一种新型猪养殖自动喂料装置的制作方法

本发明涉及猪养殖自动喂料装置技术领域，具体为一种新型猪养殖自动喂料装置。

背景技术：

在猪养殖过程中猪的给食饲喂过程是关键环节，直接影响到养殖质量和经济效益，传统的猪养殖方式中猪的喂食相对比较简单，通常用容器盛放清水和食料在猪宿舍内让猪自然饮用，不容易集体管理和控制，目前，随着猪养殖技术的发展，今年来在猪的集中饲养技术中也有专用的自动喂料装置，但其结构复杂，不能有效的控制食料量，造成浪费。

技术实现要素：

本发明解决的技术问题在于克服现有技术的结构复杂，不能有效的控制食料量缺陷，提供一种新型猪养殖自动喂料装置。所述一种新型猪养殖自动喂料装置具有结构简单、易控制食料量等特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型猪养殖自动喂料装置，包括底座,所述底座的顶部前后两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端安装有轴承，所述轴承的内圈插入有转轴，所述转轴上固定连接有储料盒，所述底座的右侧固定连接有集料槽，所述集料槽的左右两侧底部均固定连接有套筒，所述套筒的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有橡胶活塞，所述橡胶活塞的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有活动板，所述活动板的左右两侧外壁上固定连接有滑块，所述集料槽的左右两侧内壁上开设有与滑块相匹配的滑槽，且滑块插入滑槽内，所述储料盒的顶部开设有进料口，所述进料口的内壁上固定连接有固定板，且固定板的长度远小于进料口的内径，所述储料盒的底部右侧固定连接有出料管，所述活动板的顶部左侧固定连接有L型连接杆，所述支撑架上套接有移动板，所述移动板上开设有与支撑架相匹配的滑孔，所述L型连接杆的左端与移动板的右侧外壁固定连接，所述移动板的左侧外壁固定连接有横杆，所述横杆的左端活动连接有活动杆，所述活动杆的顶端与储料盒的底部活动连接。

优选的，所述活动板位于集料槽内，且活动板与集料槽相匹配，所述滑槽与集料槽的顶部不连通。

优选的，所述出料管的底端位于集料槽内，且出料管的底端位于活动板的正上方，并且出料管的底端呈倒漏斗形。

优选的，所述进料口上设置有盖板，所述盖板的左右两侧均开设有螺丝孔，所述螺丝孔内插入有螺丝，所述固定板上开设有与螺丝相匹配的螺丝口，所述盖板的顶部固定连接有把手，所述盖板与进料口相匹配。

优选的，所述橡胶活塞的外径小于套筒的内径，且橡胶活塞的左右两侧均与套筒的内壁相接触，所述套筒的顶部内壁上固定连接有与橡胶活塞相匹配的挡板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过活动板和移动板的相互配合实现储料盒的自动出料，集料槽的底部固定连接有套筒，套筒的底部固定连接有弹簧，弹簧的顶端固定有橡胶活塞，橡胶活塞通过支撑杆与活动板固定连接，储料盒通过转轴与支撑架相连接，移动板套接在支撑架上，移动板的左右两侧均固定连接有横杆和L型连接杆，活动杆的两端分别于储料盒的底部和横杆活动连接，通过集料槽内的饲料重量控制储料盒的出料，结构简单、易控制食料量，便于操作。

附图说明

图1为本发明一种新型猪养殖自动喂料装置结构示意图；

图2为本发明一种新型猪养殖自动喂料装置侧视图；

图3为图1A处放大图；

图4为图1B处放大图；

图5为图1C处放大图；

图6为图2D处放大图。

图中标号：1底座、2横杆、3活动杆、4储料盒、5移动板、6L型连接杆、7支撑架、8出料管、9活动板、10滑块、11集料槽、12套筒、13支撑杆、14滑槽、15进料口、16转轴、17轴承、18把手、19盖板、20固定板、21螺丝口、22螺丝孔、23螺丝、24滑孔、25橡胶活塞、26弹簧、27挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种新型猪养殖自动喂料装置，包括底座1,所述底座1的顶部前后两侧均固定连接有支撑架7，所述支撑架7的顶端安装有轴承17，所述轴承17的内圈插入有转轴16，所述转轴16上固定连接有储料盒4，所述底座1的右侧固定连接有集料槽11，所述集料槽11的左右两侧底部均固定连接有套筒12，所述套筒12的底部固定连接有弹簧26，所述弹簧26的另一端固定连接有橡胶活塞25，所述橡胶活塞25的外径小于套筒12的内径，且橡胶活塞25的左右两侧均与套筒12的内壁相接触，所述套筒12的顶部内壁上固定连接有与橡胶活塞25相匹配的挡板27，橡胶活塞25通过进入集料槽11的饲料重量控制储料盒4的出料，所述橡胶活塞25的顶部固定连接有支撑杆13，所述支撑杆13的顶端固定连接有活动板9，所述活动板9的左右两侧外壁上固定连接有滑块10，所述集料槽11的左右两侧内壁上开设有与滑块10相匹配的滑槽14，且滑块10插入滑槽14内，所述储料盒4的顶部开设有进料口15，所述进料口15的内壁上固定连接有固定板20，且固定板20的长度远小于进料口15的内径，所述进料口15上设置有盖板19，所述盖板19的左右两侧均开设有螺丝孔22，所述螺丝孔22内插入有螺丝23，所述固定板20上开设有与螺丝23相匹配的螺丝口21，所述盖板19的顶部固定连接有把手18，所述盖板19与进料口15相匹配，盖板19可有效的防止储料盒4在左右移动过程中饲料溢出储料盒4，所述储料盒4的底部右侧固定连接有出料管8，所述出料管8的底端位于集料槽11内，且出料管8的底端位于活动板9的正上方，并且出料管8的底端呈倒漏斗形，实现饲料均匀进入集料槽11内，所述活动板9的顶部左侧固定连接有L型连接杆6，所述活动板9位于集料槽11内，且活动板9与集料槽11相匹配，所述滑槽14与集料槽11的顶部不连通，防止饲料溢出集料槽11，所述支撑架7上套接有移动板5，所述移动板5上开设有与支撑架7相匹配的滑孔24，所述L型连接杆6的左端与移动板5的右侧外壁固定连接，所述移动板5的左侧外壁固定连接有横杆2，所述横杆2的左端活动连接有活动杆3，所述活动杆3的顶端与储料盒4的底部活动连接。

工作原理：本发明通过活动板9和移动板5的相互配合实现储料盒4的自动出料，集料槽11的底部固定连接有套筒12，套筒12的底部固定连接有弹簧26，弹簧26的顶端固定有橡胶活塞25，橡胶活塞25通过支撑杆13与活动板9固定连接，储料盒4通过转轴16与支撑架7相连接，移动板5套接在支撑架7上，移动板5的左右两侧均固定连接有横杆2和L型连接杆6，活动杆3的两端分别于储料盒4的底部和横杆2活动连接，储料盒4的顶部开设有进料口15，进料口15上安装有盖板19，储料盒4的右侧底部连接有出料管8，当使用时，从进料口15内将饲料倒入储料盒4内，饲料通过出料管8进入集料槽11内，饲料带动活动板9向下移动，活动板9带动活动杆3向下运动，活动杆3带动储料盒4的左侧向下倾斜，出料管8停止出料，当集料槽11内的饲料减少时，活动杆3带动储料盒4的左侧向上运动，储料盒4的右侧向下倾斜，出料管8开始出料，通过集料槽11内的饲料重量控制储料盒4的出料，结构简单、易控制食料量，便于操作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。