一种多功能旋耕机的制作方法

文档序号:11638004阅读:1346来源:国知局
一种多功能旋耕机的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种旋耕机,特别涉及一种多功能旋耕机,属于农业机械领域。



背景技术:

在农业机械领域,具有单功能的旋耕机机械为数不少,但是对于平原地带利用大型拖拉机等作为牵引机械的旋耕机而言,可谓大马拉小车,无法充分发挥大型牵引设备的作用,消耗了巨大的能量,产生的效率相对而言要小多了,还有些农业机械,尽管设备大,但是,结构不合理,甚至有些设备将减速机设置在旋耕机的单侧,提升时会产生不平衡现象,长期下来容易产生故障,设备维修率高、维护费用高、如何才能最大限度地发挥大型牵引设备的作用,提高平原地带的农耕作业效率,特别是对于规模化农场而言,大尺寸多功能的旋耕机是一种期待。



技术实现要素:

针对大型旋耕设备小、功能少、而且结构不合理、维护费用高等问题,本实用新型提供一种多功能旋耕机,其目的是满足较大牵引设备的需要,提高耕地效率,达到一机多用的目的。

本实用新型的技术方案是:一种多功能旋耕机,包括机架、机架上设置的减速机,所述机架前进方向的上表面水平方向设置有牵引机动力传动轴,动力传动轴上下垂直方向上前后分别连接有两个减速机,每个减速机的输出轴位于机架表面以下左右方向,左右方向上设置有两个输出半轴,前面减速机上连接有切杆半轴,后面减速机上连接有旋耕半轴,机架后侧铰接有齿状辊耙,机架上表面周边铰接有多功能旋耕机悬吊架,所述半轴的另外一端分别设置在左右两侧机架上,减速机下端前面设置有犁铧设置螺孔,所述切杆半轴和旋耕半轴上分别设置有多个切杆刀和旋耕刀,所述齿状辊耙两侧端面为圆形结构,两圆形结构中心之间设置有滚动轴,滚动轴通过辊耙连杆铰接在机架左右两侧,两端圆形结构周边之间焊接有连接杆,连接杆外周上设置有齿状结构,所述牵引机动力传动轴上设置有万向联轴节,所述悬吊架顶部为梯形结构,梯形结构各个端点上铰接有向下的四根悬吊连杆,悬吊连杆下端铰接在机架上侧周边,梯形结构前边中间设置有提升连接部,左右两侧的机架上通过轴承与半轴连接,所述机架的上表面前面上方设置有牵引连接件,机架前面牵引连接件,机架周边上侧设置有机架悬吊铰接轴,机架周边下侧设置有可调节支撑杆,所述齿状辊耙后上方设置有挡板,齿状辊耙两端设置有辊耙高度调节连杆,高度调节连杆上设置有调节螺孔,所述减速机下端前方设置有固定开沟犁铧或回填土犁铧的固定孔,所述切杆半轴和旋耕半轴周边不同角度上分别设置有刀座,刀座内通过螺丝固定设置有切杆刀和旋耕刀的刀柄。

本实用新型具有的积极效果为:本实用新型通过在机架前进方向的上表面上设置有牵引机动力传动轴,能够与前后两个减速机连接在一起,可带动切杆半轴和旋耕半轴旋转,通过在切杆半轴上组装人字形切杆刀,可将秸秆切碎;通过在旋耕半轴上组装旋耕刀,能够将切碎的秸秆翻到地下深埋发酵,变成肥料,有利于来年种植,可避免燃烧秸秆污染环境,影响飞机、汽车等的飞行与行驶;通过在减速机下端前面设置有犁铧设置螺孔并组装犁铧,有利于在地面上耕出深沟,便于农作物种植,通过在机架的后面铰接齿状耙辊,能够对旋耕后的土地进行平整,特别是通过耙辊齿状结构,能够将大块坷垃等压碎,有利于保持土地的墒情;通过在动力传动轴上设置万向联轴节,能够在旋耕机机架提升时,使动力传动轴位置折弯曲;通过在机架上面铰接多个悬吊连杆,可利用牵引机器的液压系统,提升多功能旋耕机,方便在田间内调头或道路上移动。通过利用这种多功能旋耕机,不仅能够进行旋耕,而且能够进行种植、秸秆切碎,还能够进行土地平整、保持墒情,秸秆在地下的发酵,有利于来年的耕种,免去了秸秆燃烧,可保护环境的污染,可防止烟气对陆地和空中交通的影响,实现设备的多功能目的。

