一种农机设备的制作方法

文档序号:12890706阅读:175来源:国知局
一种农机设备的制作方法与工艺

本发明涉及农用器械技术领域,特别涉及一种农机设备。



背景技术:

农业种植是我国大力扶持项目,然而对于农业种植的施肥是关乎产量及经济效益的重要所在。在对农作物施肥前,需将不同养分的肥料参杂在一起经过搅拌均匀后使用,在一些大型种植基地由于种植面积较广,通过传统的人工搅拌其存在效率低下,搅拌不均匀等众多缺陷对于多人同时施肥难以满足供应所需,现有也有较多的自动搅拌装置,但其使用昂贵,操作繁杂,同时下料槽设置较深在对于底部肥料的取出时较为不便,而且下料时容易激起肥料中参杂的粉尘,影响周边空气质量,人体吸入后具有一定的危害,存在较大弊端,无法满足现有需要。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种农机设备,其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种农机设备,包括进料体以及设置在所述进料体底部的导料体,所述进料体顶部设有端盖,所述端盖的顶部设有拉环,所述进料体内设有空腔,所述空腔底部设有多组锥形槽,每个所述锥形槽底部设有开口,所述开口内设有贯通所述开口并向左右两侧延长设置的第一滑行槽,所述第一滑行槽内设有第一滑行件,所述第一滑行件内设有孔槽,所述第一滑行件右侧内部设有第一螺旋孔,所述第一螺旋孔内螺旋纹配合连接有第一螺旋杆,所述第一螺旋杆与所述第一驱动机连接,所述导料体前后两侧外表面上均设有多组收集部,所述开口底部对应的所述导料体内设有通合槽,所述通合槽底部的前后两侧分别设有第一斜槽和第二斜槽,所述第一斜槽底部尾端与所述导料体前侧的所述收集部相通设置,所述第二斜槽底部尾端与所述导料体后侧的所述收集部相通设置,所述通合槽内设有贯通所述通合槽并向前后两侧延长设置的第二滑行槽,所述第二滑行槽内设有第二滑行件,所述第二滑行件内设有排放口,所述第二滑行件后侧端内设有第二螺旋孔,所述第二螺旋孔内螺旋纹配合连接有第二螺旋杆,所述第二螺旋杆后侧端与第二驱动机连接,每个所述收集部内底部均设有容器,所述开口左右两侧设置有第一清理装置,所述通合槽左右两侧设置有第二清理装置。

作为优选地技术方案,所述空腔内设有左右延长设置的转销轴,所述转销轴外表面设有多组搅动叶,所述转销轴右侧与第三驱动机连接。

作为优选地技术方案,所述收集部上方的所述导料体表面上均设有装配板,所述导料体外侧的每个所述收集部两侧均设有夹板,所述夹板内侧设有第一导槽,所述第一导槽内滑行配合连接有挡块,所述挡块顶部设有推压装置,所述推压装置顶部设于所述装配板内且固定连接。

作为优选地技术方案,所述容器内设有容槽,所述容槽底部设有沉孔,所述容槽下方的前后内侧壁上对应设有第二导槽,所述第二导槽内滑行配合连接有滑行块,所述滑行块之间设有顶板,所述顶板与所述沉孔之间设有拉簧。

作为优选地技术方案,所述开口与所述孔槽的半径相同,所述排放口与所述第一斜槽和所述第二斜槽槽宽相同。

作为优选地技术方案,所述第一清理装置包括第一清理座和第一清理刷,所述第一清理刷固定设置在所述第一清理座底部,所述第一清理刷底部与所述第一滑行件滑行接触,所述第一滑行件左右滑行过程中由所述第一清理刷对其上侧面进行清理,所述第二清理装置包括第二清理座和第二清理刷,所述第二清理刷固定设置在所述第二清理座底部,所述第二清理刷底部与所述第二滑行件滑行接触,所述第二滑行件左右滑行过程中由所述第二清理刷对其上侧面进行清理。

本发明的有益效果是:

1.通过开口内设贯通开口并向左右两侧延长设置的第一滑行槽,第一滑行槽内设第一滑行件,第一滑行件内设孔槽,第一滑行件右侧内部设第一螺旋孔,第一螺旋孔内螺旋纹配合连接第一螺旋杆,第一螺旋杆与第一驱动机连接,从而实现同时自动控制多组开口的开启和关闭,提高排料效率。

2.通过导料体前后两侧外表面上均设多组收集部,开口底部对应的导料体内设通合槽,通合槽底部的前后两侧分别设第一斜槽和第二斜槽,第一斜槽底部尾端与导料体前侧的收集部相通设置,第二斜槽底部尾端与导料体后侧的收集部相通设置,从而实现多通道同时供料,提高供料速度,加快施肥进度。

3.通过通合槽内设贯通通合槽并向前后两侧延长设置的第二滑行槽,第二滑行槽内设第二滑行件,第二滑行件内设排放口,第二滑行件后侧端内设第二螺旋孔,第二螺旋孔内螺旋纹配合连接第二螺旋杆,第二螺旋杆后侧端与第二驱动机连接,从而实现前后供料自动切换控制,满足供料需求。

