一种温室用蔬菜茎秆收割机的制作方法

文档序号:11237416阅读:366来源:国知局
一种温室用蔬菜茎秆收割机的制造方法与工艺

本发明涉及一种温室用蔬菜茎秆收割机,属于农业机械装备领域。



背景技术:

设施农业的迅速发展,使我国温室蔬菜栽培的面积和产量以及种类也在增加,种植温室蔬菜能够不受季节的影响,并且有产量高、作物生长环境条件易控、经济效益高的特点。所以国内温室大棚的面积逐年增加,蔬菜种植种类目前多为一些常见蔬菜,西红柿、辣椒、茄子种植面积最高,这类蔬菜的茎秆与其他叶类或根茎类蔬菜相比高度高、茎秆粗壮。在几茬蔬菜果实收获后,这些蔬菜的茎秆需要及时的清理,目前多用人工进行清理,清理后的茎秆不能很好的利用,一般直接抛弃或者焚烧,不符合绿色农业的发展理念。又因为温室内空间有局限性,一般不能使用大型机械对蔬菜茎秆进行清理,大型机械产生的废气也难以排出,容易污染温室的生产环境。所以需要一种小型的蔬菜茎秆收割机,对温室内蔬菜茎秆进行收割清理。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是:本发明提供一种温室用蔬菜茎秆收割机,用于解决温室内蔬菜茎秆清理和收集。本发明是面向以温室大面积种植像西红柿、辣椒、茄子这种茎秆较高较粗壮的蔬菜完全收获后茎秆的清理作业。本发明涉及的温室用蔬菜茎秆收割机具有结构简单合理、体积中等易于操作、对温室环境不产生破坏、收割效率高、能对茎秆进行收集进行二次利用的优点。

本发明的技术方案是:一种温室用蔬菜茎秆收割机,包括箱体8、割刀装置、拨禾装置、输送装置、收集装置和动力装置,所述割刀装置和拨禾装置相互配合作用,均固定在箱体8前方,输送装置固定在箱体8内部且位于割刀装置和拨禾装置的后方,收集装置位于输送装置的后方,动力装置位于箱体8的上方;

所述割刀装置包括上、中、下3层割刀组,依次横向固定在竖轴5和竖轴16上,竖轴5和竖轴16平行竖直固定在箱体8内部且可作旋转运动;上层割刀组包括动刀片18和定刀片4,中层割刀组包括动刀片20和定刀片2,下层割刀组包括动刀片26和定刀片27;

所述拨禾装置包括上、中、下3层拨禾组,上层拨禾组包括拨禾轮3和拨禾轮17,中层拨禾组包括拨禾轮1和拨禾轮19,下层拨禾组包括拨禾轮29和拨禾轮28,所述拨禾轮29、拨禾轮1、拨禾轮3固定在竖轴5上,拨禾轮28、拨禾轮19、拨禾轮17固定在竖轴16上;

所述输送装置包括刮板6、输送带7、滚筒42和滚筒44,刮板6等间距的固定排列在输送带7表面,滚筒42固定在箱体8的下部,滚筒44相对于滚筒42往箱体8后方倾斜;

所述收集装置包括收集箱12,收集箱12上部为半圆筒状,收集箱12和输送带7之间设有隔板43,收集箱12底部设有可拆卸的卸料板21;

所述动力装置包括大电机10和小电机15,所述大电机10固定在电机安装板11上,电机安装板11固定在箱体8的顶部后方,电池13固定在电机安装板11的另一侧,大电机10电机输出轴上安装小带轮34,小带轮34通过v带33与大带轮32连接,大带轮32同轴固定在竖轴5的顶端,小带轮34通过v带35与小带轮37连接,齿轮36与小带轮37同轴,齿轮36与齿轮38啮合,齿轮38同轴固定在竖轴16的顶端,小带轮34、v带33、大带轮32、v带35、齿轮36、小带轮37、齿轮38均位于罩壳9内;所述小电机15安装在箱体8的一侧,其输出轴与滚筒44同轴连接。

