一种折叠式杆塔防鸟装置的制作方法

本实用新型涉及一种折叠式杆塔防鸟装置。

背景技术：

架空输电线路大多运行在荒郊野外，它覆盖面广，生态环境又变化无常，无疑要受到鸟类活动对它的影响。鸟类筑巢时常常在输电线路上空或导线之间穿越飞行，当这些鸟口衔的铁丝、树枝、柴草以及鸟粪等落在横担、导线、绝缘子串上时，就容易造成线路故障。线路上的防鸟害工作多年来也一直在进行。现有驱鸟装置包括风动驱鸟器、防鸟刺、防鸟挡板等，但在使用过程中仍发现不同种类的驱鸟装置仍存在这样那样的缺陷，无法完美的做到防鸟筑巢的效果。本次发明主要是针对防鸟挡板进行了改进。原有防鸟挡板主要采用聚乙烯材料制作而成，挡板体积大，形状固定，必须用传递绳吊至杆塔上。无法折叠，在带电杆塔上携带不方便，存在一定的安全隐患。聚乙烯材料长时间被阳光直射，很容易老化变脆，甚至变形、脱落。同时检修人员在进行杆塔上作业时，原有挡板会占据检修位置，妨碍了检修工作。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题就是提供一种折叠式杆塔防鸟装置，解决现有架空输电线路安装的防鸟挡板不利于检修作业的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种折叠式杆塔防鸟装置，包括底板、分别转动连接在底板上的后立板和前倾斜板，前倾斜板与后立板之间通过连接机构相连，连接机构连接使后立板和前倾斜板在底板上围成一个框体，框体的两端均通过可折叠设置的连接板密封，连接板的一端与前倾斜板转动连接，连接板的另一端与底板转动连接，连接机构松开使前倾斜板和后立板折叠在底板上形成一个便于检修人员检修的平面。

优选的，连接板包括下侧板和上侧板，下侧板与上侧板通过第一合页转动连接用于上侧板折叠在下侧板上，下侧板通过第二合页与底板转动连接，上侧板通过第三合页与前倾斜板转动连接，折叠效果好，连接可靠，转动效果好，且制作工艺简单，能很好的控制转动角度，能实现不同场合下的杆塔。

优选的，下侧板和上侧板为相互对称结构，能简化连接板的加工工艺，提高安装的可靠性，整个连接板均匀对称，折叠效果好。

优选的，上侧板上设有第一通孔，第一通孔呈多行设置，且每行第一通孔的个数按a_n＝a₁+(n-1)d设置，所述d等于3～5或-2～-4，a₁等于2或10，能根据不同的场合对第一通孔进行设置，提高实用性能，加工方便，且第一通孔呈等差数列分布，提高了整体的美观度，可靠性好。

优选的，连接机构包括卡扣和卡块，卡扣扣接卡块上，卡块设置在前倾斜板上，卡扣设置在后立板上，卡扣上设有紧固件用于卡扣锁紧在卡块上，通过紧固件将卡扣锁紧在卡块上，实现前倾斜板和后立板的连接固定，实现了后立板、前倾斜板在底板上形成框体，并通过连接板密封，实现了杆塔的防鸟设置，当杆塔需要检修时，只需松开紧固件实现卡扣与卡块的脱离，使前倾斜板和后立板折叠在底板上形成一个检修平面，从而实现检修人员站立在检修平面上进行作业，且可根据不同的工作环境随时拆卸成平面，方便操作。

优选的，紧固件包括螺栓和螺母，螺栓设置在卡扣上，螺母设置在螺栓上，卡块上设有与螺栓配合的螺纹孔，紧固效果好，通过螺栓的紧固来控制卡扣与卡块的锁紧和脱离，调节方便，使用效果好。

优选的，后立板和前倾斜板均通过第四合页转动连接在底板上，连接可靠，能根据不同的安装场合对形成的框体进行有效调节，且第四合页转动效果好，有利于后立板和前倾斜板折叠在底板上，保证折叠后的平面的平整度，有利于后续检修人员的站立，安全可靠。

优选的，后立板、前倾斜板和底板上均设有第二通孔，第二通孔呈多行设置，相邻两行的行间距等于每行相邻两个第二通孔的间距，

优选的，同一行上的相邻两个第二通孔的中心之间的连接线通过相邻行上的第二通孔的中心，分布效果好，能保证后立板、前倾斜板、底板整体的均匀性，防止后立板、前倾斜板、底板的损坏。

综上所述，本实用新型的优点：1.通过连接机构使上后立板和前倾斜板在底板上组装形成一个框体，且后立板和前倾斜板转动连接在底板上，能根据不同的安装场合对框体的结构进行调节装置，有效的调节了整体框体的体积，能解决现有防鸟挡板体积大、形状固定的问题；

