本发明涉及脱叶剂制备技术领域，具体为一种棉花脱叶组合物及其制备方法。
背景技术：
棉花，是锦葵科棉属植物的种子纤维，原产于亚热带。植株灌木状，在热带地区栽培可长到6米高，一般为1到2米。花朵乳白色，开花后不久转成深红色然后凋谢，留下绿色小型的蒴果，称为棉铃。棉铃内有棉籽，棉籽上的茸毛从棉籽表皮长出，塞满棉铃内部，棉铃成熟时裂开，露出柔软的纤维。纤维白色或白中带黄，长约2至4厘米，含纤维素约87-90%。
目前，主要使用的棉花脱叶剂机理分为：除草型脱叶剂和激素调节型脱叶剂。除草型脱叶剂的有效成分为除草剂，虽然在一定程度上能够达到脱叶的目的，但是对棉花有直接杀伤作用，而激素调节型脱叶剂在脱叶的同时对棉花伤害小，但是其残留物污染土壤，对环境产生污染。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种棉花脱叶组合物及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种棉花脱叶组合物,脱叶组合物按重量份数包括乙烯利15-30份、萘乙酸10-20份、二甲基硅油8-15份、冠菌素5-10份、脱落酸8-20份、乙二醇2-6份、木质素磺酸钠10-20份、缩聚萘磺酸盐8-15份、壬基酚聚氧乙烯醚5-10份、硫酸锌5-10份、纳米银离子粉1-4份以及去离子水20-30份。
优选的，优选的成分配比为乙烯利22份、萘乙酸15份、二甲基硅油12份、冠菌素8份、脱落酸14份、乙二醇4份、木质素磺酸钠15份、缩聚萘磺酸盐12份、壬基酚聚氧乙烯醚8份、硫酸锌7份、纳米银离子粉3份以及去离子水25份。
优选的，其制备方法包括以下步骤：
a、将乙烯利、萘乙酸、二甲基硅油、冠菌素、脱落酸混合后加入加热容器中低温预热，预热温度为30℃，预热时间为5min，得到混合剂a；
b、在混合剂a中加入乙二醇、木质素磺酸钠、缩聚萘磺酸盐、壬基酚聚氧乙烯醚、硫酸锌去离子水，混合后加入加热容器中进行加热，先采用低温加热10min，温度为40℃；之后采用高温加热10min，温度为70℃，之后缓慢冷却至室温，得到混合剂b；
c、在混合剂b中加入纳米银离子粉，充分搅拌后静置1h，即得到脱叶组合物。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制作工艺简单，制得的脱叶剂能够提高棉花的脱叶率，且对棉花无伤害，同时还能够有效地减少杂质含量，提高了棉花纤维品；另外其残留物不会对土壤造成污染；另外本发明中添加纳米银离子粉，能够延长脱叶剂的保存时间。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种棉花脱叶组合物,脱叶组合物按重量份数包括乙烯利15-30份、萘乙酸10-20份、二甲基硅油8-15份、冠菌素5-10份、脱落酸8-20份、乙二醇2-6份、木质素磺酸钠10-20份、缩聚萘磺酸盐8-15份、壬基酚聚氧乙烯醚5-10份、硫酸锌5-10份、纳米银离子粉1-4份以及去离子水20-30份。
实施例一：
脱叶组合物按重量份数包括乙烯利15份、萘乙酸10份、二甲基硅油8份、冠菌素5份、脱落酸8份、乙二醇2份、木质素磺酸钠10份、缩聚萘磺酸盐8份、壬基酚聚氧乙烯醚5份、硫酸锌5份、纳米银离子粉1份以及去离子水20份。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
a、将乙烯利、萘乙酸、二甲基硅油、冠菌素、脱落酸混合后加入加热容器中低温预热，预热温度为30℃，预热时间为5min，得到混合剂a；
b、在混合剂a中加入乙二醇、木质素磺酸钠、缩聚萘磺酸盐、壬基酚聚氧乙烯醚、硫酸锌去离子水，混合后加入加热容器中进行加热，先采用低温加热10min，温度为40℃；之后采用高温加热10min，温度为70℃，之后缓慢冷却至室温，得到混合剂b；
c、在混合剂b中加入纳米银离子粉，充分搅拌后静置1h，即得到脱叶组合物。
实施例二：