所述拨禾轮29与拨禾轮28相互错开在不同平面内,拨禾轮1和拨禾轮19相互错开在不同平面内,拨禾轮3和拨禾轮17相互错开在不同平面内。

所述拨禾轮29、拨禾轮1、拨禾轮3通过卡环连接轴向固定在竖轴5上,通过键连接周向固定在竖轴5上;拨禾轮28、拨禾轮19、拨禾轮17通过卡环连接轴向固定在竖轴16上,通过键连接周向固定在竖轴16上。

所述定刀片27、定刀片2和定刀片4的两端有伸出的矩形钢板,钢板上开有两个通孔,通过螺栓与箱体8两侧连接。

所述动刀片26、动刀片20和动刀片18一侧开有两个圆形通孔,其中一个圆形通孔与凸轮41配合固定在竖轴5上,另一个圆形通孔与球轴承40配合固定在竖轴16上,且此圆形通孔与球轴承40之间存在一定间隙。

所述凸轮41通过卡环轴向固定在竖轴5上,通过键连接周向固定在竖轴5上;球轴承40通过卡环轴向固定在竖轴16上,通过键连接周向固定在竖轴16上。

所述收集箱12的底部两边设有有卡槽22,卸料板21通过卡槽22固定在收集箱12底部,卸料板21两端还设有把手。

所述箱体8底部还设有三角形的机架30,机架30前部的两角之间连有前轮轴24,前轮轴24两端分别安装有前轮25和前轮31,机架30的后部的顶角上连接有后轮架39,后轮架39上安装有后轮23,后轮架39和后轮23可转向。

本发明的工作过程是:作业时,电池13给大电机10供电,大电机10转动后,带动小带轮34转动,小带轮34通过v带33带动大带轮32转动,大带轮32一路带动竖轴5转动,竖轴5带动拨禾轮29、拨禾轮1、拨禾轮3逆时针转动,把蔬菜茎秆不断的拨向割刀组,也带动三个凸轮41转动,凸轮41转动使动刀片26、动刀片20、动刀片18做往复切割运动,与定刀片27、定刀片2、定刀片4配合对蔬菜茎秆进行切割。另一路通过v带35带动小带轮37转动,齿轮36与小带轮37同轴,小带轮37通过带动安装轴转动实现齿轮36同步转动,齿轮36通过啮合传动把转矩传递给齿轮38,齿轮38安装在竖轴16上,带动竖轴16转动,竖轴16带动安装在其上的拨禾轮28、拨禾轮19、拨禾轮17顺时针转动,把蔬菜茎秆不断的拨向割刀组进行切割。同时小电机15通电,小电机15带动滚筒44转动,滚筒44带动输送带7、刮板6、滚筒42运动,把前方被切割后的蔬菜茎秆运送到收集箱12,人在手推架14后把整机向前推进,需要转向时,可以转动后轮架39、后轮23实现转向,当收集箱12内蔬菜茎秆装满后,可以从收集箱12底部把卸料板21向后抽出,则蔬菜茎秆排出。

本发明的有益效果是:本发明解决了人工清理蔬菜茎秆工作量大的难题,使蔬菜茎秆的清理更加高效快捷,温室用蔬菜茎秆收割机具有结构简单合理、体积中等易于操作、对温室环境不产生破坏、收割效率高、能对茎秆进行收集进行二次利用的优点。

附图说明

图1是本发明的轴测视图;

图2是本发明的正视图;

图3是本发明的俯视图;

图4是本发明的局部剖视图;

图5是本发明的割刀组装配示意图;

图1-5中各标号:1-拨禾轮、2-定刀片、3-拨禾轮、4-定刀片、5-竖轴、6-刮板、7-输送带、8-箱体、9-罩壳、10-大电机、11-电机安装板、12-收集箱、13-电池、14-手推架、15-小电机、16-竖轴、17-拨禾轮、18-动刀片、19-拨禾轮、20-动刀片、21-卸料板、22-卡槽、23-后轮、24-前轮轴、25-前轮、26-动刀片、27-定刀片、28-拨禾轮、29-拨禾轮、30-机架、31-前轮、32-大带轮、33-v带、34-小带轮、35-v带、36-齿轮、37-小带轮、38-齿轮、39-后轮架、40-球轴承、41-凸轮、42-滚筒、43-隔板、44-滚筒

