一种开槽刀的制作方法

本实用新型涉及农业机械，尤其涉及一种开槽刀。

背景技术：

开槽设备中有一种刀片式的开槽机，这种开槽机的开槽刀是由多个刀片和刀轮组装在一起形成的，通过电机旋转，带动刀片转动并完成开槽动作，但由于刀片形状单一、安装间隙过小等多种原因，这种开槽刀只适合钢筋水泥等质地比较硬的环境下工作，并不适合茶园耕地，因为茶园土质松软、泥土的粘附性较强，这种刀片沿刀轮径向分布的开槽刀会出现夹土现象，开槽效果不好，难以满足茶园开槽的要求。

所以有必要提供一种开槽效果好，特别适合茶园耕地的开槽刀。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种开槽效果好、适合松软土质使用的开槽刀。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种开槽刀，包括刀轮和多个刀片，所述刀轮包括轮毂、刀盘和轮面，所述轮毂设于所述刀盘的中心，所述轮面沿所述刀盘的外缘设置，所述轮毂中心设有贯穿所述轮毂的安装孔，所述刀片设于所述轮面上，所述刀片与所述刀轮的端面呈一定的倾斜角度，多个刀片中相邻刀片的间距相同。

进一步的，多个刀片分为两个刀片组，两个刀片组分别设于刀轮圆弧面靠近两端的区域；所述刀片组中，相邻的刀片间距相同。

进一步的，两个所述刀片组之间具有间距。

进一步的，还包括支撑件和传动件，所述传动件设置在所述支撑件上并与所述支撑件可转动设置，所述传动件通过所述安装孔与所述刀轮相连。

进一步的，所述支撑件包括支撑杆和安装在支撑杆上的带座轴承，所述传动件包括驱动轴和与驱动轴固定连接的链轮，所述驱动轴贯穿所述带座轴承与所述刀轮连接固定。

进一步的，所述刀盘上设有至少一个通孔。

进一步的，所述刀片呈三角形。

进一步的，所述刀片呈直角三角形，所述直角三角形的直角边与所述刀轮相连接。

进一步的，所述刀片呈直角梯形，所述直角梯形的直角边与所述刀轮相连接。

进一步的，所述刀片焊接在所述轮面上。

本实用新型的有益效果在于：设置具有一定倾斜角度的刀片，有利于松软土质沿刀片刀面排出，确保开槽刀不会出现夹土现象，大大提高了开槽效果，特别适合茶园耕地时使用；刀片与刀轮固定连接，松软土质不会粘结在刀片与刀轮的结合处，进一步保证了开槽效果；开槽刀整体质量轻，便于搬运，制造材料少，有利于降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的开槽刀中的刀轮与刀片组合后整体结构的示意图；

图2为本实用新型实施例一的开槽刀中的刀轮与刀片组合后整体结构的正视图；

图3为本实用新型实施例一的开槽刀中的刀轮与刀片组合后整体结构的俯视图；

图4为本实用新型实施例一的开槽刀的正视图。

标号说明：

1、刀轮；11、轮毂；12、刀盘；13、轮面；14、安装孔；15、通孔；2、刀片；3、支撑件；31、支撑杆；32、带座轴承；4、传动件；41、驱动轴；42、链轮。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：将刀片倾斜固定设置在刀轮上，有利于松软土质的排出。

请参照图1至图4，一种开槽刀，包括刀轮1和多个刀片2，所述刀轮1包括轮毂11、刀盘12和轮面13，所述轮毂11设于所述刀盘12的中心，所述轮面13沿所述刀盘12的外缘设置，所述轮毂11中心设有贯穿所述轮毂11的安装孔14，所述刀片2设于所述轮面13上，所述刀片2与所述刀轮1的端面呈一定的倾斜角度，多个刀片2中相邻刀片2的间距相同。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：设置具有一定倾斜角度的刀片，有利于松软土质沿刀片刀面排出，确保开槽刀不会出现夹土现象，大大提高了开槽效果，特别适合茶园耕地时使用；刀片与刀轮固定连接，松软土质不会粘结在刀片与刀轮的结合处，进一步保证了开槽效果；开槽刀整体质量轻，便于搬运，制造材料少，有利于降低生产成本。