脱叶组合物按重量份数包括乙烯利30份、萘乙酸20份、二甲基硅油15份、冠菌素10份、脱落酸20份、乙二醇6份、木质素磺酸钠20份、缩聚萘磺酸盐15份、壬基酚聚氧乙烯醚10份、硫酸锌10份、纳米银离子粉4份以及去离子水30份。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
a、将乙烯利、萘乙酸、二甲基硅油、冠菌素、脱落酸混合后加入加热容器中低温预热，预热温度为30℃，预热时间为5min，得到混合剂a；
b、在混合剂a中加入乙二醇、木质素磺酸钠、缩聚萘磺酸盐、壬基酚聚氧乙烯醚、硫酸锌去离子水，混合后加入加热容器中进行加热，先采用低温加热10min，温度为40℃；之后采用高温加热10min，温度为70℃，之后缓慢冷却至室温，得到混合剂b；
c、在混合剂b中加入纳米银离子粉，充分搅拌后静置1h，即得到脱叶组合物。
实施例三：
脱叶组合物按重量份数包括乙烯利17份、萘乙酸12份、二甲基硅油9份、冠菌素6份、脱落酸10份、乙二醇3份、木质素磺酸钠12份、缩聚萘磺酸盐9份、壬基酚聚氧乙烯醚6份、硫酸锌6份、纳米银离子粉2份以及去离子水22份。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
a、将乙烯利、萘乙酸、二甲基硅油、冠菌素、脱落酸混合后加入加热容器中低温预热，预热温度为30℃，预热时间为5min，得到混合剂a；
b、在混合剂a中加入乙二醇、木质素磺酸钠、缩聚萘磺酸盐、壬基酚聚氧乙烯醚、硫酸锌去离子水，混合后加入加热容器中进行加热，先采用低温加热10min，温度为40℃；之后采用高温加热10min，温度为70℃，之后缓慢冷却至室温，得到混合剂b；
c、在混合剂b中加入纳米银离子粉，充分搅拌后静置1h，即得到脱叶组合物。
实施例四：
脱叶组合物按重量份数包括乙烯利28份、萘乙酸18份、二甲基硅油13份、冠菌素9份、脱落酸18份、乙二醇5份、木质素磺酸钠18份、缩聚萘磺酸盐13份、壬基酚聚氧乙烯醚9份、硫酸锌9份、纳米银离子粉3份以及去离子水28份。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
a、将乙烯利、萘乙酸、二甲基硅油、冠菌素、脱落酸混合后加入加热容器中低温预热，预热温度为30℃，预热时间为5min，得到混合剂a；
b、在混合剂a中加入乙二醇、木质素磺酸钠、缩聚萘磺酸盐、壬基酚聚氧乙烯醚、硫酸锌去离子水，混合后加入加热容器中进行加热，先采用低温加热10min，温度为40℃；之后采用高温加热10min，温度为70℃，之后缓慢冷却至室温，得到混合剂b；
c、在混合剂b中加入纳米银离子粉，充分搅拌后静置1h，即得到脱叶组合物。
实施例五：
脱叶组合物按重量份数包括乙烯利22份、萘乙酸15份、二甲基硅油12份、冠菌素8份、脱落酸14份、乙二醇4份、木质素磺酸钠15份、缩聚萘磺酸盐12份、壬基酚聚氧乙烯醚8份、硫酸锌7份、纳米银离子粉3份以及去离子水25份。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
a、将乙烯利、萘乙酸、二甲基硅油、冠菌素、脱落酸混合后加入加热容器中低温预热，预热温度为30℃，预热时间为5min，得到混合剂a；
b、在混合剂a中加入乙二醇、木质素磺酸钠、缩聚萘磺酸盐、壬基酚聚氧乙烯醚、硫酸锌去离子水，混合后加入加热容器中进行加热，先采用低温加热10min，温度为40℃；之后采用高温加热10min，温度为70℃，之后缓慢冷却至室温，得到混合剂b；
c、在混合剂b中加入纳米银离子粉，充分搅拌后静置1h，即得到脱叶组合物。
本发明制作工艺简单，制得的脱叶剂能够提高棉花的脱叶率，且对棉花无伤害，同时还能够有效地减少杂质含量，提高了棉花纤维品；另外其残留物不会对土壤造成污染；另外本发明中添加纳米银离子粉，能够延长脱叶剂的保存时间。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。