一种用于鹅舍的产蛋垫的制作方法

本实用新型涉及养殖设备领域，具体是指一种用于鹅舍的产蛋垫。

背景技术：

鹅，被认为是人类驯化的第一种家禽，它来自于野生的鸿雁或灰雁。在现代人们生活饮食中，鹅肉和鹅蛋是一种重要的蛋白质来源。为了满足人们饮食中对于鹅肉以及鹅蛋的需要，目前以形成了完善的肉鹅以及蛋鹅养殖技术。

在规模化的鹅养殖中，由于鹅的养殖密度高，因此鹅产蛋后表面常常会沾上较多的粪便，为了便于销售，常常需要后续进行清洗，若使用人工清洗，由于粪便干燥后不便清理，需要耗费较多人工；若采用机器清洗，在清洗过程中又容易造成蛋壳破裂，产生不必要的损失。

为了减少鹅蛋清洗，在养殖过程中，应该尽可能实现鹅粪的及时排出，减少鹅蛋与粪便接触。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：克服现有技术上述缺陷，提供一种用于鹅舍的产蛋垫。本实用新型在鹅养殖过程中，可将鹅粪和鹅蛋的有效分离，减少鹅蛋与粪便的接触，继而减少沾染鹅粪的鹅蛋数量，减少后续鹅蛋清洗所需耗费的人工以及减少鹅蛋破损。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种用于鹅舍的产蛋垫，包括产蛋垫本体，所述产蛋垫本体顶面开设有鹅蛋滑道，所述鹅蛋滑道的宽度为4～9厘米，所述鹅蛋滑道向一侧倾斜，其倾斜角度为3°～8°，所述鹅蛋滑道倾斜的最低端与集蛋槽的连通，所述鹅蛋滑道下方设有与其连通排粪通道，所述排粪通道的宽度为2～3厘米，所述排粪通道 末端与集粪通道连通，所述排粪通道的一端设有排污槽。

本实用新型在使用时铺设与鹅舍内，鹅在产蛋垫本体上生活，其产生的粪便经排粪通道排出，其产下的鹅蛋沿鹅蛋滑道滑落至集蛋槽内。在本实用新型中，排粪通道的宽度为2～3厘米，可保障粪便的即使排出。鹅蛋滑道的宽度为4～9厘米，根据申请人在实际养殖中发现，鹅蛋为不规则的椭球体，其两端的间距通常大于9厘米，其两侧的间距为4～9厘米，且其两端的蛋壳相对其他部位更厚，因此通过鹅蛋滑道的宽度为4～9厘米，可使鹅蛋从鹅蛋滑道滑落至集蛋槽时，鹅蛋的两端与集蛋槽碰撞，可显著减小鹅蛋滑落过程中蛋壳发生破碎。在本实用新型中，鹅蛋滑道的倾斜角度为3°～8°，可有效避免倾斜角度过大时鹅蛋滑落过快造成对蛋壳冲击产生破碎。由于鹅蛋滑道的倾斜角度为3°～8°，在使用时可能由于摩擦阻力的存在导致鹅蛋不能正常滑出，此时能够能够使用长杆沿鹅蛋滑道推出鹅蛋。

本实用新型的优点还在于在鹅养殖过程中，可将鹅粪和鹅蛋的有效分离，减少鹅蛋与粪便的接触，继而减少沾染鹅粪的鹅蛋数量，减少后续鹅蛋清洗所需耗费的人工以及减少鹅蛋破损。

作为一种优选的方式，所述集蛋槽与鹅蛋滑道接触处设有集蛋口。通过集蛋槽与鹅蛋滑道接触处设有集蛋口，可在一定程度上降低鹅蛋的掉落高度，减少鹅蛋蛋壳掉入集蛋槽时发生破碎。

作为一种优选的方式，所述集粪通道倾斜且两端开口，其倾斜的最低端与排污槽的槽腔连通，所述排污槽与集粪通道接触处设有排粪口。通过集粪通道倾斜且两端开口，其倾斜的最低端与排污槽的槽腔连通，排污槽与集粪通道接触处设有排粪口，在日常使用中，从集粪通道的最高端通水，水流经集粪通道带走粪便排入排污槽，即可较为简便的冲出集粪通道内的分别，方便日常清洗。

作为一种优选的方式，所述排污槽的一端开口。通过排污槽的一端开口，可将含粪便的污水及时排出。

作为一种优选的方式，所述集粪通道的倾斜角度大于等于30°，且小于60°。通过集粪通道的倾斜角度大于等于30°，且小于60°，倾斜角度大于等于30°可保障在粪便的有效排出，倾斜角度小于60°可降低对产蛋垫本体高度的设计要求。

作为一种优选的方式，所述产蛋垫本体的顶面覆有弹性橡胶层。通过产蛋垫本体的顶面覆有弹性橡胶层，可减少鹅产蛋时鹅蛋掉落发生的破碎，提高成品蛋产量。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本实用新型在鹅养殖过程中，可将鹅粪和鹅蛋的有效分离，减少鹅蛋与粪便的接触，继而减少沾染鹅粪的鹅蛋数量，减少后续鹅蛋清洗所需耗费的人工以及减少鹅蛋破损；

