超能撒播机的制作方法

背景技术：
：全球农业及草场撒肥料、投饵料、撒种子等每年反复数次，公路、铁路撒融雪剂、沙石料和液体等更加频繁，因此，对撒播机械需求十分强烈，用途广泛市场空间巨大。根据数家大专院校教科书和业内专家文献资料介绍，目前中外撒播类机械欧美技术比较领先，但公认该项技术尚有多项关键性技术难题，在全球范围内始终未得到切实有效的解决，此项技术尚未成熟，难以进入普及阶段，乃是至今未有广泛推广使用的瓶颈。虽然市场上有些撒播类机械，其中有几家国有企业引进国外的生产线，介绍自己的技术产品如何先进，而如今田间撒肥、公路撒融雪剂却依靠人力劳动，田间、公路等其他作业已全部实现机械化，为何此项作业机械化不能被用户接受？巨资引进的生产线被迫停产下马。业内专家撰文介绍：如化肥“易吸湿板结，撒布性差，即使采用进口的施肥机械，也难以实现稳定的施肥作业”。^①其主要技术问题是：

1.横向和纵向撒料分布很不均匀：各盘抛撒角度300°以上而且不能调控，单盘抛撒时有约40％撒料撒至动力机方向，因此部分机型在撒盘前方加装挡料板，撒料遇挡板后反弹落地。多盘抛撒除此之外，还存在各盘覆盖面过分重叠问题，均造成机器行驶带撒料较多，而机器两侧撒料量较少，致使“横向和纵向撒料分布很不均匀”^②或成倍误差。再者抛撒边缘不能限定范围，如在公路等场地作业易将物料抛撒至界外，将融雪剂撒至绿化带后造成植物枯萎，浪费资源、破坏环境。

2.排料口排料量与行进速度无关，单位面积内撒料总量主要靠人为控制，作业质量与要求误差较大，并且很不稳定。

3.对撒料抗逆适应性能差：大部采用自流排料方式，当撒料结块和粘湿粘贴、架空、粉状、片状等，或畜禽粪便、蘑菇养植废料等有机撒料则排料不及时，造成阻塞撒料此多彼少或局部为零，严重影响撒播质量甚至无法作业。

4.经济实用性差推广普及受阻；配套动力很大、机型单一，作业速度慢、幅度窄，撒播机械缺乏适应功能应用范围受限，机械利用率低作业成本高。

5.排料系统功能的优劣，直接影响整机的工作性能和关键指标，因此大专院校《教科书》中特别提出设计理想的排肥器，摘选如下；

“化肥排肥器设计应满足以下要求：^②

(1)要有一定的排肥能力，排肥量稳定均匀，不受肥箱是肥料的多少、地形倾斜起伏及作业速度等因素的影响。

(2)能施播多种肥料，通用性好。即要求排肥器除了能排施流动性好的晶、粒状化肥和复合颗粒化肥外，应能排施流动性差的粉状化肥。

(3)排肥量调节灵敏、准确，调节范围能适应不同化肥品种与不同作物施用要求。

(4)排肥可靠，工作阻力小，使用调节方便。

(5)便于作业后清理残存化肥。

(6)排肥器所有与肥料接触的机构、零件最好采用防腐耐磨材料制造。”

上述排肥器只是设计理想目标，目前并没有其它技术实现该目标，而本发明技术方案完全满足上述各项要求外，另有几项技术指标超越此要求。

技术实现要素：
：开发超级功能撒播机，远超越世界领先同类技术，解决现有撒播类机械诸项技术难题。

1.作业环境场合适应性：在该机器作业行进速度差距较大情况下，撒播覆盖范围和幅度能随时任意变换，单侧边缘受限或双侧受限，均不会将撒料撒至受限界外，本技术方案取力传动机构中有多档位变速装置，根据需要调整撒盘转速，再利用导料和随意变换撒播方向技术，调整撒盘撒布齿前后倾角、改变盘面凹凸方向等技术手段，适应广阔的田间、草场，也适合狭窄受限的小路，单程撒播幅度1-40米，再配装机械加料设备，使作业更轻松、效率倍增，真正成为多功能万用机。

