一种折叠式旋耕机的制作方法

文档序号:12797649阅读:656来源:国知局
一种折叠式旋耕机的制作方法与工艺

本实用新型农业机械技术领域,涉及一种折叠式旋耕机。



背景技术:

随着国内土地流转,在不久的将来小块土地会整合成大面积的土地,传统的小型旋耕机单次幅宽小,作业效率低,不适合大面积土地使用,而大型的旋耕机运输不方便,增加了大量的运输成本。

目前,折叠式旋耕机的出现解决了大型旋耕机运输不方便的技术问题,但是操作复杂,运输和使用过程中安全性低,设备稳定差,因而造成工作效率低。



技术实现要素:

本实用新型提出了一种折叠式旋耕机,解决了上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种折叠式旋耕机,包括:

包括中间悬挂架,所述中间悬挂架的两侧通过回转支撑销对称铰接油缸,所述回转支撑销与所述油缸连接处设置有间隔套,所述中间悬挂架的两侧还对称铰接有活动机架,所述油缸的伸缩杆与所述活动机架通过油缸前支撑销铰接,所述中间悬挂架和所述活动机架上均设置有连接件,所述两个连接件通过可拆卸的固定销连接;所述活动机架上依次设置有前限位板和后限位板,一限位手柄穿过所述前限位板和所述后限位板后伸入至所述中间悬挂架上的限位孔,所述限位手柄上设置有固定件,所述固定件和所述后限位板之间设置有限位弹簧,所述后限位板的一侧设置有在所述限位手柄拉出所述限位孔之后将所述限位手柄顶住的卡件;所述中间悬挂架的中间设置有中间变速箱体总成,所述中间变速箱体总成的输出端通过依次设置的万向节和传动轴与两侧变速箱体总成连接,所述两侧变速箱体总成与旋耕轴总成连接,所述旋耕轴总成包括左右两侧对称设置的旋耕半轴,所述旋耕轴总成的中间设置有犁体,所述旋耕轴总成上还设置有若干个旋耕刀;所述活动机架的一侧设置有挡土板,所述挡土板的两侧均垂直设置有延长挡板,所述活动机架后侧设置有刮土板,所述刮土板两侧均设置有延长刮土板。

作为进一步的技术特征,所述活动机架上设置有后拉杆连接件,所述后拉杆连接件通过销轴与后拉杆的一侧连接,所述后拉杆的另一侧与刮土板连接,所述刮土板上设置有限位片,所述销轴与所述限位片之间设置有拉杆弹簧。

作为进一步的技术特征,所述中间变速箱体总成周围设置有散热筋。

作为进一步的技术特征,所述中间悬挂架为框架结构。

作为进一步的技术特征,所述两侧变速箱体总成的外侧设置有防护罩。

作为进一步的技术特征,所述活动机架上设置有支撑管。

与现有技术相比,本实用新型有益效果为:

1、本实用新型中,在工作状态时,旋耕机为展开状态,由中间悬挂架和拖拉机连接,动力来源于拖拉机后输出,通过中间变速箱体总成进行变速后传送给两侧的万向节和传动轴,再传递给两侧箱体总成,最终将动力传递给旋耕轴总成,然后在旋耕刀以及中间犁体的作用下进行地块土壤的旋耕,最后有刮土板对粉碎土块进行平整,作业幅度宽,适合大面积作业使用,工作效率高。

2、本实用新型中,在运输状态时,由中间悬挂架和拖拉机连接,升起旋耕机后,液压油缸收缩,使得活动机架折叠,当折叠到油缸极限位置时,通过中间悬挂架和活动机架上的连接件,以及固定销配合固定进行限位,操作简单,防止油路失效,机具翻转造成机具和人员的损伤,当完成折叠后,本产品在宽度上大幅度减小,从而在交通运输过程中得到极大的便利性,同时在限位装置的作用下使其在运输过程中防止机构从折叠状态展开到工作状态,因此在运输过程中更加安全。

