用于温室大棚的自动化侧开窗的制作方法

本实用新型属于温室大棚建造领域，具体地说，特别涉及一种用于温室大棚的自动化侧开窗。

背景技术：

现代化农业种植已经不依赖于传统的露天土地种植，而是采用建造温室种植的方式。温室种植的方式具有多种益处，解除了很多植物种植地域和温度的限制。众所周知，很多植物在温室内种植需要固定时间的开窗通风，根据这个需要，现有的温室建造中也会在温室的顶部和侧面留有通风窗。现有技术的通风窗各色各样，有的采用人工支开形成开窗，操作繁琐，费时费力，这些方式在自动化程度上都不高，不利于大型化温室大棚的建设，没法实现集成化统一管理。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于温室大棚的自动化侧开窗。

本实用新型技术方案如下：一种用于温室大棚的自动化侧开窗，包括大棚侧墙体，在所述大棚侧墙体上沿横向开有长方形的窗口，该窗口配设有与之形状大小相适应的窗扇，窗扇的上边沿铰接在所述窗口的窗框上部，沿着所述窗扇的下边沿设置有多根相互平行的齿条，所述齿条的下端铰接在所述窗扇上，各齿条均配备有与之啮合的齿轮，所有的齿轮安装于同一根转轴上，所述转轴穿过安装件一端的通孔，并与该安装件转动配合，所述安装件的另一端通过螺栓安装在转轴安装架上。

采用以上技术方案，本实用新型在大棚侧墙体上开横向长方形的大窗，与之相配的窗扇也是横向的大窗扇。窗扇的上边沿铰接在床框上使得窗扇通过上下翻转来实现窗口对窗口的开合。窗扇上的齿条实现对窗扇的提拉作用，实现打开或关闭窗扇。与齿条配合的齿轮固定安装在同一根转轴上，转轴通过外部电机的带动可以同时驱动所有齿条，对整个窗扇进行控制。转轴安装架设置在大棚侧墙体的旁边，用来安装固定转轴。

进一步，为了对所述齿轮起到保护作用，同时牢固地将转轴和转轴安装架连接在一起，所述齿轮位于“U”字形的连接件中，所述转轴穿过所述连接件上部的通孔。

进一步，为了防止齿条伤人，所述齿条的上端包裹有防撞击保护软罩。

有益效果：本实用新型设计合理，通过多组齿轮齿条结构同时对面积大的窗扇进行电动化控制，避免了现有技术中操作繁琐，费时费力的问题，同时利于现代化大型温室大棚的集成化统一管理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中折叠窗扇与推拉滑杆的连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示的用于温室大棚的自动化侧开窗，在大棚侧墙体1上沿横向开有长方形的窗口2，该窗口2配设有与之形状大小相适应的窗扇3。窗扇3的上边沿铰接在窗口2的窗框上部，沿着窗扇3的下边沿设置有多根相互平行的齿条4，齿条的上端包裹有防撞击保护软罩9。齿条4的下端铰接在窗扇3上，各齿条4均配备有与之啮合的齿轮5a，所有的齿轮5a安装于同一根转轴5上。转轴5穿过安装件6一端的通孔，齿轮5a位于“U”字形的连接件8中，转轴5穿过连接件8上部的通孔。并与该安装件6转动配合，安装件6的另一端通过螺栓安装在转轴安装架7上。

在具体实施过程中，根据设计需要，在大棚侧墙体1上开设面积很大的长方形的窗口2，一般窗口的面积大小为4m×1.5m。在窗口上装设有窗框，用来安装窗扇3，窗扇3采用一整块制成，且上端采用铰链安装在窗框上。沿着窗扇3的下边沿等间距地设置三根齿条4，齿条4通过铰链铰接在窗扇3的下边沿。在窗口旁的底面固定立设一个转轴安装架7，并在转轴安装架7上通过安装件6安装一根转轴5，转轴5的一端与电机(图中未画出)的输出端连接，电机再通过控制系统和装置进行控制。转轴5通过连接件8安装在安装架7上，并使得齿轮5a与齿条4啮合好。齿条4的上端包裹有采用海绵制成的防撞击保护软罩9，防止齿条4伤人。使用时，通过电机转动来带动转轴5转动，拉动齿条4将窗扇3拉起。需要关闭时，则使得电机反向转动，窗扇3则扣合在窗口2上，完成关闭。

本实用新型在大棚侧墙体上开横向长方形的大窗，与之相配的窗扇也是横向的大窗扇。窗扇的上边沿铰接在床框上使得窗扇通过上下翻转来实现窗口对窗口的开合。窗扇上的齿条实现对窗扇的提拉作用，实现打开或关闭窗扇。与齿条配合的齿轮固定安装在同一根转轴上，转轴通过外部电机的带动可以同时驱动所有齿条，对整个窗扇进行控制。转轴安装架设置在大棚侧墙体的旁，用来安装固定转轴。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。