进一步的，多个刀片2分为两个刀片组，两个刀片组分别设于刀轮1圆弧面靠近两端的区域；所述刀片组中，相邻的刀片2间距相同。

由上述描述可知，刀片分两组设置，可以同时挖掘两个槽位，大大提高了开槽效率。当然，将多个刀片分为更多组别也是可行，比如设为3组或4组甚至更多。

进一步的，两个所述刀片组之间具有间距。

由上述描述可知，刀片组之间保留一定的间距，能够避免刀片排出土质时相互干扰，影响开槽效果。

进一步的，还包括支撑件3和传动件4，所述传动件4设置在所述支撑件3上并与所述支撑件3可转动设置，所述传动件4通过所述安装孔14与所述刀轮1相连。

由上述描述可知，使用者可以通过支撑件将开槽刀安装在其他设备上，以便更省力的完成茶园耕地工作。

进一步的，所述支撑件3包括支撑杆31和安装在支撑杆31上的带座轴承32，所述传动件4包括驱动轴41和与驱动轴41固定连接的链轮42，所述驱动轴41贯穿所述带座轴承32与所述刀轮1连接固定。

由上述描述可知，链传动能够让开槽刀工作更加稳定。

进一步的，所述刀盘12上设有至少一个通孔15。

由上述描述可知，刀盘上设置通孔有利于进一步减轻开槽刀的重量，减少开槽刀的制造材料，降低生产成本。

进一步的，所述刀片2呈三角形。

进一步的，所述刀片2呈直角三角形，所述直角三角形的直角边与所述刀轮1相连接。

进一步的，所述刀片2呈直角梯形，所述直角梯形的直角边与所述刀轮1相连接。

由上述描述可知，带有斜边的刀片与地面接触时具有较大的压力强度，使得开槽刀的开槽工作更容易展开。

进一步的，所述刀片2焊接在所述轮面13上。

由上述描述可知，刀片与轮面连接可靠、稳定。

实施例一

请参照图1至图4，本实用新型的实施例一为：如图1至图3所示，一种开槽刀，包括刀轮1和多个刀片2，所述刀轮1包括轮毂11、刀盘12和轮面13，所述轮毂11设于所述刀盘12的中心，所述轮面13沿所述刀盘12的外缘设置，所述轮毂11中心设有贯穿所述轮毂11的安装孔14，所述刀片2设于所述轮面13上，所述刀片2与所述刀轮1的端面呈一定的倾斜角度，多个刀片2中相邻刀片2的间距相同。所述刀片2焊接在所述轮面13上。

本实施例中，将多个刀片2分为两个刀片组，两个刀片组分别设于刀轮1圆弧面靠近两端的区域；所述刀片组中，相邻的刀片2间距相同；优选的，两个所述刀片组之间具有间距。

请结合图1和图4，还包括支撑件3和传动件4，所述传动件4设置在所述支撑件3上并与所述支撑件3可转动设置，所述传动件4通过所述安装孔14与所述刀轮1相连，进一步的，所述支撑件3包括支撑杆31和安装在支撑杆31上的带座轴承32，所述传动件4包括驱动轴41和与驱动轴41固定连接的链轮42，所述驱动轴41贯穿所述带座轴承32与所述刀轮1连接固定。为了让驱动轴41工作更加稳定，在本实施例中，所述支撑杆31的数量为两个，且两个所述支撑杆31位于所述刀轮1的同一侧，当然，将两个支撑杆31分别设置在所述刀轮1相对两侧也是可行的。出于成本、性能等多方面因素考虑，支撑杆31选择用角钢制成。

为了进一步减轻开槽刀的重量，所述刀盘12上可以设有至少一个通孔15，优选设置6个均布的通孔15。

所述刀片2呈三角形，优选直角三角形，所述直角三角形的直角边与所述刀轮1相连接；或者，所述刀片2呈直角梯形，所述直角梯形的直角边与所述刀轮1相连接。带有斜边的刀片2与地面接触时具有较大的压力强度，使得开槽刀的开槽工作更容易展开。

可以理解的，开槽刀由多个部分组成，维护时只需更换损坏的部分，比如所述刀轮1损坏了，只需要更换刀轮1，无需整体更换，有利于降低设备维护成本。

本实施例工作原理如下：开槽刀通过支撑件3固定在外界设备上后，外界驱动件利用链条带动链轮42转动，从而让驱动轴41带动刀轮1转动，进而让刀片2完成开槽作业。

综上所述，本实用新型提供的开槽刀，设置有具有一定倾斜角度的刀片，有利于松软土质沿刀片刀面排出，开槽刀不会出现夹土现象，大大提高了开槽效果，特别适合茶园耕地时使用；刀片与刀轮固定连接，松软土质不会粘结在刀片与刀轮的结合处，进一步保证了开槽效果；开槽刀整体质量轻，便于搬运，制造材料少，有利于降低生产成本；工作稳定、开槽效率高；维护方便，维护费用低。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。