一种电镀磨轮移动小车的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种电镀磨轮移动小车，包括车架，车架下部设有移动滚轮，车架上设有用于支撑电镀磨轮下侧面并在移动小车向电镀磨轮翻转装置移动时将其上承托的电镀磨轮送到夹紧空间内的支撑架，支撑架具有用于供电镀磨轮翻转装置的下夹持臂伸入电镀磨轮下侧并在下夹持臂向上移动时将电镀磨轮托起离开支撑架的插入空间。通过本实用新型的电镀磨轮移动小车能够对电镀磨轮稳定的支撑和托送，能够方便的将电镀磨轮送到电镀磨轮翻转装置的夹紧机构中去，不需要人工搬运，降低了工人劳动量，消除了安全隐患。
【专利说明】
一种电镀磨轮移动小车
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种电镀磨轮移动小车。
【背景技术】
[0002]大型电镀磨轮主要应用玻璃行业的加工过程，是一种新型的玻璃磨边工具。大型电镀磨轮(直径250以上)在工艺制作过程中，为了保证电镀工程中镀层均匀，保证产品良好的质量，需要将磨轮基体用绝缘胶带包裹并将电镀部位暴露在外，放入电镀槽内部，电镀过程中暴露在外侧的磨削刃吸附金刚石，这个过程俗称“上沙”。为了保证上、下面及顶、底面镀层厚度均匀，在电镀过程中需要将电镀基体进行翻面，这样就能充分让暴露在外侧的刃部镀上金刚石。
[0003]目前，大型电镀磨轮在电镀过程中，磨轮基体的翻转往往靠人工进行，这样存在很多问题。首先，由于大型电镀磨轮的重量较重，翻转时往往需要三人以上进行操作，一人负责电镀接线的移动，另外两人负责冲洗基体并对基体进行翻转;其次，人工翻转很容易损伤电镀部位，操作比较困难，翻转过程中基体外侧边缘为电镀层而不能被操作人员碰到，翻转难度较大;第三，在翻转超大型电镀磨轮时，一般需要三到四人进行翻转，难免会碰到镀层或损伤基体中的绝缘胶带，这样会造成镀层不均匀或机体非镀刃区带有金刚石的情况(胶带破损处)，降低产品质量;最后，人工翻转还存在较大的安全隐患，磨轮一旦掉落会砸伤工作人员。
[0004]对此，通过涉及一种电镀磨轮翻转装置来对大型电镀磨轮进行翻转，电镀磨轮翻转装置包括用于对电镀磨轮进行夹紧的夹紧机构，通过夹紧机构夹紧电镀磨轮后在进行翻转动作。夹紧机构包括能相对或相背移动的上、下夹持臂，上、下夹持臂之间形成夹持空间，在实际使用过程中往往通过人工扳动电镀磨轮将其放置在夹持空间内，但是具体实施过程十分不便，工人的劳动强度也较大，还存在一定的安全隐患。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种能够方便的将电镀磨轮装夹到夹紧机构上的电镀磨轮移动小车。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型的电镀磨轮移动小车采用如下技术方案:一种电镀磨轮移动小车，包括车架，车架下部设有移动滚轮，车架上设有用于支撑电镀磨轮下侧面并在移动小车向电镀磨轮翻转装置移动时使得其上承托的电镀磨轮移动到夹紧空间内的支撑架，支撑架具有用于供电镀磨轮翻转装置的下夹持臂伸出电镀磨轮下侧并在下夹持臂向上移动时将电镀磨轮托起离开支撑架的插入空间。
[0007]所述支撑架包括前后间隔设置的两个支撑板，插入空间为两个支撑板之间所夹设的上下延伸的空间。
[0008]所述支撑板上设有用于接触支撑电镀磨轮下侧面的聚氨酯支撑块。
[0009]所述支撑板上设有多个用于安装聚氨酯支撑块的安装结构。
[0010]本实用新型的电镀磨轮移动小车的支撑架支撑电镀磨轮的下侧面，通过支撑架的支撑能够将电镀磨轮送到电镀磨轮翻转装置的夹紧空间内，支撑架还具有用于供电镀磨轮翻转装置的下夹持臂伸入到电镀磨轮下侧的插入空间，该插入空间能够供电镀磨轮翻转装置的下夹持臂伸入并向上移动而将电镀磨轮托起，从而实现电镀磨轮向夹紧机构的送装。通过本实用新型的电镀磨轮移动小车能够对电镀磨轮稳定的支撑和托送，能够方便的将电镀磨轮送到电镀磨轮翻转装置的夹紧机构中去，不需要人工搬运，降低了工人劳动量，消除了安全隐患。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的电镀磨轮移动小车的实施例一的使用状态图；
[0012]图2为本实用新型的电镀磨轮移动小车的实施例一的使用状态主视图；
[0013]图3为电镀磨轮翻转装置的夹紧机构的结构示意图；
[0014]图4为本实用新型的电镀磨轮移动小车的实施例一的立体示意图。