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例,对本发明作进一步说明。

实施例1:如图1-5所示,一种温室用蔬菜茎秆收割机,包括箱体8、割刀装置、拨禾装置、输送装置、收集装置和动力装置,所述割刀装置和拨禾装置相互配合作用,均固定在箱体8前方,输送装置固定在箱体8内部且位于割刀装置和拨禾装置的后方,收集装置位于输送装置的后方,动力装置位于箱体8的上方。

所述割刀装置包括上、中、下3层割刀组,依次横向固定在竖轴5和竖轴16上,竖轴5和竖轴16平行竖直固定在箱体8内部且可作旋转运动;上层割刀组包括动刀片18和定刀片4,中层割刀组包括动刀片20和定刀片2,下层割刀组包括动刀片26和定刀片27,上、中、下3层割刀组按照一定距离布置,每层割刀组的动刀片和定刀片之间相互配合工作。

所述拨禾装置包括上、中、下3层拨禾组,上层拨禾组包括拨禾轮3和拨禾轮17,中层拨禾组包括拨禾轮1和拨禾轮19,下层拨禾组包括拨禾轮29和拨禾轮28,所述拨禾轮29、拨禾轮1、拨禾轮3固定在竖轴5上,拨禾轮28、拨禾轮19、拨禾轮17固定在竖轴16上;拨禾轮29与拨禾轮28相互配合向后拨动蔬菜茎秆,使动刀片26和定刀片27可对蔬菜茎秆底部进行切割,拨禾轮1和拨禾轮19相互配合向后拨动蔬菜茎秆,使动刀片20和定刀片2可对蔬菜茎秆中部进行切割,拨禾轮3和拨禾轮17相互配合向后拨动蔬菜茎秆,使动刀片18和定刀片4可对蔬菜茎秆上部进行切割。

所述输送装置包括刮板6、输送带7、滚筒42和滚筒44,刮板6等间距的固定排列在输送带7表面,滚筒42固定在箱体8的下部,滚筒44相对于滚筒42往箱体8后方倾斜;

所述收集装置包括收集箱12,收集箱12上部为半圆筒状,收集箱12和输送带7之间设有隔板43,收集箱12底部设有可拆卸的卸料板21;

所述动力装置包括大电机10和小电机15,所述大电机10固定在电机安装板11上,电机安装板11固定在箱体8的顶部后方,电池13固定在电机安装板11的另一侧,大电机10电机输出轴上安装小带轮34,小带轮34通过v带33与大带轮32连接,大带轮32同轴固定在竖轴5的顶端,小带轮34通过v带35与小带轮37连接,齿轮36与小带轮37同轴,齿轮36与齿轮38啮合,齿轮38同轴固定在竖轴16的顶端,小带轮34、v带33、大带轮32、v带35、齿轮36、小带轮37、齿轮38均位于罩壳9内;所述小电机15安装在箱体8的一侧,其输出轴与滚筒44同轴连接。

实施例2:其中竖轴5开有的卡环槽,利用卡环完成对拨禾轮29、拨禾轮1、拨禾轮3的轴向固定,竖轴5上开有键槽,利用键完成对拨禾轮29、拨禾轮1、拨禾轮3的周向固定,拨禾轮28、拨禾轮19、拨禾轮17安装在竖轴16上,竖轴16开有的卡环槽,利用卡环完成对拨禾轮28、拨禾轮19、拨禾轮17的轴向固定,竖轴16上开有键槽,利用键完成对拨禾轮28、拨禾轮19、拨禾轮17的周向固定。安装在竖轴5上的拨禾轮29、拨禾轮1、拨禾轮3为逆时针转动,安装在竖轴16上的拨禾轮28、拨禾轮19、拨禾轮17顺时针转动。所述拨禾轮29与拨禾轮28相互错开在不同平面内,拨禾轮1和拨禾轮19相互错开在不同平面内,拨禾轮3和拨禾轮17相互错开在不同平面内;相互配合向后拨蔬菜茎秆,整机在前进过程中,割刀组和各拨禾轮不断动作,实现对蔬菜茎秆的切割,并把蔬菜茎秆抛向后方的输送装置。

