本实用新型属于农业机械技术领域，特指一种搂膜起膜机。
背景技术：
现有的搂膜机一般只有搂膜功能，搂出的地膜堆在地里，再用人力和机力取走。其他联合作业机结构复杂且成本较高，如采用滚筒式的起膜方式，不仅体积大，而且工作不可靠。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种搂膜起膜机，采用搂膜齿搂膜，起膜带、起膜齿的结构起膜，弧形退膜齿退膜，地膜可存放膜箱中，可以一次将地膜搂出送到地外；该机结构简单，工作可靠，成本低，动力消耗小。
本实用新型的目的是这样实现的：一种搂膜起膜机，包括机架，机架底部设有用于插入土层的搂膜齿，搂膜齿前侧设有第一起膜辊，机架上设有第二起膜辊，第一起膜辊和第二起膜辊之间由环形的起膜带传动连接，起膜带上间隔固定有用于挑起地膜的起膜齿；所述第二起膜辊上固定有弧形的退膜齿，退膜齿绕第二起膜辊转动形成的轮廓直径，高于起膜齿；第一起膜辊或者第二起膜辊连接传动系统实现转动。
优选的，所述第一起膜辊附近设有用于清理地膜表面携带物的清理刷。
优选的，所述第二起膜辊下方设有收集地膜的膜箱，或卷绕地膜的卷膜辊。
优选的，所述机架前端设有牵引点，机架底部后侧设有调节机架距离地面高度的限深辊。
优选的，所述起膜带整体后倾设置；第一起膜辊设置在搂膜齿的前上方，起膜齿不入土，以减小它的负荷；起膜齿将搂膜齿搂出的地膜提起送到后面的膜箱。
优选的，所述起膜齿可拆装连接在起膜带上；起膜带互相隔开，以便固定退膜齿；起膜齿布置在搂膜齿之间，便于将地膜起出。
优选的，所述机架底部挂有一对可转动的吊臂，吊臂下端之间连接有横向的方管，所述搂膜齿后部间隔固定在方管上；吊臂背部与机架之间设有用于调整搂膜齿的入土深度的调节板，调节板下端转动连接在吊臂上，上端后倾并固定在机架上，上端排列有若干调节孔；吊臂前部设有可调整搂膜齿与起膜齿之间的距离的条形孔。
优选的，所述搂膜齿头部具有倾斜向下的倾斜面；在方管前部装有用于将搂膜齿搂出的泥土向后导出的导土板。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
1、搂膜齿插入土层，将地膜搂出，然后通过起膜齿挑起地膜带动地膜沿着起膜带传输，在第二起膜辊上通过退膜齿将地膜从起膜齿上脱出，并由膜箱或者卷膜辊收集。
2、清理刷可以在收集前将地膜清理干净。
3、调节板可以调节搂膜齿插入土层的深度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记：1、机架；2、链轮；3、第二起膜辊；4、退膜齿；5、起膜齿；6、起膜带；7、第一起膜辊；8、清理刷；9、牵引点；10、搂膜齿；11、方管；12、卷膜辊；13、膜箱；14、限深辊；15、限深杆；16、吊臂；16a、条形孔；17、调节板；18、导土板。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1：
一种搂膜起膜机，包括机架1，机架1底部设有用于插入土层的搂膜齿10，搂膜齿10前侧设有第一起膜辊7，机架1上设有第二起膜辊3，第一起膜辊7和第二起膜辊3之间由环形的起膜带6传动连接，起膜带6上间隔固定有用于挑起地膜的起膜齿5；所述第二起膜辊3上固定有弧形的退膜齿4，退膜齿4绕第二起膜辊3转动形成的轮廓直径大于起膜齿5绕第二起膜辊3转动时形成的轮廓直径；第一起膜辊7或者第二起膜辊3连接传动系统实现转动。这里的起膜带6可以横向并排间隔排列有多条，传动系统可以采用链轮2链条的结构，链轮2的动力输出由主机(拖拉机)提供，当然传动系统的选择也可以选择齿轮变速箱等结构，只要能实现起膜辊的转动即可。这里退膜齿4的弧形结构使得退膜齿4不会插入地膜中又能将地膜顺利的从起膜齿5中退出，第二起膜辊3转动时应保证退膜齿4的弧形凸面朝向地膜的内表面。如图1所示，这里的退膜齿4一端固定在第二起膜辊3上，另一端为自由端，当然退膜齿4的结构不仅限于此，只要保证有弧形轮廓抵触地膜内表面避免地膜被刺破即可。
优选的，所述第一起膜辊7附近设有用于清理地膜表面携带物的清理刷8。这里清洗刷的结构可以设置成条形的固定结构，也可以设置成如图1中的从动滚轮结构。
优选的，所述第二起膜辊3下方设有收集地膜的膜箱13；所述第二起膜辊3下方设有卷绕地膜的卷膜辊12。卷膜辊12可以设置在膜箱13内，膜箱13后侧可以设置可启闭的箱门。
优选的，所述机架1前端设有牵引点9，机架1底部后侧设有调节机架1距离地面高度的限深辊14；所述限深辊14连接在限深杆15上，限深杆15竖向设有一排用于固定机架1的限深安装孔。通过选择不同的限深安装孔调节机架1高度。
优选的，所述起膜带整体后倾设置；第一起膜辊设置在搂膜齿10的前上方，起膜齿不入土，以减小它的负荷；起膜齿将搂膜齿10搂出的地膜提起送到后面的膜箱。
优选的，所述起膜齿可拆装连接在起膜带上；起膜带互相隔开，以便固定退膜齿；起膜齿布置在搂膜齿10之间，便于将地膜起出。
优选的，所述机架1底部挂有一对可转动的吊臂16，吊臂16下端之间连接有横向的方管11，所述搂膜齿10后部间隔固定在方管11上；吊臂16背部与机架1之间设有用于调整搂膜齿10的入土深度的调节板17，调节板17下端转动连接在吊臂16上，上端后倾并固定在机架1上，上端排列有若干调节孔；吊臂16前部设有可调整搂膜齿10与起膜齿之间的距离的条形孔16a，条形孔16a上可穿设螺纹件实现吊臂16的固定。
优选的，所述搂膜齿10头部具有倾斜向下的倾斜面；在方管11前部装有用于将搂膜齿10搂出的泥土向后导出的导土板18，导土板18下端可置于土层表面，减少行动负荷。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。