种子浸种预先催芽装置的制作方法

本发明属于农业种植、催芽设备技术领域，尤其涉及种子浸种预先催芽装置。

背景技术：

浸种是农业种植的一项流程，是指对于发芽较慢的种子，在播种之前需要对种子进行浸种，浸种的目的是促进种子较早发芽，还有可以杀死一些虫卵和病毒。不同种子浸种要求不一样，比如蔬菜种子浸种即将种子放在55～60度的温热水中浸泡10～15分钟，然后将水温降至30度，继续浸泡2～6小时即可。

基于上述，发明人发现，现有的种子浸种催芽装置发芽率低，发芽势弱、霉烂多的情况；

主要是由于：

1)浸种时间不足、种子吸水不够，或浸种时间过长、胚芽泡死；破胸时温度低、翻拌不均匀致使破胸不齐，或种子高温时未及时浇水降温而烧芽等原因造成的；

2)催芽时谷堆水分过多，温度不够，时间过长，造成氧气不足，种子进行无氧呼吸产生酒精中毒；同时谷壳起涎沾手，严重时生霉变质；

3)由于破胸高峰期，谷堆温度过高、通气不良，谷种产生无氧呼吸而造成；

4)在催芽过程中，常常出现“有根无芽”或“有芽无根”的现象，这主要是没有掌握好水、温、气所致。

公开号为cn206196296u的中国专利公开了一种便于移动的水稻浸种盒，包括存放箱、固定盒、浸种架，所述固定盒内部具有固定块安装槽，所述固定块安装槽连接固定块，所述固定块镶嵌在固定盒内部，所述固定块上部具有浸种架插接槽，所述浸种架插接槽截面为梯形，所述浸种架插接槽结构与浸种架结构相适应，所述浸种架插接槽两侧具有密封罩固定槽，所述密封罩固定槽连接密封罩，所述浸种架内部具有多个隔断密封板，所述隔断密封板底部为梯形，所述隔断密封板穿过密封罩，所述隔断密封板插入浸种架插接槽中，所述隔断密封板将浸种架分隔为多个浸种腔，所述浸种腔中部具有浸种网，所述浸种网上部放置水稻种子，所述浸种腔底部连接密封罩。

发明人发现，该便于移动的水稻浸种盒通过照明灯与恒温发热片的共同作用，保证了存放箱内部的光照与温度，在移动轮的作用下，使得存放箱移动方便。但其缺乏在浸种过程中不同阶段对水温的不同要求，需要靠人工进行判断、调节，限制了浸种的效率。

公开号为205755393的中国专利公开了一种适用于农作物种子的恒温增氧浸种装置，包括浸种室、密封盖、种子盘、增氧泵、输氧管和加热器，其特征在于：所述的浸种室外壁上设置有进水管、出水管，并在浸种室上设置有密封圈，所述的密封盖上设置有密封圈，在其内壁上设置有温度感应器、承载杆，并在密封盖外壁上设置有温度计、吊耳，所述的承载杆上设置有承载槽，所述的种子盘两端均设置在承载槽内，所述的增氧泵设置在浸种室外壁上，所述的输氧管设置在浸种室内，并将其与增氧泵连接，所述的加热器设置在浸种室的底部。

发明人发现，该适用于农作物种子的恒温增氧浸种装置在浸种室内设置有加热器，能够对浸种室内的水进行加热，使水处于恒温状态，提高了农作物种子的浸种质量。但其同样缺乏浸种过程中对水质的控制，长时间的浸种会导致水质变质，影响种子的发芽率。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供种子浸种预先催芽装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供种子浸种预先催芽装置，以解决现有的浸种催芽装置对水质、水温以及浸种催芽环境的调节性较差，影响种子的发芽率问题。

本发明种子浸种预先催芽装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

种子浸种预先催芽装置，包括箱体，箱门，plc控制器，温度传感器，湿度传感器，门把手，导轨，排湿口，进气口，排湿风机，上水装置，温水管道，上水泵，喷头，吊环，分水管，保温层，吊杆，加热盘管，紫外线杀菌灯，移动推车装置，车架，车轮，推手，立柱，层架，催芽盘，盘体，隔板，沥水腔，挡沿，进排水口，排水电磁阀，固定板，连接管，液位传感器和排水管；所述箱体的右端铰接有箱门；所述箱门上设有门把手；所述箱体和箱门的内侧均设有保温层；所述箱体的顶部设有两处排湿口，所述箱门的底部设有进气口；所述排湿口通过管道与外置的排湿风机相连接；所述箱门的外侧闭上设有plc控制器；所述温度传感器和湿度传感器均设于箱门的内侧壁上，且温度传感器和湿度传感器均与plc控制器电性连接；所述吊杆的左端通过固定板固定于箱体上；所述吊杆共设有四行三列；所述上水装置包括温水管道、上水泵、喷头、吊环和分水管；所述分水管通过吊环吊设于吊杆的底部；所述分水管的底部设有喷头；所述分水管与温水管道相连接；所述温水管道上设有上水泵；所述紫外线杀菌灯吊设于吊杆的底部；所述移动推车装置包括车架、车轮、推手、立柱和层架；所述推手设于车架的右端顶部；所述立柱共设有六处，且六处立柱对称分布于车架的顶部两侧；所述立柱之间固定有四层层架；所述车架的底部设有车轮；所述催芽盘设置于层架的顶部；所述催芽盘相互之间通过连接管相连接；所述隔板的底部为沥水腔；所述沥水腔的左右两端设有进排水口；所述排水管上设有排水电磁阀。