2.撒料总量控制精准度：在撒播机械行进速度变化情况下，能保障单位面积内撒料总量准确一致，该撒播机技术方案动力来源，与配套机车行走系统或自身支重轮紧密相连，向撒盘排料量与行进速度成正比，排料口设有排料量调控装置，并且本撒播机采用强行排料技术，抗逆适应性非常强，能保障按撒量要求稳定排料，单位面积内撒料总量±＜3％。

3.对撒料抗逆适应性：本超能撒播机采用强行排料技术，能适应，结块、含杂粘湿、粉状流动性特别差的撒料，微小撒量不堵、超大撒量有余，也能适应流动性特别好的撒料。料箱底部设有螺旋推进器，其螺旋叶片为断续结构利于破碎撒料结块，该螺旋推进器集撒料输送、破碎、消除空穴和搅拌为一体。各盘唯一排料口向撒盘排料方式为：旋转叶片轮强行排料技术，该叶片轮的各叶片旋转方向前部翘起开口，其后部成斜面沉降如风扇叶片，该轮叶片外缘最好采用后倾结构，不易缠绕杂物，该轮置于排料口内入料处，强行压迫撒料通过排料口，其转速与排料量成正比，此叶片轮与撒盘同轴、同转速，该轮并能粉碎撒料结块，撒料结块由螺旋推进器破碎，排料叶片轮再次粉碎后，结块撒料达标抛撒，能适应各种复杂的无机撒料，也适应含杂畜禽粪便及蘑菇养植废料类有机撒料。排料口内设有自动阻流部件，阻止流动性特别好的撒料自流，该自动阻流部件靠撒料强行压迫适度打开，减压后自动封闭排料口。

4.撒播均匀度：排料口座下部设有撒料导向部件，该座在撒盘中心正上方，排料口座为圆形结构，弯头形导向部件固定安装在排料口座下部，将撒料导向撒盘的非中心排料技术，使各盘撒料成近似直角向外抛撒，撒料仅覆盖任一区域范围内，避免覆盖范围过分重叠保障抛撒均匀。

该导向部件可在排料口座下部任意旋转，能向撒盘任一角度位置排料，使各盘撒播方向能随时任意改变，将撒料抛撒至指定覆盖范围，由组合撒盘实施抛撒，各盘抛撒一定区域，保障覆盖范围内撒料均匀，不会将撒料撒至受限界外，从而能实施侧向抛撒作业，有效覆盖范围内撒料均匀度±＜3％。

附图说明：图1和图2为超能撒播机的基本原理图，其中控制部分、连接部分等，因机型结构不同存在差异，所以未包括在附图中。其中图1为摘要附图。

图中标识说明：1-机架。2-动力取力轴。3-传动变速箱。4-撒料导向部件。5-撒盘、叶片轮传动轴。6-排料口座。7-撒盘。8-料箱。9-排料量调控装置。10-螺旋推进器。11-叶片轮。12-排料口。

具体实施方式：该撒播机技术分搭载式或牵引式机型结构，本撒播机技术能与广泛的动力源配套，动力来源与其行走系统紧密相连，其搭载式结构可与多种动力机车配载，牵引式结构动力取自其支重轮，所有牵引动力均能与其配套，为广泛推广普及、降低作业成本奠定扎实基础。

本超能撒播机技术方案，根据撒料含结块、粘湿、流动性等因素，按实际作业需要可以减少部分功能及部件。

由此超能撒播机技术方案的成功实施，解决全球现有撒播类机械抛撒不均匀、撒量控制不准、对撒料抗逆适应性差、适应范围窄利用率低、及动力适配范围单一等诸项技术难题，将引领世界撒播机行业跨越式发展。

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