种山鸡舍内环境智能控制系统的制作方法

本实用新型涉及禽畜养殖设备技术领域，具体涉及一种种山鸡环境系统。

背景技术：

山鸡，学名雉，俗称野鸡，一般成年公鸡体重1.3-1.5kg、成年母鸡体重0.9-1.1kg；山鸡体型娇小而外貌美观、性情活泼好动而胆小易惊、善奔走而不善飞行。山鸡是杂食鸟，野生环境下山鸡喜食各种昆虫、小型两栖动物、谷类、豆类、草籽、绿叶嫩枝等，但食量小，喜游走觅食，具有吃一点就走、转一圈回来再吃的特点。山鸡具有很高的营养价值，其肉质细嫩鲜美、营养丰富，不但蛋白质含量较高，而且还富含特有的脂肪酸，芳香扑鼻、野味浓郁。公山鸡的羽毛艳丽，具有较高的观赏价值，标本可以提供给教学、科研和展览用，还可以作为高雅贵重的装饰品。

山鸡人工养殖时，能适应大群饲养环境。传统结构的舍内饲养时，其棚舍，特别是种山鸡棚舍内环境，一般要达到以下几个环境指标则较为理想：温度20℃±5℃；湿度55％-65％；另外还有氨、二氧化碳含量等指标。而现有的养殖情况，基本上都是采用自然通风、自然光照加人工补光等传统措施，难以使舍内环境得到自动的稳定控制。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，通过提供一种种山鸡舍内环境智能控制系统，解决以上技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

种山鸡舍内环境智能控制系统，包括鸡舍主体，所述鸡舍主体内设有笼架，所述笼架上设有用于饲养种山鸡的单笼，所述鸡舍主体的一侧山墙上设有湿帘装置，所述鸡舍主体的另一侧山墙上设有轴流风机。

本实用新型为了控制种山鸡鸡舍主体内的温湿度，在鸡舍相对应的两侧山墙上分别设置湿帘装置和轴流风机后，在鸡舍温度较高时，启动湿帘装置和对侧的轴流风机，将经过湿帘装置降温后的空气源源不断的引入室内，从而达到整个鸡舍主体内均匀降温效果。

所述鸡舍主体内均匀设有至少六个温度传感器，每个所述温度传感器均连接信息处理模块，所述信息处理模块的信息输出端分别连接所述湿帘装置和轴流风机的控制端。温度传感器用于检测鸡舍主体内特定点的温度情况，当某一处的温度高于或低于设定值时，系统自动启动湿帘装置或轴流风机，对鸡舍主体内环境进行调节，以达到理想环境。

所述鸡舍主体内还分别设有至少二个带有电加热功能的送风机，至少二个所述带有电加热功能的送风机分别均匀设置在所述鸡舍主体的一侧山墙；所述带有电加热功能的送风机出风口均连接一通风管道，所述通风管道采用尼龙或金属材料制成，所述通风管道的末端封闭、长度与所述鸡舍主体长度相同且平行设置于所述鸡舍主体内顶部；

所述通风管道表面设有与其内部联通的通风孔，所述通风孔沿长度方向均匀设置。平时送风机根据舍内环境设定值的调节需求，由系统自动控制向舍内送入自然风；当冬天外部环境较冷或种山鸡舍内环境温度偏低，需要提高舍内温度时，系统将自动控制所述送风机打开电加热功能，向舍内送入经过加热的空气，提高舍内温度。

所述鸡舍主体的前后二侧墙壁上还至少均匀设有两排、每排各不少于四个直径30cm的强力排风扇，以增加系统对鸡舍内环境的微调能力。

所述送风机、所述强力排风扇均连接所述信息处理模块。通过信息处理模块对送风机和强力排风扇进行自动控制。

所述信息处理模块还连接NH₃、S、CO₂等气体浓度传感器，所述NH₃、S、CO₂等气体浓度传感器分别均匀设置在所述鸡舍主体内。NH₃、S、CO₂等气体浓度传感器的安装数量可以根据鸡舍主体的大小，均匀设置。

所述鸡舍主体的四周墙体均安装聚苯乙烯泡沫板等保温材料，所述鸡舍主体所有窗户上的玻璃采用双层中空隔热玻璃。所述鸡舍主体上部采用木材、钢丝网和聚苯乙烯泡沫板等材料吊顶。

