一种伸缩式温室拉幕系统的制作方法

文档序号:12660106阅读:759来源:国知局
一种伸缩式温室拉幕系统的制作方法与工艺

本实用新型属于农业工程技术领域,涉及一种伸缩式温室拉幕系统。



背景技术:

随着我国经济的快速发展,我国处于城市化快速发展阶段。我国的城市规模急剧扩张,中小城市扩大化、郊区城市化、城镇规模化、农村地区城镇化,对土地资源的需要不断扩大,而这些土地大多来自于耕地。城市用地结构不合理,主要是工业用地占比例重,集约化程度不高浪费了大量用地面积。我国人口基数庞大人均土地占有量少,土地资源的减少使粮食安全问题存在隐患,如何在有效的土地上生产出足够多的粮食是我们现在所需要面临解决的问题。

现代温室能够为植物提供生长发育所要求的最佳环境,具有技术密集化、集约化和商品化程度高的特点,以高投入、高产出、高效益为特色。现代温室生产可以有效提高土地产出率、资源利用率和劳动生产率,对于保障农产品有效供给,促进农业发展具有十分重要的意义。温室栽培能够有效提高单位面积优质农产品的产出率和劳动生产率,并解决了耕地减少和生产环境恶化引起的食物安全和供应方面的难题,保障农业总产出与社会总需求的平衡,维持社会和谐稳定具有重要意义。

温室拉幕系统主要利用遮光材料遮挡多余的光起到调节光照和降温的作用,或者保温材料使温室内部形成局部封闭空间起到保温作用。拉幕系统传动原理是驱动轴与减速电机、齿轮相连,当减速点击输出轴转动时,驱动轴带动齿轮转动。齿条的转动带动了齿条的行走,推拉杆由支撑滚轮支撑并与齿条相连,当减速点击往复转动时,可带动推杆实现往复运动。当遮阳幕一端固定在梁柱处,另一端固定在与推拉杆相连的驱动边型材上,就可实现遮阳幕的展开、收拢动作。现有技术中,由于所建温室面积有限开间大小不一时,不能智能化控制整个温室的拉幕系统,操作不便。



技术实现要素:

为了克服现有技术中存在的缺陷,本实用新型提供一种操作方便、智能化控制的伸缩式温室拉幕系统,当驱动边型材行程不一样时,达到遮阳网展开和收拢一致的效果。

其技术方案如下:

一种伸缩式温室拉幕系统,包括减速电机1、联轴器2、拉幕齿轮座3、齿条4、焊合接头5、拉幕齿条-推杆接头6、镀锌驱动轴7、第一推杆8、第二推杆9、推杆-导杆连接卡10、支撑滚轮11、支撑滚轮抱箍12、驱动边型材13、卡簧14、遮阳网15,所述减速电机1做拉幕系统的动力装置,所述减速电机1通过联轴器2与镀锌驱动轴7连接,根据温室开间大小布置拉幕齿轮座3,拉幕齿轮座3之间通过焊合接头5连接,在拉幕齿轮座3上设有齿条4,所述齿条4与第一推杆8和第二推杆9之间通过拉幕齿条-推杆接头6连接,支撑滚轮抱箍12通过螺栓固定在横梁16上,支撑滚轮11与支撑滚轮抱箍12采用套接连接,第一推杆8和第二推杆9安装在支撑滚轮11上,在驱动边型材13和卡簧14之间设有遮阳网15,所述驱动边型材13通过推杆-导杆连接卡10与第一推杆8和第二推杆9连接,所述第一推杆8和第二推杆9之间采用活塞式连接。整个拉幕系统通过减速电机来实现系统的展开与收拢。

进一步,所述第一推杆8和第二推杆9采用不同管径的镀锌钢管,第一推杆8能够收缩到第二推杆9的管径内,第一推杆8带动第二推杆9运动,第二推杆9的长度小于温室开间。

本实用新型的有益效果:

