一种旋耕机传动装置的制作方法

本实用新型涉及一种旋耕机传动装置，属于农业机械技术领域。

背景技术：

众所周知，旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械。因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点，而得到了广泛的应用；同时能够切碎埋在地表以下的根茬，便于播种机作业，为后期播种提供良好种床，一台高性能的旋耕机包括传动机构和刀轴机构等结构，而传动机构是旋耕机最重要的技术之一。

现有市场上旋耕机的传动机构结构，是设置在旋耕刀轴一端的，一般包括传动箱，传动箱内安装有依次啮合的主动轮、中间轮和从动轮，由从动轮带动旋耕刀轴转动，传动箱由箱体和箱盖组成，主动轮、中间轮和从动轮的轮轴分别支撑在箱体的底板上，主动轮和从动轮的轮轴的两端采用两端支撑转动，相对比较稳定，而中间轮只能支撑在箱体的底板上，单端固定，稳定性差。

因此，为了解决中间轮稳定性差的问题，目前一些传动机构采用在箱盖上与中间轮的轮轴相对应的位置开设一个通孔，用于支撑中间轮的轮轴的另一端，但是由于轮轴端外露以及工作环境的问题，导致密封性较差，传动箱内的润滑油容易泄漏，外部灰尘也容易进入传动箱，大大降低了传动箱的使用寿命。

而且，原有的传动箱的润滑油注油孔，一般都采用油封进行封堵，其密封性较好，但是，在使用过程中，由于上述箱盖不是全密封的，润滑油可能外泄，但是通过油封无法判断传动箱内的润滑油的油量的多少，导致在实际使用过程中，常常出现润滑油油量过低的情况，不能给传动箱内的各个齿轮进行实时润滑，大大降低了各个齿轮的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是为了克服传统的旋耕机传动装置的上述缺陷，提供一种密封效果好且能够随时观察到传动箱内润滑油油量的旋耕机传动装置，大大延长了其使用寿命。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种旋耕机传动装置，包括传动箱箱体，所述传动箱箱体内安装有依次啮合传动的主动轮、中间轮和从动轮，所述中间轮安装在一中间轮轴上，该中间轮轴的其中一端与传动箱箱体的底板转动连接、另一端转动支撑在一从动轮支撑架上，该从动轮支撑架设置在传动箱箱体内并固定在传动箱箱体的底板上。

以下是本实用新型对上述方案的进一步优化：

所述从动轮支撑架包括一圆环状的中间轮轴支撑盘，所述中间轮轴支撑盘的中心位置设置有可与中间轮轴相匹配的中间轮轴安装孔，中间轮轴支撑盘的外圆周上均匀连接有四条“之”字型结构的支撑支腿。

进一步优化：在支撑支腿的底部设置有支撑座，所述支撑座上开设有螺栓固定孔。

进一步优化：传动箱箱体的外部密封连接有传动箱箱盖，所述传动箱箱盖上一侧的位置设置有可与传动箱箱体内部空间连通的注油孔；传动箱箱盖上靠近注油孔的位置固定密封连接有注油标尺。可用于清楚的显示传动箱内润滑油的油量，能够检测并根据注油标尺的显示量对传动箱内的各个齿轮进行实时润滑，大大延长各个齿轮的使用寿命。

本实用新型采用传动箱箱体的底板和从动轮支撑架同时固定支撑中间轮轴的两端，大大增加了中间轮的稳定性，同时，也避免了在传动箱箱盖上开孔所带来的缺陷，保证了传动箱箱盖的完整性，大大增加了传动箱的密封性能。延长了传动箱的使用寿命。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的结构示意图；

附图2为本实用新型实施例中从动轮支撑架的结构示意图；

附图3为附图2的侧视图。

图中：1-传动箱箱体；2-传动箱箱盖；3-主动轮；4-中间轮；5-从动轮；6-中间轮轴；7-从动轮支撑架；8-注油标尺；9-注油孔；71-中间轮轴支撑盘；72-中间轮轴安装孔；73-支撑支腿；74-支撑座；75-螺栓固定孔。

具体实施方式

实施例，如图1-3所示，一种旋耕机传动装置，包括传动箱箱体1，传动箱箱体1的外部密封连接有传动箱箱盖2。

所述传动箱箱体1内安装有依次啮合传动的主动轮3、中间轮4和从动轮5，所述中间轮4安装在一中间轮轴6上，该中间轮轴6的其中一端与传动箱箱体1的底板转动连接、另一端转动支撑在一从动轮支撑架7上，该从动轮支撑架7设置在传动箱箱体1内并固定在传动箱箱体1的底板上。

所述从动轮支撑架7包括一圆环状的中间轮轴支撑盘71，所述中间轮轴支撑盘71的中心位置设置有可与中间轮轴6相匹配的中间轮轴安装孔72，中间轮轴支撑盘71的外圆周上均匀连接有四条“之”字型结构的支撑支腿73。

在支撑支腿73的底部设置有支撑座74，所述支撑座74上开设有螺栓固定孔75，安装时，可将中间轮轴6插接在中间轮轴安装孔72内，然后将支撑座74贴近传动箱箱体1的底板上并用螺栓固定。

本实用新型采用传动箱箱体1的底板和从动轮支撑架7同时固定支撑中间轮轴6的两端，大大增加了中间轮的稳定性，同时，也避免了在传动箱箱盖2上开孔所带来的缺陷，保证了传动箱箱盖2的完整性，大大增加了传动箱的密封性能。延长了传动箱的使用寿命。

所述传动箱箱盖2上一侧的位置设置有可与传动箱箱体1内部空间连通的注油孔9；传动箱箱盖2上靠近注油孔9的位置固定密封连接有注油标尺8，可用于清楚的显示传动箱内润滑油的油量，能够检测并根据注油标尺8的显示量对传动箱内的各个齿轮进行实时润滑，大大延长各个齿轮的使用寿命。

以上所述为本实用新型的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。