一种大型家畜养殖场饲料自动输送设备的制作方法

文档序号:11595175阅读:586来源:国知局
一种大型家畜养殖场饲料自动输送设备的制造方法与工艺

本实用新型涉及家畜饲养技术领域,尤其是涉及一种大型家畜养殖场饲料自动输送设备。



背景技术:

在饲养家畜如猪等时,首先需要考虑投料方式,因为如果投料不及时便无法满足家畜的生存需求,从而会引起营养不良而降低其对疾病的免疫能力,最终对其健康状况产生极大的负面影响。因为饲养量较大时,人工投料显然十分耗时耗力。这样会使猪等家畜的饲养成本大幅提升,使其经济效益显著下降。由于在为养猪时需要将干粉料加水搅拌均匀后再倒入食槽中,所以饲养工作的劳动强度很高,而工作人员因劳动轻度过大很容易产生疲劳感而使工作效率十分低下。

由此可见,如何研究出一种大型家畜养殖场饲料自动输送设备,能够降低糊状饲料投放的劳动强度,提高糊状饲料投放的便利性,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型提供了一种打破决糊状饲料投放工作强度过大这一瓶颈的大型家畜养殖场饲料自动输送设备。

本实用新型一种大型家畜养殖场饲料自动输送设备,包括用于容纳饲料的罐体,所述罐体的上端设置有主盖体,所述主盖体上设置有加水管、饲料输送管和粉料添加口,所述饲料输送管的末端插入至所述罐体深度五分之四以下的位置处,所述饲料输送管上设置有多个支管,位于所述支管之前的所述饲料输送管上设置有回流管,所述回流管穿过所述主盖体与所述罐体相连通,所述支管与所述饲料输送管之间设置有流量调节阀,所述支管下方设置有食槽,所述饲料输送管输送饲料的动力装置为输送泵,所述罐体内设置有搅拌棒,所述搅拌棒的动力装置为电机。

进一步地,所述主盖体上还设置有观察窗口。

进一步地,所述粉料添加口上设置有加料盖。

进一步地,所述回流管上设置有用于调节回流流速的阀门。

进一步地,所述罐体的底部设置开孔,所述开孔内设置有旋塞。

进一步地,所述搅拌棒包括多层搅拌叶,每层搅拌叶的数量至少为三个。

本实用新型一种大型家畜养殖场饲料自动输送设备,与现有技术相比具有以下优点:

第一,该大型家畜养殖场饲料自动输送设备中通过在所述罐体上设置所述搅拌棒、所述粉料添加口和所述加水管便能够使粉料在所述罐体内利用机械搅拌作用而制备成糊状饲料。之后所述糊状饲料通过所述饲料输送管和所述支管分别输送至所述食槽内。为了防止出现所述输送泵提供动力过于充足而使糊状饲料在所述支管内的流速过快导致糊状饲料最终飞溅到所述食槽之外造成饲料的浪费,所以在所述饲料输送管上设置有所述回流管。此外,为了实现所述食槽按照先后顺序逐个加满糊状饲料,所以在所述饲料输送管和所述支管之间设置有流量调节阀。所述电机和所述输送泵的设置则大幅提升了本实用新型的自动化程度,从而可有效降低拌料投料的劳动强度,进而提高工作效率。

第二,该大型家畜养殖场饲料自动输送设备中所述主盖体上还设置有观察窗口。该设计主要是为了使工作人员更易于实时监测所述罐体内饲料搅拌情况,避免出现搅拌时间过短而导致糊状饲料不均匀或是搅拌时间过长而导致糊状饲料制备效率过低的状况。

第三,该大型家畜养殖场饲料自动输送设备中所述粉料添加口上设置有加料盖。该设计有助防止在饲料的搅拌过程中糊状饲料通过所述粉料添加口飞溅到所述罐体之外,而造成饲料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的装配图。

图中:

1、罐体 2、加料盖 3、观察窗口

4、搅拌棒 5、主盖体 6、加水管

7、回流管 8、饲料输送管 9、流量调节阀

10、支管 11、食槽

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型,下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。

如图1-2所示,一种大型家畜养殖场饲料自动输送设备,包括用于容纳饲料的罐体1,所述罐体1的上端设置有主盖体5。所述主盖体5上设置有加水管6、饲料输送管8和粉料添加口。所述饲料输送管8的末端插入至所述罐体1深度五分之四以下的位置处。所述饲料输送管8上设置有多个支管10。

位于所述支管10之前的所述饲料输送管8上设置有回流管7。所述回流管7穿过所述主盖体5与所述罐体1相连通。所述支管10与所述饲料输送管8之间设置有流量调节阀9。所述支管10下方设置有食槽11。所述饲料输送管8输送饲料的动力装置为输送泵。所述罐体1内设置有搅拌棒4,所述搅拌棒4的动力装置为电机。

本实施例中,通过在所述罐体1上设置所述搅拌棒4、所述粉料添加口和所述加水管6便能够使粉料在所述罐体1内利用机械搅拌作用而制备成糊状饲料。之后所述糊状饲料通过所述饲料输送管8和所述支管10分别输送至所述食槽11内。为了防止出现所述输送泵提供动力过于充足而使糊状饲料在所述支管10内的流速过快导致糊状饲料最终飞溅到所述食槽11之外造成饲料的浪费,所以在所述饲料输送管8上设置有所述回流管7。

此外,为了实现所述食槽11按照先后顺序逐个加满糊状饲料,所以在所述饲料输送管8和所述支管10之间设置有流量调节阀9。所述电机和所述输送泵的设置则大幅提升了本实用新型的自动化程度,从而可有效降低拌料投料的劳动强度,进而提高工作效率。

所述主盖体5上还设置有观察窗口3。该设计主要是为了使工作人员更易于实时监测所述罐体1内饲料搅拌情况,避免出现搅拌时间过短而导致糊状饲料不均匀或是搅拌时间过长而导致糊状饲料制备效率过低的状况。

所述粉料添加口上设置有加料盖2。该设计有助防止在饲料的搅拌过程中糊状饲料通过所述粉料添加口飞溅到所述罐体1之外,而造成饲料的浪费。

为了使工作人员可以根据所述饲料输送管8中糊状饲料实际输送流量而调节所述回流管7中回流糊状饲料的流量所以在所述回流管7上设置有用于调节回流流速的阀门。

为了使所述罐体1的定期清洗更加方便,所以在所述罐体1的底部设置开孔,所述开孔内设置有旋塞。这样当需要清洗所述罐体1时可以通过打开所述旋塞排放清洗液。由于所述清洗液可以靠自身重力迅速排净,所以该设计为所述清洗液的排放提供了极大的便利。

为了使所述搅拌棒4具备更高的搅拌能力,所以将所述搅拌棒4设计为多层搅拌叶结构,每层搅拌叶的数量至少为三个。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

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