【具体实施方式】
[0015]本实用新型的电镀磨轮移动小车的实施例:由于本实用新型的电镀磨轮移动小车是与电镀磨轮翻转装置结合使用的，因此，为了便于对电镀磨轮移动小车的描述和理解，以下先对电镀磨轮翻转装置进行描述。
[0016]电镀磨轮翻转装置的结构如图1-3所示，包括底座I，底座I上设有控制柜和液压油箱。底座I上设有主架体10和竖直延伸的驱动油缸100，主架体10连接在驱动油缸100的上端输出端并能在驱动油缸100的驱动下上下移动。主架体10上设有转动轴线水平延伸的旋转驱动机构11，旋转驱动机构11的输出端传动连接有用于夹紧电镀磨轮3的夹紧机构，夹紧机构包括上下间隔设置且可相对和相背移动的上夹持臂和下夹持臂。
[0017]夹紧机构包括垂直于转动轴线设置的固定座12，固定座12与旋转驱动机构11的转轴连接，固定座12上上下间隔设有上固定架120和下固定架124，上、下固定架水平向左悬伸。上固定架120上设有上下延伸的夹紧气缸121，夹紧气缸121的下端输出端上传动连接有上夹持臂122，上夹持臂122为板状结构，且其下侧面设有用于与电镀磨轮3的上侧面夹紧接触的上夹紧块123，下固定架124上设有H型下夹持臂，H型下夹持臂上设有用于与电镀磨轮3的下侧面夹紧接触的下夹紧块125，上下夹持臂之间形成用于供电镀磨轮3置入和取出的夹持空间。
[0018]本实用新型的移动小车的实施例一:如图4所示，包括车架，车架包括矩形底部框架25和连接在矩形底部框架25左端的矩形侧部框架26，矩形侧部框架26垂直于矩形底部框架25，矩形底部框架25的下部四角位置分别设有移动滚轮，矩形侧部框架26的上侧边上还设有扶手27。
[0019]车架上还设有用于支撑电镀磨轮3的下侧面并在移动小车向电镀磨轮翻转装置移动时将其上承托的电镀磨轮3送到夹紧空间内的支撑架，支撑架具有用于供电镀磨轮翻转装置的下夹持臂伸入电镀磨轮3的下侧并在下夹持臂向上移动时将电镀磨轮3托起离开支撑架的插入空间。
[0020]本实施例中，支撑架包括在矩形底部框架25的右侧边上设置的竖直延伸的支撑杆24，支撑杆24有两个且在前后方向间隔设置，支撑杆24的高度与矩形侧部框架26的高度相同，支撑架还包括两端分别连接支撑杆24和侧部矩形框架26的上侧边的支撑板21。支撑板21上通过安装孔22连接有聚氨酯支撑块20，聚氨酯支撑块20的下端器嵌装有螺钉，并通过螺钉安装在安装孔中，聚氨酯支撑块20对电镀磨轮3进行支撑，避免在电镀磨轮3放置在移动小车上时磨轮表面受到损伤。两个支撑板21和两个支撑杆24共同围成的上下延伸的空间为上述的插入空间。
[0021]为了适应不同型号的电镀磨轮，支撑板21上设有多个用于安装聚氨酯支撑块的安装孔22，这样便于聚氨酯支撑块的位置调整。
[0022]上述实施例中的聚氨酯支撑块的安装结构为安装孔，在其他实施例中，可以为嵌入槽，或者为用于与聚氨酯支撑块的下侧面粘结的粘结面。上述实施例中，支撑架包括两个前后间隔设置的支撑板，两个支撑板之间的空间为供夹持臂伸入的插入空间，在其他实施例中，支撑架可以包括三个或三个以上前后间隔设置的支撑板，相邻两个支撑板之间的空间为供下夹持臂伸入的插入空间。
[0023]本实用新型的电镀磨轮移动小车结构简单，使用方便，代替了人力搬运，降低了劳动量，消除了安全隐患，提高了工作效率。
【主权项】
1.一种电镀磨轮移动小车，其特征在于，包括车架，车架下部设有移动滚轮，车架上设有用于支撑电镀磨轮下侧面并在移动小车向电镀磨轮翻转装置移动时将其上承托的电镀磨轮送到夹紧空间内的支撑架，支撑架具有用于供电镀磨轮翻转装置的下夹持臂伸入电镀磨轮下侧并在下夹持臂向上移动时将电镀磨轮托起离开支撑架的插入空间。2.根据权利要求1所述的电镀磨轮移动小车，其特征在于，所述支撑架包括前后间隔设置的两个支撑板，插入空间为两个支撑板之间所夹设的上下延伸的空间。3.根据权利要求2所述的电镀磨轮移动小车，其特征在于，所述支撑板上设有用于接触支撑电镀磨轮下侧面的聚氨酯支撑块。4.根据权利要求3所述的电镀磨轮移动小车，其特征在于，所述支撑板上设有多个用于安装聚氨酯支撑块的安装结构。
【文档编号】C25D7/00GK205443480SQ201521103276
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月28日
【发明人】庞奥双, 李海申, 赵志普
【申请人】郑州磨料磨具磨削研究所有限公司