3、本实用新型中,在运输状态时,可通过油缸把旋耕轴总成左右两侧的旋耕半轴向上折叠起来,这样使其在公路上运输得到了极大的便利,在工作时,左右两侧的旋耕半轴再通过油缸放下来,使其作业宽度大幅度增加,提高了机具的作业效率,节省了作业时间,避免了通常整根的旋耕轴过长,需要设计和制造强度很高等弊病,是未来大型机具发展的方向。

4、本实用新型中,左右两个活动机架以及旋耕半轴的结构设计,相当于将两台旋耕机并行作业,作业过程中受力平衡,负荷均匀,工作稳定性强,增加了使用寿命,同时由于左右两侧可以折叠的结构,减少了运输时横向尺寸,方便行走或运输。

5、本实用新型中,间隔套的设置消除了油缸的左右移动,加强了回转支撑销的作用强度;活动机架上设置有限位手柄,在设备展开的工作状态时,对两侧活动的活动机架起到限位的作用,保障了设备的安全性稳定性。

6、本实用新型中,活动机架的一侧设置有挡土板,防止旋耕轴转动时,工作人员手脚误入而受到伤害,挡土板两侧设置有延长挡板,更加增加了设备运行的安全性;活动机架后侧的刮土板对粉碎过的土块进行平整,延长刮土板的设置使作业边界不起梗,从而使作业效率更高,作业效果好;刮土板上设置有后拉杆,后拉杆可以对刮土板进行限位,并且通过刮土板的弹簧设计可以给后拉杆施加向下的作用力,操作简单,作业效率高。

7、本实用新型中,中间变速箱体总周围设置有散热筋,防止设备运行过程中,中间变速箱体总成由于过热而降低工作效率,甚至出现故障;中间悬挂架为框架结构设计,空间布置合理,分隔灵活,自重轻、节省材料并且稳固可靠。

8、本实用新型中,两侧变速箱体总成的外侧设置有防护罩,防止异物进入两侧变速箱体总成中,同时也防止两侧变速箱体总成运行过程中对周围工作人员造成伤害,提高安全性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型主视结构示意图;

图2为本实用新型A局部放大结构示意图;

图3为本实用新型俯视结构示意图;

图4为本实用新型左视结构示意图;

图5为本实用新型折叠状态结构示意图;

图中:1-中间悬挂架,2-活动机架,3-油缸,4-连接件,5-中间变速箱体总成,6-万向节,7-回转支撑销,8-油缸前支撑销,9-传动轴,10-两侧变速箱体总成,11-旋耕轴总成,12-犁体,13-间隔套,14-挡土板,15-延长挡板,16-刮土板,17-延长刮土板,18-后拉杆,19-拉杆弹簧,20-卡件,21-防护罩,22-限位手柄,23-前限位板,24-后限位板,25-限位孔,26-固定件,27-限位弹簧,28-后拉杆连接件,29-销轴,30-限位片,31-支撑管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1~图5所示,本实用新型提出一种折叠式旋耕机,包括:

包括中间悬挂架1,中间悬挂架1的两侧通过回转支撑销7对称铰接有油缸3,回转支撑销7与油缸3连接处设置有间隔套13,中间悬挂架1的两侧还对称铰接有活动机架2,油缸3的伸缩杆与活动机架2通过油缸前支撑销8铰接,中间悬挂架1和活动机架2上均设置有连接件4,两个连接件4通过可拆卸的固定销连接;活动机架2上依次设置有前限位板23和后限位板24,一限位手柄22穿过前限位板23和后限位板24后伸入至中间悬挂架1上的限位孔25,限位手柄22上设置有固定件26,固定件26和后限位板24之间设置有限位弹簧27,后限位板24的一侧设置有在限位手柄22拉出限位孔25之后将限位手柄22顶住的卡件20;中间悬挂架1的中间设置有中间变速箱体总成5,中间变速箱体总成5的输出端通过依次设置的万向节6和传动轴9与两侧变速箱体总成10连接,两侧变速箱体总成10与旋耕轴总成11连接,旋耕轴总成11的中间设置有犁体12,旋耕轴总成11包括左右两侧对称设置的旋耕半轴,旋耕轴总成11上还设置有若干个旋耕刀;活动机架2的一侧设置有挡土板14,挡土板14的两侧均垂直设置有延长挡板15,活动机架2后侧设置有刮土板16,刮土板16两侧均设置有延长刮土板17。