4.通过收集部上方的导料体表面上均设装配板,导料体外侧的每个收集部两侧均设夹板,夹板内侧设第一导槽,第一导槽内滑行配合连接有挡块,挡块顶部设推压装置,推压装置顶部设于装配板内且固定连接,从而实现隔离排料时激起参杂在肥料中的灰尘,防止人体吸入。

5.通过容器内设容槽,容槽底部设沉孔,容槽下方的前后内侧壁上对应设第二导槽,第二导槽内滑行配合连接滑行块,滑行块之间设顶板,顶板与沉孔之间设拉簧,从而实现防止在取拿过程中因容槽太深,对槽底肥料取拿困难的现象,提高取拿简便性。

6.本发明结构简单,设计合理,操作简便,能自动搅拌及自动排料,提高施肥效率,满足供应所需且能隔离灰尘。

附图说明

为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种农机设备整体结构示意图;

图2为本发明的导料体内部结构示意图;

图3为本发明的容器内部结构示意图;

图4为本发明的开口与孔槽相重叠时的结构示意图;

图5为本发明的排放口移动到第二斜槽顶部上方时的结构示意图;

图6为本发明端盖的俯视图。

具体实施方式

如图1-图6所示,本发明的一种农机设备,包括进料体1以及设置所述进料体1底部的导料体2,所述进料体1顶部设有端盖4,所述端盖的顶部设有拉环41,所述进料体1内设有空腔11,所述空腔11底部设有多组锥形槽15,每个所述锥形槽15底部设有开口16,所述开口16内设有贯通所述开口16并向左右两侧延长设置的第一滑行槽17,所述第一滑行槽17内设有第一滑行件171,所述第一滑行件171内设有孔槽172,所述第一滑行件171右侧内部设有第一螺旋孔173,所述第一螺旋孔173内螺旋纹配合连接有第一螺旋杆174,所述第一螺旋杆174与所述第一驱动机175连接,所述导料体2前后两侧外表面上均设有多组收集部21,所述开口16底部对应的所述导料体2内设有通合槽23,所述通合槽23底部的前后两侧分别设有第一斜槽25和第二斜槽26,所述第一斜槽25底部尾端与所述导料体2前侧的所述收集部21相通设置,所述第二斜槽26底部尾端与所述导料体2后侧的所述收集部21相通设置,所述通合槽23内设有贯通所述通合槽23并向前后两侧延长设置的第二滑行槽24,所述第二滑行槽24内设有第二滑行件241,所述第二滑行件241内设有排放口242,所述第二滑行件241后侧端内设有第二螺旋孔243,所述第二螺旋孔243内螺旋纹配合连接有第二螺旋杆244,所述第二螺旋杆244后侧端与第二驱动机245连接,每个所述收集部21内底部均设有容器3,所述开口16左右两侧设置有第一清理装置161,所述通合槽23左右两侧设置有第二清理装置231。

其中,所述空腔11内设有左右延长设置的转销轴12,所述转销轴12外表面设有多组搅动叶13,所述转销轴12右侧与第三驱动机14连接,从而实现自动控制搅拌,减少人工劳动力以及减少工人劳动量。

其中,所述收集部21上方的所述导料体2表面上均设有装配板28,所述导料体2外侧的每个所述收集部21两侧均设有夹板22,所述夹板22内侧设有第一导槽221,所述第一导槽221内滑行配合连接有挡块27,所述挡块27顶部设有推压装置29,所述推压装置29顶部设于所述装配板28内且固定连接,从而实现隔离排料时激起参杂在肥料中的灰尘,防止人体吸入。

其中,所述容器3内设有容槽32,所述容槽32底部设有沉孔31,所述容槽32下方的前后内侧壁上对应设有第二导槽33,所述第二导槽33内滑行配合连接有滑行块341,所述滑行块341之间设有顶板34,所述顶板34与所述沉孔31之间设有拉簧35,从而实现防止在取拿过程中因容槽太深,对槽底肥料取拿困难的现象,提高取拿简便性。

其中,所述开口16与所述孔槽172的半径相同,所述排放口242与所述第一斜槽25和所述第二斜槽26槽宽相同,从而实现保证肥料顺利流通的稳定性。

其中,所述第一清理装置161包括第一清理座162和第一清理刷163,所述第一清理刷163固定设置在所述第一清理座162底部,所述第一清理刷163底部与所述第一滑行件171滑行接触,所述第一滑行件171左右滑行过程中由所述第一清理刷163对其上侧面进行清理,所述第二清理装置231包括第二清理座233和第二清理刷232,所述第二清理刷232固定设置在所述第二清理座233底部,所述第二清理刷232底部与所述第二滑行件241滑行接触,所述第二滑行件241左右滑行过程中由所述第二清理刷232对其上侧面进行清理。

