可磨槽的金刚石磨轮的制作方法

文档序号:3394003阅读:352来源:国知局
专利名称:可磨槽的金刚石磨轮的制作方法
技术领域
本实用新型涉及玻璃深加工的加工工具,更具体地说,涉及一种用于在平板玻璃周边磨槽的金钢石磨轮。
现有的用于对玻璃进行磨边加工的磨轮,其可磨形状只有平边、斜边、圆边和鸭嘴边等,对于一些需要磨边玻璃的厚度方向带槽的特定需求,现有的磨轮便不敷使用。
本实用新型的目的在于提供一种金钢石磨轮,这种金钢石磨轮可以在平板玻璃的周边上,磨出一定形状和尺寸的槽沟。
本实用新型的目的是这样实现的,构造一种可磨槽的金钢石磨轮包括磨轮核体部分1和包围该核体部分1的研磨部分2,所述磨轮核体部分1是一个回转体,在该回转体圆心位置有一通孔11,在该圆心位置外侧设有一个或多个动平衡调节孔12,其特征在于,所述研磨部分2是由粒度范围为80-300的金钢石制成一体化的位于厚度方向中心的凸台部分21、凸台部分两侧的下凹槽沟22和23以及分别连接在下凹槽沟22、23与两个外侧面之间的邻边平面24、25构成,邻边平面24和25分别与下凹槽沟22、23的连接面形成曲率半径R4小于10毫米的弧度角,凸台部分21两侧竖直面与所述两个外侧面平行,其中一个面与下凹槽沟22、23的连接面形成曲率半径R3为小于2.5毫米的弧度角,所述下凹槽沟22、23的下凹面形成半径R1为小于5毫米的弧度,所述凸台部分21与两侧竖直面形成曲率半径R2小于2.5毫米的弧度,所述凸台部分21的宽度和深度均小于15毫米,所述研磨部分2的厚度在8至20毫米之间,所述研磨部分2径向邻边平面到与所述核体部分1连接面的距离为2-20毫米。
本实用新型的金钢石磨轮,其特征还在于,所述回转体圆心位置通孔的直径为10-150毫米。
实施本实用新型的金刚石磨轮,可以根据用户实际需要,选择满足所要求尺寸规格的磨轮,在平板玻璃包括浮法玻璃的周边上磨出所要求的相应的槽沟。
结合附图和实施例,进一步说明本实用新型的特点,附图中


图1是本实用新型金钢石磨轮的结构剖视图。

图1中,本实用新型的金钢石磨轮包括磨轮核体部分1和包围该核体部分1的研磨部分2,所述磨轮核体部分1是一个回转体,在该回转体圆心位置有一通孔11,在该圆心位置外侧设有用于平衡配重的一个或多个孔12,图中只示出两个。

图1示出的由粒度范围为80-300的金钢石制成一体化的研磨部分2包含位于径向中心的凸台部分21、均匀设在凸台部分21两侧的下凹槽沟22和23、分别连接在下凹槽沟22、23与两个外侧面之间的邻边平面24、25,邻边平面24和25分别与下凹槽沟22、23的连接面形成曲率半径R4为小于10毫米的弧度角,凸台部分21两侧竖直面与所述两个外侧面平行,其中一个面与下凹槽沟22、23的连接面形成曲率半径R3为小于2.5毫米的弧度角。所述下凹槽沟22、23的下凹面形成半径R1为小于5毫米的弧度,所述凸台部分21与两侧竖直面形成曲率半径R2小于2.5毫米的弧度,所述凸台部分21的轴向宽度B3和深度B2均小于15毫米,所述研磨部分2的厚度在8至20毫米之间,所述研磨部分2径向邻边平面到与所述核体部分1连接面的距离B1为2-20毫米。

图1中,所述回转体圆心位置通孔的直径d为10-150毫米。
权利要求1.一种可磨槽的金钢石磨轮,包括磨轮核体部分1和包围该核体部分1的研磨部分2,所述磨轮核体部分1是一个回转体,在该回转体圆心位置有一通孔11,在该圆心位置外侧设有一个或多个动平衡调节孔12,其特征在于,所述研磨部分2是由粒度范围为80-300的金钢石制成一体化的位于厚度方向中心的凸台部分21、凸台部分两侧的下凹槽沟22和23以及分别连接在下凹槽沟22、23与两个外侧面之间的邻边平面24、25构成,邻边平面24和25分别与下凹槽沟22、23的连接面形成曲率半径R4小于10毫米的弧度角,凸台部分21两侧竖直面与所述两个外侧面平行,其中一个面与下凹槽沟22、23的连接面形成曲率半径R3为小于2.5毫米的弧度角,所述下凹槽沟22、23的下凹面形成半径R1为小于5毫米的弧度,所述凸台部分21与两侧竖直面形成曲率半径R2小于2.5毫米的弧度,所述凸台部分21的宽度和深度均小于15毫米,所述研磨部分2的厚度在8至20毫米之间,所述研磨部分2径向邻边平面到与所述核体部分1连接面的距离为2-20毫米。
2.根据权利要求1所述的金钢石磨轮,其特征还在于,所述旋转体圆心位置通孔的直径为10-150毫米。
专利摘要一种可磨槽的金刚石磨轮包括核体部分1和研磨部分2,研磨部分2是由粒度范围为80-300的金刚石制成一体化的位于径向中心的凸台部分21、凸台部分两侧的下凹槽沟22和23以及分别连接在下凹槽沟22、23与两个外侧面之间的邻边平面24、25构成。实施本实用新型的金刚石磨轮,可以根据用户实际需要,选择满足所要求尺寸规格的磨轮,在玻璃的周边上磨出所要求的相应的槽沟。
文档编号B24D5/00GK2216889SQ95206690
公开日1996年1月10日 申请日期1995年3月24日 优先权日1995年3月24日
发明者汪黎明 申请人:汪黎明
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