进一步的，所述吊杆对应穿设于每层催芽盘的顶部。

进一步的，所述箱体的内腔底部对应于车轮的轮间距设有两行导轨。

进一步的，所述催芽盘包括盘体、隔板、沥水腔和挡沿；所述挡沿设于盘体的内侧壁上；所述隔板设于挡沿的顶部。

进一步的，所述盘体的深度为12厘米；所述隔板设于盘体的中间位置。

进一步的，所述隔板上均布有孔径小于被催芽种子直径的孔眼。

进一步的，所述加热盘管呈s形吊设于吊杆上。

进一步的，所述催芽盘可拆卸的放置于层架上。

进一步的，所述催芽盘在被移动推车装置推送进箱体内部后，其进排水口通过快速接头与排水管相连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明对种子的浸种实现了种子浸种催芽的自动化控制，通过自动化的控制，实现了对浸种时间及种子浸种不同阶段对温度的精确控制，避免了由于浸种时间过长导致胚芽泡死的现象，以及破胸时温度过高过低造成的破胸不齐，或种子高温时未及时浇水降温而造成的烧芽现象。

2.对有些不易发芽的种子进行进一步的催芽，本发明的催芽盘内部设有带孔的隔板，具有沥水及通气的作用，保证了种子催芽过程中对水、温、气的要求。

3.本发明设有移动推车装置，种子在箱体外部装到移动推车装置上的催芽盘中，然后再通过配套设置在箱体内部的导轨推送到箱体中，提高了使用的便捷性，更加人性化。

4.本发明的主要温控、杀菌及供水部件均设置在吊杆上，吊杆对应穿设于每层催芽盘的顶部，与移动推车装置完美结合，不会妨碍到移动推车装置的使用，并且，在每层催芽盘的顶部设置温控部件，使整个箱体内部的温度更加均匀，保证浸种催芽的一致性。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明去除移动推车装置后的结构示意图；

图3是吊杆、加热盘管和紫外线杀菌灯的俯视安装结构示意图；

图4是移动推车装置结构示意图；

图5是移动推车装置与吊杆的侧视位置示意图；

图6是催芽盘之间的连接结构示意图；

图7是催芽盘内部结构示意图；

图8是本发明系统控制原理框图。

图中：1-箱体，2-箱门，3-plc控制器，4-温度传感器，5-湿度传感器，6-门把手，7-导轨，8-排湿口，801-进气口，9-排湿风机，10-上水装置，101-温水管道，102-上水泵，103-喷头，104-吊环，105-分水管，11-保温层，12-吊杆，13-加热盘管，14-紫外线杀菌灯，15-移动推车装置，151-车架，152-车轮，153-推手，154-立柱，155-层架，16-催芽盘，161-盘体，162-隔板，163-沥水腔，164-挡沿，17-进排水口，18-排水电磁阀，19-固定板，20-连接管，21-液位传感器，22-排水管。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图8所示：

本发明提供种子浸种预先催芽装置，包括箱体1，箱门2，plc控制器3，温度传感器4，湿度传感器5，门把手6，导轨7，排湿口8，进气口801，排湿风机9，上水装置10，温水管道101，上水泵102，喷头103，吊环104，分水管105，保温层11，吊杆12，加热盘管13，紫外线杀菌灯14，移动推车装置15，车架151，车轮152，推手153，立柱154，层架155，催芽盘16，盘体161，隔板162，沥水腔163，挡沿164，进排水口17，排水电磁阀18，固定板19，连接管20，液位传感器21和排水管22；箱体1的右端铰接有箱门2；箱门2上设有门把手6；箱体1和箱门2的内侧均设有保温层11；箱体1的顶部设有两处排湿口8，箱门2的底部设有进气口801；排湿口8通过管道与外置的排湿风机9相连接；箱门2的外侧闭上设有plc控制器3；温度传感器4和湿度传感器5均设于箱门2的内侧壁上，且温度传感器4和湿度传感器5均与plc控制器3电性连接；吊杆12的左端通过固定板19固定于箱体1上；吊杆12共设有四行三列；上水装置10包括温水管道101、上水泵102、喷头103、吊环104和分水管105；分水管105通过吊环104吊设于吊杆12的底部；分水管105的底部设有喷头103；分水管105与温水管道101相连接；温水管道101上设有上水泵102；紫外线杀菌灯14吊设于吊杆12的底部；

