不能往下落，否则回浪费肥料。自动控制装置主要用来控制下料的时间间隔。由采用单片机控制的步进电机，步进电机驱动开闭阀门。

所述的进料斗以及对应的导肥管为两组以上，钻头连接杆处于固定板及底座的中心位置，进料斗及导肥管以钻头连接杆为中心对称设置。

所述的升降机构的组成包括固定在底座顶部的导柱，导柱为两根以上，钻头连接杆为中心对称设置；在钻头连接杆外部设有中心套筒，中心套筒上设有滑动架，滑动架与所有的至少两根对称的导柱滑动连接，滑动架能沿连接的导柱上下移动，在中心套筒上还设有固定架，固定架与所有的导肥管固定连接。

在底座的前端设有铰链支座，在铰链支座上连接有连杆，在连杆上连接有压杆，压杆通过转轴连接在滑动架上。

在底座上设有扶手。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型通过同一动力源同时带动土肥混合装置及用于井窖制作的钻头，且土肥混合装置与井窖制作钻头设置在同一高度水平面上，在升降机构的作用下将土肥混合装置及井窖制作钻头压入土壤的同时，肥料经过导肥管从出肥孔流出，在搅拌刀的作用下，与土壤进行充分的混合。整个工作过程合并了穴施肥与井窖制作两个过程，简化了劳动过程，提高了工作效率，同时也提高了肥料的利用效率，节省了肥料。这样的方式明显减少了工作人员的劳动强度以及该工序的人员数量，并且所采用的装置结构简单，成本低廉，使用效果理想。这种装置不仅价格低廉、重量轻、耗能低，便于在广大的山区推广使用。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为附图1的侧视图；

附图3为附图1的俯视图；

附图4为本实用新型的立体示意图；

附图5为本实用新型的土肥混合装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的任何限制

本实用新型的实施例：同时实现井窖制作和穴施肥的装置，包括底座20，在底座20的底部设有轮子25，在底座20的上方设有固定板6，固定板6通过升降机构连接在底座20上；在固定板6上设有动力装置3及变速机构4，在固定板6的顶部设有四个进料斗1；对应每个进料斗1另设有垂直设置的导肥管12，导肥管12的顶端与安装在固定板6上的轴承5的内圈连接，进料斗1的底端与轴承5的外圈连接，导肥管12的底端穿过底座20且处于底座下方，在导肥管12的底端连接有土肥混合装置21；在导肥管12上设有导肥管齿轮7；动力装置3的动力输出端与变速机构4的动力输入端连接，在变速机构4的动力输出端连接有垂直设置的钻头连接杆15，钻头连接杆15的底端处于底座20下方，在钻头连接杆15底端设有钻头22，在钻头连接杆15上设有钻头连接杆齿轮8，钻头连接杆齿轮8与导肥管齿轮7啮合；钻头连接杆15处于固定板6及底座20的中心位置，进料斗1及导肥管12以钻头连接杆15为中心对称设置；土肥混合装置21的底端与钻头22的底端处于同一高度水平面；所述的土肥混合装置21的组成包括中空结构的输送体，输送体的顶端与导肥管12的底端连通，输送体的底端为封闭的锥形结构，在输送体的侧壁上设有出肥孔23，并在输送体外设有单线螺旋状的搅拌刀24；所述的动力装置3为汽油发动机；在进料斗1的底部设有自动控制装置2；所述的升降机构的组成包括固定在底座20顶部的四根导柱14，钻头连接杆15为中心对称设置；在钻头连接杆15外部设有中心套筒27，中心套筒27上设有滑动架13，滑动架13与所有的至少两根对称的导柱14滑动连接，滑动架13能沿连接的导柱14上下移动，在中心套筒27上还设有固定架9，固定架9通过螺栓11固定在中心套筒27上，固定架9与所有的导肥管12固定连接；在底座20的前端设有铰链支座18，在铰链支座18上连接有连杆17，在连杆17上连接有压杆16，压杆16通过转轴26连接在滑动架13上；在底座20上设有扶手19。

本实用新型的工作流程是这样的，在动力装置3的驱动下，变速器带动钻头连接杆15，钻头连接杆15通过齿轮带动导肥管12，土肥混合装置21与钻头22一起转动；通过按压压杆16，使滑动架13沿导柱14向下运动，从而带动固定架9及中心套筒27，使导肥管12与钻头连接杆15向下移动，进而使土肥混合装置21与钻头22被压入土壤中；在压入的过程中，钻头22打出合适的孔，与此，控制肥料流通的自动控制装置2打开，肥料经过导肥管12从出肥孔23流出，土壤与肥料在搅拌刀24搅拌的作用下实现土肥的均匀混合。完成一个井窖制作与穴施肥过程后，将该装置推至下一井窖制作施肥地点，继续重复上述步骤。