附图说明

图1本实用新型的侧面结构示意图。

图2本实用新型的俯视结构示意图。

图3 沿图1中A-B方向的剖面机构示意图。

图4 齿状辊耙的断面结构示意图。

图5 齿状辊耙的上的齿状结构示意图。

标号说明:1-侧面机架、2-切杆半轴、3-旋耕半轴、5-前面减速机、6-后面减速机、7-悬吊架、8-可调节支撑杆、9-圆形结构、10-万向联轴节、11-动力传动轴、12-辊耙连杆、13-高度调节连杆、14-切杆刀、15-旋耕刀、16-刀座、17-牵引连接件、18-提升连接部、21-机架纵向撑、22-机架横向撑、23-悬吊架横撑、24-悬吊连杆、31-犁铧、32-固定孔、41-滚动轴、42-连接杆、42a-齿状结构。

具体实施方式

以下参照图1-图5就实用新型的具体技术方案进行说明。

本实用新型的技术方案是一种多功能旋耕机,其中,图1是本实用新型的侧面结构示意图。图2是本实用新型的俯视结构示意图。图3 是沿图1中A-B方向的剖面机构示意图。包括机架、机架上设置的减速机,所述机架前进方向的上表面设置有牵引机动力传动轴11,动力传动轴11上下垂直方向上前后连接有两个减速机,减速机的输出轴位于机架表面以下左右方向,两个减速机输出轴上分别设置有左右两个输出半轴,前面减速机5上连接有两个切杆半轴2,后面减速机6上连接有两个旋耕半轴3,机架后侧铰接有齿状辊耙,机架上表面周边铰接有多功能旋耕机悬吊架7,所述半轴的另外一端设置在机架表面以下的左右两侧的侧面机架1上,所述减速机下端前方设置有固定开沟犁铧31或回填土犁铧的固定孔32,在具体实施中,前面减速机5上固定开沟犁铧31,中间设置播种装置,后面减速机6上固定回填犁铧,可在播种后回填土。

所述切杆半轴2和旋耕半轴3上分别设置有多个切杆刀14和旋耕刀15,切杆刀14和旋耕刀15的刀柄分别设置在切杆半轴2和旋耕半轴3周边的刀座16上,切杆半轴2和旋耕半轴3周边分别设置有多个不同角度的刀左16。

图4 是齿状辊耙的断面结构示意图。图5 齿状辊耙的上的齿状结构示意图。所述齿状辊耙两侧端面为圆形结构9,圆形结构9中心设置有滚动轴41,滚动轴41通过辊耙连杆12铰接在机架左右两侧,两端圆形结构9之间周边焊接有连接杆42,连接杆42外周上设置有齿状结构42a,所述牵引机动力传动轴11上设置有万向联轴节10。

参照图2,所述悬吊架7顶部为梯形结构,23为悬吊架横撑,24为梯形结构与机架之间的悬吊连杆,梯形结构端点上铰接有向下与机架上周边连接的四根悬吊连杆,悬吊连杆24下端铰接在机架上侧周边,梯形结构前边中间设置有提升连接部18,左右两侧的机架上通过轴承与半轴连接,所述机架的上表面前方上侧设置有牵引连接件17、机架前面牵引连接件17,机架周边上侧设置有机架悬吊铰接轴,机架中间设置有机架纵向撑21、机架横向撑22、机架周边下侧设置有可调节支撑杆8,所述齿状辊耙后上方设置有挡板,齿状辊耙两端设置有辊耙高度调节连杆13,高度调节连杆13上设置有调节螺孔。

本实用新型通过在机架前进方向的表面上设置牵引机动力传动轴11能够与前后两个减速机连接在一起,可带动切杆半轴2和旋耕半轴3旋转,通过在切杆半轴2上组装人字形切杆,可将秸秆切碎;通过在旋耕半轴3上组装旋耕刀15,能够将切碎的秸秆翻到地下深埋发酵,变成肥料,有利于来年种植,可避免燃烧秸秆污染环境,影响飞机、汽车等的飞行与行驶;通过在减速机下端前面设置有犁铧31设置螺孔并组装犁铧31,有利于在地面上耕出深沟,便于能作物种植,通过在机架的后面铰接圆形结构9齿状耙辊,能够对旋耕后的土地进行平整,特别是通过耙辊齿状结构42a,能够将大块坷垃等压碎,有利于保持土地的墒情;通过在动力传动轴11上设置万向联轴节10,能够在旋耕机机架提升时,使动力传动轴11位置折弯曲;通过在机架上面铰接多个悬吊连杆24,可利用牵引机器的液压系统,提升多功能旋耕机,在田间调头拐弯或在道路上移动。通过利用这种多功能旋耕机,不仅能够进行旋耕,而且能够进行种植、秸秆切碎,还能够进行土地平整、保持墒情,秸秆在地下的发酵,有利于来年的耕种,免去了秸秆燃烧,可保护环境的污染,可防止烟气对陆地和空中交通的影响,实现设备的多功能目的。

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