移动推车装置15包括车架151、车轮152、推手153、立柱154和层架155；推手153设于车架151的右端顶部；立柱154共设有六处，且六处立柱154对称分布于车架151的顶部两侧；立柱154之间固定有四层层架155；车架151的底部设有车轮152；催芽盘16设置于层架155的顶部；催芽盘16相互之间通过连接管20相连接；隔板162的底部为沥水腔163；沥水腔163的左右两端设有进排水口17；排水管22上设有排水电磁阀18。

其中，吊杆12对应穿设于每层催芽盘16的顶部，不会妨碍到移动推车装置15的使用，并且，在每层催芽盘16的顶部设置控制温度的加热盘管13，使整个箱体1内部的温度更加均匀，保证浸种催芽的一致性.

其中，箱体1的内腔底部对应于车轮152的轮间距设有两行导轨7，导轨7的设置，使移动推车装置在进入箱体1时的可控性更好，避免与箱体1及内部部件造成磕碰。

其中，催芽盘16包括盘体161、隔板162、沥水腔163和挡沿164；挡沿164设于盘体161的内侧壁上；隔板162设于挡沿164的顶部，盘体161的深度为12厘米；隔板162设于盘体161的中间位置，该深度避免种子堆积过高而造成的通气不畅的问题，有利于提高种子的发芽率。

其中，隔板164上均布有孔径小于被催芽种子直径的孔眼，在避免种子通过隔板164漏到底部的同时，孔眼还起到良好的透气作用，以保证种子催芽过程中对氧气的要求。

其中，加热盘管13呈s形吊设于吊杆12上，s性设置的加热盘管13覆盖更加均匀，铺设面积更大，使箱体1内部温度的升降更加均匀、平缓。

其中，催芽盘16可拆卸的放置于层架155上，种子首先装到催芽盘16中后在放置到层架155上，便于操作。

其中，催芽盘16在被移动推车装置15推送进箱体1内部后，其进排水口17通过快速接头与排水管17相连接，排水管17的一端通过快速接头活动设置，另一端导向箱体1的外部，用于排水。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明在使用时，首先将待浸种催芽的种子厚度均匀的铺设于催芽盘16中的隔板162顶部，然后将催芽盘16码放到移动推车装置15的层架155上，将移动推车装置15通过底部的车轮152推送到箱体1底部的导轨7上，然后排水管22通过快速接头与催芽盘16的进排水口17相连接，即完成移动推车装置15的设置，通过plc控制器3上预设的程序启动上水泵102，对催芽盘16进行第一次上水，设置在催芽盘16顶部的喷头103将温水均匀的喷洒到催芽盘16中，采用喷头103可避免水流过大将种子冲散，设置在催芽盘16中的液位传感器21用于监测水位的高度，并通过plc控制器控制上水泵102的启闭来实现水位高度的控制，在浸种过程中，种子呼吸产生有毒物质会影响种子的萌发，需要进行换水，通过plc控制器在不同时间段控制排水电磁阀18进行放水，并重复上水流程，可实现换水操作；由于种子在不同的浸种阶段需要不同的温度，例如蔬菜种子浸种即将种子放在55～60度的温热水中浸泡10～15分钟，然后将水温降至30度，继续浸泡2～6小时即可通过温度传感器4用于监测箱体1内部温度信息，并通过plc控制器控制加热盘管13的工作来调节温度，实现温度的精确控制，提高发芽率，吊设在吊杆12上的紫外线杀菌灯14起到杀菌的作用，用于消除水中的有害细菌，提高种子的发芽率。

对有些不易发芽的种子进行进一步的催芽，此时，通过排水电磁阀18将催芽盘16中的水放掉，对种子进行催芽处理，催芽过程中，湿度传感器5监测箱体1内部的湿度信息，并通过plc控制器3控制排湿风机9的工作来排出湿气，使种子的催芽处在良好的湿度条件下，同时，排湿风机9具有换气的作用，保证种子催芽过程中充足的氧气供应，催芽盘内部设有带孔的隔板，具有沥水及通气的作用保证了种子催芽过程中对水、温、气的要求。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。