实施例3:其中定刀片27、定刀片2和定刀片4的两端有伸出的矩形钢板,钢板上开有两个通孔,通过螺栓与箱体8两侧连接。定刀片27、定刀片2和定刀片4内部有足够的空间供与之配合的动刀片安装和运动,对动刀片不产生干涉,使切割可以顺利进行。

实施例4:其中动刀片26、动刀片20、动刀片18在两端有一块矩形板向后伸出,板上开有圆形通孔,一端的圆形通孔与凸轮41配合,利用凸轮41的圆心不居中使每一层的动刀能够做规律的切割运动;另一端的圆形通孔与球轴承40之间留有足够的间隙,以保证动刀片26、动刀片20、动刀片18可以有足够的运动空间,球轴承40的作用是当通孔的内缘碰到轴承40外缘时可以不产生刚性碰撞,每级刀组上都有一个凸轮41和一个球轴承40,三个凸轮41安装在竖轴5上,竖轴5开有的卡环槽,利用卡环完成对凸轮41的轴向固定,竖轴5上开有键槽,利用键完成对凸轮41的周向固定,三个球轴承40安装在竖轴16上,竖轴16开有的卡环槽,利用卡环完成对球轴承40的轴向固定,竖轴16上开有键槽,利用键完成对球轴承40的周向固定,竖轴5、竖轴16底部通过轴承安装在箱体8底部壁内。

实施例5:其中刮板6通过铆钉按照一定距离铆接在输送带7上,滚筒42和滚筒44的转轴可以通过轴承安装在箱体8的两侧壁上,输送带7的宽度要与箱体8的宽度一致,以保证输送蔬菜茎秆时不会掉落茎秆,刮板6可由塑料做成,也可由铁片做成,但是要和箱体8之间留有少量间隙,防止箱体8内壁与刮板6干涉,产生破坏。

实施例6:其中割刀装置工作的动力由大电机10提供,大电机10通过螺栓安装在电机安装板11上,电机安装板11上居中焊接在箱体8的顶部后方,电池13安装在电机安装板11的另一侧,与大电机10安装位置对称,保持整机的质量均衡,大电机10电机输出轴上安装小带轮34,小带轮34通过v带33带动大带轮32转动,大带轮32转动带动竖轴5转动,并通过v带35带动小带轮37转动,齿轮36与小带轮37同轴,小带轮37通过带动安装轴转动实现齿轮36同步转动,齿轮36通过啮合传动把转矩传递给齿轮38,小带轮34、v带33、大带轮32、v带35、齿轮36、小带轮37、齿轮38均被皮带罩壳9保护。小电机15安装在箱体9的一侧,与滚筒44同轴,小电机15输出轴与滚筒44直接链接,带动滚筒44转动,使输送装置工作。

实施例7:其中收集箱12上部为半圆筒状,可以使蔬菜茎秆顺利的由输送装置抛向收集箱12内部,收集箱12的底部两边设有有卡槽22,卸料板21通过卡槽22固定在收集箱12底部,卸料板21两端还设有把手。当收集箱12内装满后,可以握住卸料板21两端的把手,向后把卸料板21拉离箱体,蔬菜茎秆由收集箱12底部排出。排完蔬菜茎秆后,再沿着卡槽22向内水平推进卸料板21,卸料板12推到的终点位置是与隔板43的位置,形成一个封闭的收集空间。

实施例8:其中箱体8底部还设有三角形的机架30,由方钢焊接而成,机架30前部的两角之间焊接有前轮轴24,前轮轴24两端分别安装有前轮25和前轮31,前轮25、前轮31通过轴承安装在前轮轴24两端,前轮25、前轮31可以是钢轮,也可以是橡胶轮,两个轮子上有凸起,能增加轮子抓地力;机架30的后部的顶角上焊接有有后轮架39,后轮架39上安装有后轮23,后轮架39和后轮23可转向,从而实现整机转向。

实施例9:其中箱体8为一个矩形,可由钢板焊接而成,在需要安装零件的部位开有对应的孔和槽,整个箱体8居中的焊接在机架30上部,手推架14左右对称,由方钢焊接而成,手推架14焊接在箱体8和收集箱12的两侧。

上面结合附图对本发明的具体实施例作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

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