一种气流计量授粉量的电动授粉器的制作方法

本实用新型涉及植保机械领域，具体为一种喷射气流量计量花粉授粉量的电动授粉器。

背景技术：

授粉器是一种将先期收集的花粉附着到花蕊上的辅助授粉装置，能够帮助花农和果农快速完成植物授粉过程。在辅助授粉过程中，现有的气流吸入型授粉装置，花粉由气流被动吸入管道，受气流强度变化影响，气流量与花粉供给量难以按比例配置，授粉量不能准确控制；现有的花粉量与喷射气流量均单独控制的授粉装置，喷射气流量与花粉配给量必须人为调节，比例协调困难；同时，提供喷射气流的电动气泵，在启停过程，气流加速、减速存在响应滞后现象，造成气流喷射与花粉供给不能同步，整个喷粉过程喷粉浓度不均匀。

因此需要对现有的授粉器进行相应的结构改进，减少授粉过量和花粉的无效飘飞，提高花粉的使用率和授粉作业效率。针对以上问题，本实用新型设计了一种由喷射气流控制授粉量的电动授粉器。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型目的在于提供一种由喷射气流量和气流喷射时间计量授粉量的电动授粉器，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种气流计量授粉量的电动授粉器，包括气压传感器1、授粉管2、盛粉瓶盖3、漏粉罐4、盛粉瓶5、叶轮6、喷粉管7、壳体8、毛刷9、叶轮齿轮10、转轴11、按压开关12、楔形阀13、气泵14、电池15、气囊16、气管17、供粉口18、毛刷齿轮19。其特征在于：所述的气压传感器1固定在气囊16的入口，所述的气泵14和楔形阀13连接气管17两端，气囊16联接在气管17中间，所述的楔形阀13固定在壳体8内，楔形阀13两端与喷粉管7和气管17联接，所述的按压开关12固定在壳体8上，按压开关12后端与楔形阀13，所述的盛粉瓶5固定在壳体8上，所述的叶轮6位于喷粉管7内部，通过轴与叶轮齿轮10链接，所述的毛刷9位于漏粉罐4内部，通过转轴11与毛刷齿轮19链接，所述的漏粉罐4位于盛粉瓶5内部，通过螺纹联接在壳体8上，盛粉瓶盖3位于盛粉瓶5上部，所述的授粉管2固定在壳体8前端，且与喷粉管7联通，所述的电池15与气泵14固联为一体，通过导线联接为气泵14，供粉口18联通漏粉罐4与喷粉管7。

上所述的毛刷9安装在转轴11上，通过毛刷齿轮19和叶轮齿轮10与叶轮6联接，且均可转动。

上所述的漏粉罐4的侧向壁面设有均匀小孔。

本实用新型一种气流计量授粉量的电动授粉器的工作原理是：

电池15为气泵14提供动力，当位于气囊16入口的气压传感器1低于设定气压时气泵14启动，当位气压传感器1高于设定气压时气泵14关闭。当认为按下按压开关12时，楔形阀13打开，气管17的压缩空气进入喷粉管7，在喷粉管7内气流的驱动下，叶轮6的旋转动力通过毛刷齿轮19和叶轮齿轮10传递给毛刷9，叶轮6转速由喷粉气流量决定。打开盛粉瓶盖3，将花粉盛放在漏粉罐4外与盛粉瓶5内的空间内，在作业震动和毛刷9旋转作用下，花粉通过漏粉罐4壁面上的小孔进入漏粉罐4内部，在喷粉管7内气流的吸力作用下进入喷粉管7内，供粉量由毛刷9的转速决定，花粉与气流混合后，从授粉管2喷出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

由于漏粉罐4的隔离作用，外围花粉不会在毛刷9周围堆积，保证供粉量稳定，花粉

在气流的吸力作用下，通过供粉口18进入喷粉管7内，形成对供粉量的定量控制。通过叶轮6、叶轮齿轮10、毛刷齿轮19、毛刷9的运动传递路线，确保喷粉管7内的气流量和供粉量在数量和时间上的比例对应关系，形成了喷射气流对花粉供给的计量效果，有效控制了授粉量，并节约了花粉。通过气压传感器1、按压开关12、楔形阀13、气囊16构成控气装置，气管17内可保持比较稳定气压，与电动开关控制气泵供气装置相比，有效的缩短了喷射气流启闭的加减速响应时间，减少授粉开始时刻花朵摆动，提高了授粉效率。

附图说明

图1为一种气流计量授粉量的电动授粉器的总体结构示意图。

图2为气流计量供粉装置结构示意图。

图3为控气开关结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1、图2对本实用新型作更进一步的说明：一种气流计量授粉量的电动授粉器，包括气压传感器1、授粉管2、盛粉瓶盖3、漏粉罐4、盛粉瓶5、叶轮6、喷粉管7、壳体8、毛刷9、叶轮齿轮10、转轴11、按压开关12、楔形阀13、气泵14、电池15、气囊16、气管17、供粉口18、毛刷齿轮19。其特征在于：所述的气压传感器1固定在气囊16的入口，所述的气泵14和楔形阀13连接气管17两端，气囊16联接在气管17中间，所述的楔形阀13固定在壳体8内，楔形阀13两端与喷粉管7和气管17联接，所述的按压开关12固定在壳体8上，按压开关12后端与楔形阀13，所述的盛粉瓶5固定在壳体8上，所述的叶轮6位于喷粉管7内部，通过轴 与叶轮齿轮10链接，所述的毛刷9位于漏粉罐4内部，通过转轴11与毛刷齿轮19链接，所述的漏粉罐4位于盛粉瓶5内部，通过螺纹联接在壳体8上，盛粉瓶盖3位于盛粉瓶5上部，所述的授粉管2固定在壳体8前端，且与喷粉管7联通，所述的电池15与气泵14固联为一体，通过导线联接为气泵14，供粉口18联通漏粉罐4与喷粉管7。

上所述的毛刷9安装在转轴11上，通过毛刷齿轮19和叶轮齿轮10与叶轮6联接，且均可转动。

上所述的漏粉罐4的侧向壁面设有均匀小孔。