所述鸡舍主体内的所述笼架截面为长方形，所述笼架从上往下设有三层单笼，每层单笼从左往右排列，且每层单笼设有两排，上中下三层单笼呈叠层式设置在所述笼架上；

所述单笼的任一面均由镀锌铁丝横竖交织成网状；所述单笼截面为梯形结构，所述单笼的上底面呈外高内低倾斜结构，所述单笼的下底面呈外低内高的自动滚蛋式倾斜结构，并向外延伸形成一集蛋槽，且所述单笼的上底面倾斜角大于下底面的倾斜角。同一层中的相邻两个单笼的集蛋槽之间通过隔板隔开，以便于育种时，防止不同单笼种山鸡所产种蛋混淆。

由于种山鸡体型较小，相应单笼的容积也较小，因此相同长度笼架放置的单笼个数也显著高于其他三层结构的笼架。另外，由于山鸡性情胆小易惊，本实用新型将单笼设置为内窄外宽设计后，当人或其他动物靠近单笼时，山鸡因受惊而往内后缩，内侧狭小活动空间和显著降低的笼子高度，可有效缩小山鸡往上窜跳的空间，降低撞死率。

本实用新型的单笼采用叠层设置，为了防止上层单笼内的山鸡杂物和粪便落入下层的单笼内。本实用新型在每层单笼下方均设有承粪带，以便于集粪，用于收集粪便的所述承粪带通过其对应的输送装置从左往右运动；上面一层单笼对应的承粪带位于其相邻的下面一层的单笼上方，三层所述单笼对应三组输送装置；

所述承粪带的最右侧下方还设有一横向输粪带，所述横向输粪带通过其对应的总输送装置从前往后运动。三条承粪带在输送装置的驱动下，将粪便集中运送到最右侧下方的横向输粪带上，通过总输送装置将收集的粪便等输送到舍外，实现自动清粪的目的。

所述每个承粪带的右侧末端均设有导向板，所述导向板位于所述承粪带的右侧下方，所述导向板的右侧向下倾斜，以确保粪便落到横向输粪带上。

所述横向输粪带位于舍外一侧端部设有提升输送机，提升输送机的承粪带较低的一端设置在所述横向输粪带端部下方，以便于横向输粪带上输出的粪便落到提升输送机上，经过提升输送机的提升，直接装车外运。

所述单笼笼门下方外部的笼架上设有一饲料槽，所述饲料槽设置于所述集蛋槽的上方，所述饲料槽采用不锈钢制成；

所述笼架前后两侧分别设有一套自动喂料装置，所述自动喂料装置包括三个料斗和对应的下料口，每个所述下料口对应一排饲料槽，所述下料口位于所述饲料槽上方。通过上述设计后，本实用新型实现了自动喂料的目的，进一步提高了工人的劳动效率。

有益效果：由于采用上述技术方案，本实用新型能根据种山鸡舍内环境，自动调节温度和NH₃、S、CO₂等气体浓度情况，为种山鸡提供一个自动调控的、理想的生活环境。

附图说明

图1为本实用新型鸡舍主体的整体结构示意图；

图2为本实用新型笼架的整体结构示意图；

图3为图2的部分侧视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参照图1，种山鸡舍内环境智能控制系统，包括鸡舍主体，鸡舍主体内设有笼架5，鸡舍主体的四周墙体均安装聚苯乙烯泡沫板等保温材料，鸡舍主体所有窗户上的玻璃采用双层中空隔热玻璃。鸡舍主体上部采用木材、钢丝网和聚苯乙烯泡沫板等材料吊顶。

鸡舍主体的左侧山墙下部设有湿帘装置1，鸡舍主体的右侧山墙下部设有轴流风机2。鸡舍主体内还分别设有至少二个带有电加热功能的送风机3，至少二个带有电加热功能的送风机3分别均匀设置在鸡舍主体的左侧山墙上部。带有电加热功能的送风机3出风口均连接一通风管道31，通风管道31采用尼龙或金属材料制成，通风管道31平行设置在鸡舍主体上部、末端封闭且与鸡舍主体等长。通风管道31表面设有与其内部联通的通风孔，通风孔沿长度方向均匀设置。其鸡舍主体的前后二侧墙壁上还均匀设有至少两排各四台强力排风扇4。在鸡舍主体内均匀设有至少六个温度传感器，每个温度传感器均连接信息处理模块，信息处理模块的信息输出端分别连接湿帘装置1的控制端、轴流风机2的控制端、送风机3的控制端、强力排风扇4的控制端。信息处理模块还连接NH₃、S、CO₂等气体浓度传感器，NH3、S、CO₂等气体浓度传感器分别均匀设置在鸡舍主体内。NH3、S、CO₂等气体浓度传感器的个数可以根据鸡舍主体的大小，均匀设置。本实用新型所使用的信息处理模块，采用市售的用温度控制模块或传感器通用的控制模块。