本实用新型相比于常规智能温室拉幕系统的改进是满足在有开间不一样时实现温室拉幕系统智能化控制,当驱动边型材行程不一样时,达到遮阳网展开和收拢一致的效果。本实用新型具有操作方便、智能化控制的特点,适合推广应用。

附图说明

图1为本实用新型伸缩式温室拉幕系统的结构组装示意图;

图2为温室拉幕系统平面布置图;

图3为伸缩式温室拉幕系统运行图;

图4为伸缩式拉幕系统推杆安装图;第一推杆运行截面图、第一推杆与第二推杆连接后截面图

图5为第一推杆与第二推杆连接详图。1-1所示为第一推杆与第二推杆重合截面图;2-2所示为第二推杆与第一推杆端部截面图;3-3所示为第一推杆截面图;4-4所示为第二推杆截面图;5-5所示为第二推杆端部截面图。

附图序号说明:1.减速电机、2.联轴器、3.拉幕齿轮座、4.齿条、5.焊合接头、6.拉幕齿条-推杆接头、7.镀锌驱动轴、8.第一推杆、9.第二推杆、10.推杆-导杆连接卡、11.支撑滚轮、12.支撑滚轮抱箍、13.驱动边型材、14.卡簧、15.遮阳网、16.横梁、17.圆形钢板、18.封口板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。

参照图1,一种伸缩式温室拉幕系统,包括减速电机1、联轴器2、拉幕齿轮座3、齿条4、焊合接头5、拉幕齿条-推杆接头6、镀锌驱动轴7、第一推杆8、第二推杆9、推杆-导杆连接卡10、支撑滚轮11、支撑滚轮抱箍12、驱动边型材13、卡簧14、遮阳网15,所述减速电机1做拉幕系统的动力装置,所述减速电机1通过联轴器2与镀锌驱动轴7连接,根据温室开间大小布置拉幕齿轮座3,拉幕齿轮座3之间通过焊合接头5连接,在拉幕齿轮座3上设有齿条4,所述齿条4与第一推杆8和第二推杆9之间通过拉幕齿条-推杆接头6连接,支撑滚轮抱箍12通过螺栓固定在横梁16上,支撑滚轮11与支撑滚轮抱箍12采用套接连接,第一推杆8和第二推杆9安装在支撑滚轮11上,在驱动边型材13和卡簧14之间设有遮阳网15,所述驱动边型材13通过推杆-导杆连接卡10与第一推杆8和第二推杆9连接,所述第一推杆8和第二推杆9之间采用活塞式连接。

所述第一推杆8和第二推杆9采用不同管径的镀锌钢管,第一推杆8能够收缩到第二推杆9的管径内,第一推杆8带动第二推杆9运动,第二推杆9的长度小于温室开间。

本实用新型所述伸缩式温室拉幕系统在具体操作过程中,包括以下步骤:当系统处于展开状态时第一推杆部分收缩在第二推杆中如图3中展开转台,随着系统运行,第一推杆先进行运动第二推杆不动,1/4运行状态如图3中1/4状态所示,随着系统运行,第一推杆运动到第一推杆与第二推杆连接处,1/2运行状态如图3中1/2状态所示,随着系统运行,第一推杆带着第二推杆尽心运动,3/4运动状态如图3中3/4状态所示,随着系统运行到收拢状态如图3收拢状态所示。

图2所示是伸缩式拉幕系统在温室中的平面布置图及各组成部件之间的位置关系,图3所示是系统在运行时各个行程中的状态示意图,图4所示是第一推杆在系统中的截面图和第一推杆与第二推杆连接之后的截面图,图5所示是第一推杆与第二推杆之间的连接详图,第一推杆8和第二推杆9之间采用套装方式,圆形钢板17与第一推杆8进行焊接连接,封口板18与第二推杆9进行焊接连接。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,本实用新型的保护范围不限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,可显而易见地得到的技术方案的简单变化或等效替换均落入本实用新型的保护范围内。

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