本实用新型中,在工作状态时,旋耕机为展开状态,由中间悬挂架1和拖拉机连接,动力来源于拖拉机后输出,通过中间变速箱体总成5进行变速后传送给两侧的万向节6和传动轴9,再传递给两侧变速箱体总成10,最终将动力传递给旋耕轴总成11,然后在旋耕刀以及中间犁体12的作用下进行地块土壤的旋耕,最后有刮土板16对粉碎土块进行平整,作业幅度宽,适合大面积作业使用,工作效率高。

本实用新型中,在运输状态时,由中间悬挂架1和拖拉机连接,升起旋耕机后,液压油缸3收缩,使得活动机架2折叠,当折叠到油缸3极限位置时,通过中间悬挂架1和活动机架2上的连接件4与固定销配合固定进行限位,操作简单,防止油路失效,机具翻转造成机具和人员的损伤,当完成折叠后,本产品在宽度上大幅度减小,从而在交通运输过程中得到极大的便利性,同时在限位装置的作用下使其在运输过程中防止机构从折叠状态展开到工作状态,因此在运输过程中更加安全。

本实用新型中,在运输状态时,可通过油缸3把旋耕轴总成11左右两侧的旋耕半轴向上折叠起来,这样使其在公路上运输得到了极大的便利,在工作时,左右两侧的旋耕半轴再通过油缸放下来,使其作业宽度大幅度增加,提高了机具的作业效率,节省了作业时间,避免了通常整根的旋耕轴总成11过长,需要设计和制造强度很高等弊病,是未来大型机具发展的方向。

本实用新型中,左右两个活动机架2以及旋耕轴总成11上两个旋耕半轴的结构设计,相当于将两台旋耕机并行作业,作业过程中受力平衡,负荷均匀,工作稳定性强,增加了使用寿命,同时由于左右两侧可以折叠的结构,减少了运输时横向尺寸,方便行走或运输。

本实用新型中,间隔套13的设置消除了油缸3的左右移动,加强了回转支撑销7的作用强度;活动机架2上设置有限位手柄22,在设备展开的工作状态时,将限位手柄22向上提起并穿进中间悬挂架1的限位孔25中,对两侧活动的活动机架2起到限位的作用,当结束工作后,将限位手柄22从限位孔25中拉出卡到卡件31上,保障了设备的安全性稳定性。

本实用新型中,活动机架2的一侧设置有挡土板14,防止旋耕轴转动时,工作人员手脚误入而受到伤害,挡土板14两侧设置有延长挡板15,更加增加了设备运行的安全性;活动机架2后侧的刮土板16对粉碎过的土块进行平整,延长刮土板1716的设置使作业边界不起梗,作业效率更高,且作业效果好。

进一步,活动机架2上设置有后拉杆连接件28,后拉杆连接件28通过销轴29与后拉杆18的一侧连接,后拉杆18的另一侧与刮土板16连接,刮土板16上设置有限位片30,销轴29与限位片30之间设置有拉杆弹簧19。

本实用新型中,刮土板16上设置有后拉杆18,后拉杆18可以对刮土板16进行限位,并且通过刮土板16的拉杆弹簧19设计可以给后拉杆18施加向下的作用力,操作简单,作业效率高。

进一步,中间变速箱体总成5周围设置有散热筋。

本实用新型中,中间变速箱体总成5周围设置有散热筋,防止设备运行过程中,中间变速箱体总成5由于过热而降低工作效率,甚至出现故障。

进一步,中间悬挂架1为框架结构。

本实用新型中,中间悬挂架1为框架结构,空间布置合理,分隔灵活,自重轻、节省材料并且稳固可靠。

进一步,两侧变速箱体总成10的外侧设置有防护罩21。

本实用新型中,两侧变速箱体总成10的外侧设置有防护罩21,防止异物进入两侧变速箱体总成10中,同时也防止两侧变速箱体总成10运行过程中对周围工作人员造成伤害,提高安全性。

进一步,活动机架2上设置有支撑管31。

本实用新型中,在设备停机时支撑管31可以起到支撑的作用,防止设备受到损伤,提高停机安全性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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