初始状态时,第一滑行件171左侧端面与第一滑行槽17左侧内壁相抵接,此时,第一滑行件171内的孔槽172远离开口16一侧,开口16通过第一滑行件171的阻隔处于关闭状态,同时,第二滑行件241前侧端面与第二滑行槽24前侧端面相抵接,此时,第二滑行件241内的排放口242位于第一斜槽25的顶部上方,同时,挡块27位于收集部21的正上方位置,此时,挡块27底部与第一导槽221顶部相抵接,同时,容器3内的顶板34通过拉簧35的弹性顶压力将顶板34两侧的滑行块341顶压至第二导槽33内的最顶部位置,此时,顶板34最大程度远离容槽32内底壁。

需要施肥搅拌使用时,首先通过拉环41将端盖4打开,然后将配比后的多种肥料混合倒入空腔11内,通过第三驱动机14带动转销轴12以及转销轴12上的搅动叶13对肥料进行搅拌工作,当搅拌完成后,控制推压装置29带动挡块27向下滑行,直至挡块27滑行到收集部21的下方位置时,然后通过第一驱动机175带动第一螺旋杆174转动,第一螺旋杆174与第一螺旋孔173转动配合,使第一滑行件171逐渐朝右侧移动,直至第一滑行件171右侧端面与第一驱动机175左侧端面相抵接,此时,孔槽172与开口16处于相重叠的状态,同时,控制第一驱动机175停止转动,此过程中肥料通过开口16以及孔槽172后落入通合槽23内,由于,第二滑行件241前侧端面与第二滑行槽24前侧端面相抵接,第二滑行件241内的排放口242位于第一斜槽25的顶部上方,此时,通合槽23内的肥料通过第一斜槽25上方的排放口242后落入第一斜槽25内,通过第一斜槽25滑入到导料体2前侧的收集部21内的容器3内,通过不断滑入容器3内的肥料,使容器3内的顶板34克服拉簧35内的顶压力逐渐向下移动,直至顶板34底部端面与容槽32内底壁相抵接,此时,拉簧35完全缩入沉孔31内,同时,顶板34两侧的滑行块341位于第二导槽33内的最底部位置,此时,控制第二驱动机245带动第二螺旋杆244转动,由第二螺旋杆244与第二螺旋孔243内螺旋纹配合转动,使第二滑行件241逐渐朝后侧移动,直至第二滑行件241后侧端面与第二驱动机245前侧端面相抵接,此时,排放口242移动到第二斜槽26正上方位置,同时,控制第二驱动机245停止转动,此过程中肥料通过排放口242逐渐落入第二斜槽26内,肥料通过第二斜槽26滑入到导料体2后侧的收集部21内的容器3内,直至导料体2后侧的收集部21内的容器3内的顶板34底部端面与容槽32内底壁相抵接,此时,控制第一驱动机175带动第一螺旋杆174反转,直至第一滑行件171左侧端面与第一滑行槽17左侧内壁相抵接,同时,第一滑行件171内的孔槽172远离开口16一侧,使开口16通过第一滑行件171的阻隔从新处于关闭状态,此时控制第一驱动机175以及第三驱动机14停止转动,然后重新控制推压装置29带动挡块27向上滑行,直至挡块27滑行到收集部21的上方位置后即可。

本发明的有益效果是:

1.通过开口内设贯通开口并向左右两侧延长设置的第一滑行槽,第一滑行槽内设第一滑行件,第一滑行件内设孔槽,第一滑行件右侧内部设第一螺旋孔,第一螺旋孔内螺旋纹配合连接第一螺旋杆,第一螺旋杆与第一驱动机连接,从而实现同时自动控制多组开口的开启和关闭,提高排料效率。

2.通过导料体前后两侧外表面上均设多组收集部,开口底部对应的导料体内设通合槽,通合槽底部的前后两侧分别设第一斜槽和第二斜槽,第一斜槽底部尾端与导料体前侧的收集部相通设置,第二斜槽底部尾端与导料体后侧的收集部相通设置,从而实现多通道同时供料,提高供料速度,加快施肥进度。

3.通过通合槽内设贯通通合槽并向前后两侧延长设置的第二滑行槽,第二滑行槽内设第二滑行件,第二滑行件内设排放口,第二滑行件后侧端内设第二螺旋孔,第二螺旋孔内螺旋纹配合连接第二螺旋杆,第二螺旋杆后侧端与第二驱动机连接,从而实现前后供料自动切换控制,满足供料需求。

4.通过收集部上方的导料体表面上均设装配板,导料体外侧的每个收集部两侧均设夹板,夹板内侧设第一导槽,第一导槽内滑行配合连接有挡块,挡块顶部设推压装置,推压装置顶部设于装配板内且固定连接,从而实现隔离排料时激起参杂在肥料中的灰尘,防止人体吸入。

5.通过容器内设容槽,容槽底部设沉孔,容槽下方的前后内侧壁上对应设第二导槽,第二导槽内滑行配合连接滑行块,滑行块之间设顶板,顶板与沉孔之间设拉簧,从而实现防止在取拿过程中因容槽太深,对槽底肥料取拿困难的现象,提高取拿简便性。

6.本发明结构简单,设计合理,操作简便,能自动搅拌及自动排料,提高施肥效率,满足供应所需且能隔离灰尘。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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