各类传感器用于检测鸡舍主体内特定点的温度和NH₃、S、CO2等气体浓度变化情况。当传感器感知鸡舍内温度和NH₃、S、CO2等气体浓度值稍高于设定值时，系统可自动启动强力排风扇4，通过增加排风量来进行调节；当夏季外环境温度升高、传感器感知鸡舍内温度或NH₃、S、CO2等气体浓度值显著高于设定值时，系统可自动加大强力排风扇4排风量或启动湿帘装置1和轴流风机2，对鸡舍主体内环境进行调节，以稳定控制在设定的理想环境；当冬季外环境温度较低或鸡舍内需要提高温度时，系统可自动启动电加热送风机3，通过送入加热空气增加舍内温度。信息处理模块还连接报警装置，当系统故障或无法将内环境调节到设定状态时，可以通过报警装置发出警报。

参照图2、图3，鸡舍主体内的笼架5横截面为长方形，笼架5上设有用于饲养种山鸡的单笼51，笼架5从上往下设有三层单笼51，每层单笼51从左往右排列，且每层设有两排单笼51，上中下三层单笼51呈叠层式设置在笼架5上。单笼51采用横截面为梯形结构，单笼51的上底面呈外高内低倾斜结构，单笼51的下底面呈外低内高的自动滚蛋式倾斜结构，并向外延伸形成一集蛋槽，且单笼51的上底面倾斜角大于下底面的倾斜角。鸡舍主体的规格可以为60m×12m，单笼51的宽度为220mm-280mm，进深为320mm-380mm，内侧高度为220mm-280mm，外侧高度为320mm-380mm。优选宽度为250mm，进深为350mm，内侧高度为250mm，外侧高度为350mm。

由于本实用新型的单笼51采用叠层设置，为了防止上层单笼51内的山鸡杂物和粪便落入下层的单笼51内，在每层单笼51下方均设有承粪带52，以便于集粪，承粪带52通过其对应的输送装置从左往右运动；上面一层单笼51对应的承粪带52位于其相邻的下面一层的单笼51上方，三层单笼51对应三组输送装置。在承粪带52的最右侧下方还设有一横向输粪带53，横向输粪带53通过其对应的总输送装置从前往后运动。三条承粪带52在输送装置的驱动下，将粪便集中落到最右侧下方的横向输粪带53上，通过总输送装置将收集的粪便等输送出鸡舍，实现自动清粪的目的。

每个承粪带输送装置的右侧末端均设有导向板521，导向板521位于承粪带52的右侧下方，导向板521的右侧向下倾斜，以确保粪便落到横向输粪带53上。横向输粪带53位于舍外一侧端部设有提升输送机54，提升输送机54的承粪带52较低的一端设置在横向输粪带53端部下方，以便于横向输粪带53上输出的粪便落到提升输送机54上，经过提升输送机54的提升，直接装车外运。

单笼51的任一面均采用镀锌铁丝横竖交织成网状，下底面所在的铁丝网面倾斜趋势由单笼51内侧朝向外侧逐渐向下倾斜以利自动滚蛋，同时底部铁丝网面向笼门外延伸，且外延部分的后半部分稍向下倾斜，前半部分的外檐口逐渐上翘形成集蛋槽55，使山鸡所产的蛋沿着倾斜的底部铁丝网面滚入集蛋槽55，便于收集。同一层中的相邻两个单笼51的集蛋槽55之间通过隔板551隔开。以便于育种时，分隔51种山鸡所产种蛋，防止混淆。

单笼51的前侧面上设有与前侧网相连的上提式笼门，上提式笼门的右上方设有与前侧网相连的防开启锁扣，以防笼门因山鸡撞击而自动开启。单笼51笼门下方外部的笼架5上设有饲料槽56，饲料槽56设置于集蛋槽55的上方，饲料槽56采用不锈钢制成。每排笼架5前后两侧分别设有一套自动喂料装置，每套自动喂料装置包括一个料斗和对应的下料口，每个下料口对应一排饲料槽56，下料口位于饲料槽56上方。通过上述设计后，本实用新型实现了自动喂料的目的，进一步提高了工人的劳动效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。