(2)本实用新型通过集蛋槽与鹅蛋滑道接触处设有集蛋口，可在一定程度上降低鹅蛋的掉落高度，减少鹅蛋蛋壳掉入集蛋槽时发生破碎；

(3)本实用新型通过集蛋槽与鹅蛋滑道接触处设有集蛋口，可在一定程度上降低鹅蛋的掉落高度，减少鹅蛋蛋壳掉入集蛋槽时发生破碎；

(4)本实用新型通过集粪通道倾斜且两端开口，其倾斜的最低端与排污槽的槽腔连通，排污槽与集粪通道接触处设有排粪口，在日常使用中，从集粪通道的最高端通水，水流经集粪通道带走粪便排入排污槽，即可较为简便的冲出集粪通道内的分别，方便日常清洗；

(5)本实用新型通过集粪通道的倾斜角度大于等于30°，且小于60°，倾斜角度大于等于30°可保障在粪便的有效排出，倾斜角度小于60°可降低 对产蛋垫本体高度的设计要求；

(6)通过产蛋垫本体的顶面覆有弹性橡胶层，可减少鹅产蛋时鹅蛋掉落发生的破碎，提高成品蛋产量。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图。

图2为实施例1中集蛋槽的结构示意图。

图3为实施例1中排污槽的结构示意图。

图4为实施例1中本实用新型的侧面示意图。

图5为图4的AA向剖视图。

其中：1集蛋槽，2排污槽，3产蛋垫本体，4排粪通道，5集粪通道，6集蛋口，7排粪口，8鹅蛋滑道。

具体实施方式

下面结合附图进行进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此：

实施例1：

参见图1、图2、图3、图4和图5，一种用于鹅舍的产蛋垫，包括产蛋垫本体3，所述产蛋垫本体3顶面开设有鹅蛋滑道8，所述鹅蛋滑道8的宽度为4～9厘米，所述鹅蛋滑道8向一侧倾斜，其倾斜角度为3°～8°，所述鹅蛋滑道8倾斜的最低端与集蛋槽1的连通，所述鹅蛋滑道8下方设有与其连通排粪通道4，所述排粪通道4的宽度为2～3厘米，所述排粪通道4末端与集粪通道5连通，所述排粪通道4的一端设有排污槽2。

本实用新型在使用时铺设与鹅舍内，鹅在产蛋垫本体3上生活，其产生的粪便经排粪通道4排出，其产下的鹅蛋沿鹅蛋滑道8滑落至集蛋槽1内。在本实用新型中，排粪通道4的宽度为2～3厘米，可保障粪便的即使排出。鹅蛋滑 道8的宽度为4～9厘米，根据申请人在实际养殖中发现，鹅蛋为不规则的椭球体，其两端的间距通常大于9厘米，其两侧的间距为4～9厘米，且其两端的蛋壳相对其他部位更厚，因此通过鹅蛋滑道8的宽度为4～9厘米，可使鹅蛋从鹅蛋滑道8滑落至集蛋槽1时，鹅蛋的两端与集蛋槽1碰撞，可显著减小鹅蛋滑落过程中蛋壳发生破碎。在本实用新型中，鹅蛋滑道8的倾斜角度为3°～8°，可有效避免倾斜角度过大时鹅蛋滑落过快造成对蛋壳冲击产生破碎。由于鹅蛋滑道8的倾斜角度为3°～8°，在使用时可能由于摩擦阻力的存在导致鹅蛋不能正常滑出，此时能够能够使用长杆沿鹅蛋滑道8推出鹅蛋。

作为一种优选的方式，所述集蛋槽1与鹅蛋滑道8接触处设有集蛋口6。通过集蛋槽1与鹅蛋滑道8接触处设有集蛋口6，可在一定程度上降低鹅蛋的掉落高度，减少鹅蛋蛋壳掉入集蛋槽1时发生破碎。

作为一种优选的方式，所述集粪通道5倾斜且两端开口，其倾斜的最低端与排污槽2的槽腔连通，所述排污槽2与集粪通道5接触处设有排粪口7。通过集粪通道5倾斜且两端开口，其倾斜的最低端与排污槽2的槽腔连通，排污槽2与集粪通道5接触处设有排粪口7，在日常使用中，从集粪通道5的最高端通水，水流经集粪通道5带走粪便排入排污槽2，即可较为简便的冲出集粪通道5内的分别，方便日常清洗。

作为一种优选的方式，所述排污槽2的一端开口。通过排污槽2的一端开口，可将含粪便的污水及时排出。

作为一种优选的方式，所述集粪通道5的倾斜角度大于等于30°，且小于60°。通过集粪通道5的倾斜角度大于等于30°，且小于60°，倾斜角度大于等于30°可保障在粪便的有效排出，倾斜角度小于60°可降低对产蛋垫本体3高度的设计要求。

作为一种优选的方式，所述产蛋垫本体3的顶面覆有弹性橡胶层。通过产蛋垫本体3的顶面覆有弹性橡胶层，可减少鹅产蛋时鹅蛋掉落发生的破碎，提高成品蛋产量。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围。