2.通过连接板折叠带动后立板和前倾斜板折叠在底板上，有利于安装拆卸时作业人员的携带，且安装过程简单，操作方便，提高了安装时作业人员的安全性，杜绝安全隐患；

3后立板和前倾斜板折叠在底板形成的平面，从而使整体不影响检修工作的进行，保证了检修人员安全的进行检修工作；

4.连接板的设置，能将框体密封，保证框体的安全性能，防止框体受外力影响，提高了整体的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种折叠式杆塔防鸟装置的结构示意图；

图2为本实用新型连接机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种折叠式杆塔防鸟装置折叠时的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，一种折叠式杆塔防鸟装置，包括底板1、分别转动连接在底板1上的后立板2和前倾斜板3，前倾斜板3与后立板2之间通过连接机构4相连，连接机构4连接使后立板2和前倾斜板3在底板1上围成一个框体10，框体10的两端均通过可折叠设置的连接板5密封，连接板5的一端与前倾斜板3转动连接，连接板5的另一端与底板1转动连接，连接机构4松开使前倾斜板3和后立板2折叠在底板1上形成一个便于检修人员检修的平面11，且底板1、后立板2、前倾斜板3、连接板5均通过不锈钢制成，能很好的解决现有材料老化的问题，且底板1、后立板2、前倾斜板3、连接板5的厚度均相等设置，能提高整体的强度。

连接板5包括下侧板51和上侧板52，下侧板51与上侧板52通过第一合页53转动连接用于上侧板52折叠在下侧板51上，下侧板51通过第二合页54与底板1转动连接，上侧板52通过第三合页55与前倾斜板3转动连接，折叠效果好，连接可靠，转动效果好，且制作工艺简单，能很好的控制转动角度，能实现不同场合下的杆塔，下侧板51和上侧板52为相互对称结构，能简化连接板的加工工艺，提高安装的可靠性，整个连接板均匀对称，折叠效果好，上侧板52上设有第一通孔56，第一通56孔呈多行设置，且每行第一通孔56的个数按a_n＝a₁+(n-1)d设置，所述d等于3，a₁等于2，能根据不同的场合对第一通孔进行设置，提高实用性能，加工方便，且第一通孔呈等差数列分布，提高了整体的美观度，可靠性好。

连接机构4包括卡扣41和卡块42，卡块42设置在前倾斜板3上，卡扣41设置在后立板2上，卡扣41扣接卡块42上，卡扣41上设有紧固件43用于卡扣41锁紧在卡块42上，通过紧固件将卡扣锁紧在卡块上，实现前倾斜板和后立板的连接固定，实现了后立板、前倾斜板在底板上形成框体，并通过连接板密封，实现了杆塔的防鸟设置，当杆塔需要检修时，只需松开紧固件实现卡扣与卡块的脱离，使前倾斜板和后立板折叠在底板上形成一个检修平面，从而实现检修人员站立在检修平面上进行作业，且可根据不同的工作环境随时拆卸成平面，方便操作，紧固件43包括螺栓44和螺母45，螺栓44设置在卡扣41上，螺母45设置在螺栓44上，卡块42上设有与螺栓配合的螺纹孔，紧固效果好，通过螺栓的紧固来控制卡扣与卡块的锁紧和脱离，调节方便，使用效果好。

后立板2和前倾斜板3均通过第四合页6转动连接在底板1上，连接可靠，能根据不同的安装场合对形成的框体进行有效调节，且第四合页转动效果好，有利于后立板和前倾斜板折叠在底板上，保证折叠后的平面的平整度，有利于后续检修人员的站立，安全可靠，后立板2、前倾斜板3和底板1上均设有第二通孔7，第二通孔7呈多行设置，相邻两行的行间距等于每行相邻两个第二通孔的间距，提高整体的美观度，保证整体的受力平衡，防止检修时后立板、前倾斜板、底板的损坏，同一行上的相邻两个第二通孔7的中心之间的连接线通过相邻行上的第二通孔的中心，分布效果好，能保证后立板、前倾斜板、底板整体的均匀性，防止后立板、前倾斜板、底板的损坏。

使用时，将前倾斜板3和后立板2折叠在底板1上使其能随安装人员随身携带上需安装的杆塔上，然后将底板1固定在杆塔上，然后通过转动前倾斜板3和后立板2，使卡扣41与卡块42配合，然后通过拧紧螺栓44使卡扣41锁紧在卡块42上，使前倾斜板3和后立板2在底板1上围成框体10，然后通过连接板5将框体10的两端密封，防止了框体10的损坏，当需要检修时，松开螺栓44，使卡扣41脱离卡块42，然后在连接板5的带动下，且第四合页6的转动下，使前倾斜板3和后立板2折叠在底板1，使其形成一平面11，检修人员可以站立在平面11上对杆塔进行检修作业。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。