一种链轮链条夹持分离型花生收获机的制作方法

本实用新型涉及农业机械，尤其是一种链轮链条夹持分离型花生收获机。

背景技术：

目前小型花生收获机高速发展并在农业中得到应用，小型花生收获机主要分为三种：铲链组合式，铲筛组合式和铲筛式（铲，筛做为一体式），由于花生的适应性好，可种植于多类土壤和复杂地形，如果能减小花生收获机的体积并合理配置设备重心，将能提升花生收获机在复杂地形下的行进能力。

技术实现要素：

本实用新型提出一种链轮链条夹持分离型花生收获机，能减小铲链组合式小型花生收获机的尺寸。

本实用新型采用以下技术方案。

一种链轮链条夹持分离型花生收获机，所述花生收获机包括扶禾部件、切断部件、动力源和升运链部件，所述扶禾部件、切断部件、升运链部件在花生收获机的工作行进方向上顺序设置；所述扶禾部件包括两个反向旋转的扶禾器，两扶禾器在旋转时把花生秸秧拨向后方的切断部件；所述切断部件包括两组与地面平行的用于切断花生秸秧的犁刀，两组犁刀的俯视向呈八字形分布，收获机行进时花生秸秧被八字形分布的两组犁刀导向至八字形的小开口；所述升运链部件包括垂直设置的升运链轮和与升运链轮配合的升运链条，升运链轮与升运链条夹持花生秸秧向机架旁侧运动时把花生秸秧与土分离。

所述升运链轮与升运链条的接合部位始端位于两组犁刀间的小开口后方。

所述升运链轮与升运链条的接合部位末端位于机架侧部。

所述扶禾部件包括扶禾链轮，所述扶禾链轮经传动件驱动扶禾器旋转，扶禾链轮为以动力源驱动的大型链轮。

所述升运链轮为以升运链条驱动的大型链轮。

所述升运链轮和扶禾链轮分设于机架的两侧。

本实用新型中，所述升运链轮与升运链条的接合部位始端位于两组犁刀间的小开口后方；所述升运链部件包括垂直设置的升运链轮和与升运链轮配合的升运链条，升运链轮与升运链条夹持花生秸秧向机架旁侧运动时把花生秸秧与土分离；该设计把原有铲链式收获机的双链条结构改进为可绕行的链轮链条的组合，从而极大地缩短了花生收获机的纵向尺寸。

本实用新型中，所述扶禾部件包括扶禾链轮，所述扶禾链轮经传动件驱动扶禾器旋转，扶禾链轮为以动力源驱动的大型链轮；所述升运链轮为以升运链条驱动的大型链轮；该设计合理设计传动部件在机架上的位置，从而优化了收获机的重心位置，使得收获机在小尺寸设计下仍易于保持行进稳定。

本实用新型中，升运链轮与升运链条夹持花生秸秧向机架旁侧运动时把花生秸秧与土分离；所述升运链轮与升运链条的接合部位末端位于机架侧部；该设计把刚性部件的链轮与柔性部件的链条组合对花生秸秧进行脱土处理，使得脱土处理中链条的松紧度易于设定，而且经处理后的花生秸秧能更整齐地排列于机架旁侧，便于后续处理。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步详细的说明：

附图1是本实用新型的俯视向示意图；

图中：1-扶禾器；2-犁刀；3-机架；4-升运链条；5-驱动升运链条的链轮；6-锥齿轮；7-扶禾部件的传动齿轮；8-扶禾部件的传动链轮；9-扶禾部件的传动链条；10-扶禾部件的传动链轮；11-升运链轮；12-驱动扶禾链轮的链条；13-扶禾链轮；14-小开口。

具体实施方式

如图1所示，一种链轮链条夹持分离型花生收获机，所述花生收获机包括扶禾部件、切断部件、动力源和升运链部件，所述扶禾部件、切断部件、升运链部件在花生收获机的工作行进方向上顺序设置；所述扶禾部件包括两个反向旋转的扶禾器1，两扶禾器1在旋转时把花生秸秧拨向后方的切断部件；所述切断部件包括两组与地面平行的用于切断花生秸秧的犁刀2，两组犁刀2的俯视向呈八字形分布，收获机行进时花生秸秧被八字形分布的两组犁刀2导向至八字形的小开口14；所述升运链部件包括垂直设置的升运链轮11和与升运链轮配合的升运链条4，升运链轮11与升运链条4夹持花生秸秧向机架旁侧运动时把花生秸秧与土分离。

所述升运链轮11与升运链条4的接合部位始端位于两组犁刀间的小开口后方。

所述升运链轮11与升运链条4的接合部位末端位于机架3侧部。

所述扶禾部件包括扶禾链轮13，所述扶禾链轮13经传动件驱动扶禾器1旋转，扶禾链轮13为以动力源驱动的大型链轮。

所述升运链轮11为以升运链条4驱动的大型链轮。

所述升运链轮11和扶禾链轮13分设于机架的两侧。

实施例：

本例以牵引花生收获机的拖拉机为动力源，通过拖拉机的牵引，机器向前运动。扶禾器1的旋转将花生秸秧向中间推送，同时犁刀2向前运动，切断花生的根茎（挖掘前不用割掉花生秸秧的地上部分），花生秸秧在升运链轮11、升运链条4（都带有齿）的夹持作用下向后运动，将花生与土分离；从升运链轮11、升运链条4处脱离的花生秸秧能装置左侧有序摆放，便于后序捆扎。

在传动过程中，拖拉机通过链轮链条的旋转带动扶禾链轮13旋转，通过链条12带动链轮5运动，链轮5带动升运链条4运动，升运链条4的运动带动升运链轮11运动。扶禾链轮13的运动通过一对锥齿轮带动扶禾部件的传动链轮10，扶禾部件的传动链轮10的运动再通过扶禾部件的传动链条9带动链轮8运动，链轮8和扶禾部件的传动齿轮7同轴，齿轮7的运动带动两边锥齿轮6运动，从而实现两个扶禾器1的反向旋转。