一种便于收纳的农作物秸秆粉碎机的制作方法

本发明涉及一种农业机械技术，具体是一种便于收纳的农作物秸秆粉碎机。

背景技术：

近年来，农作物秸秆成为污染的新源头，每年夏收和秋冬之际，总有大量的小麦、玉米等秸秆在田间焚烧，产生了大量浓重的烟雾，不仅浪费了资源，还严重污染了大气，危害了人类的生存环境；目前秸秆主要用途包括制作生物质饲料、压缩后作为燃料、或是粉碎后沤成肥料等；秸秆在转化成生物质饲料、燃料或是肥料前需要将秸秆进行粉碎处理，现有的秸秆粉碎装置中，由于初次切碎后的秸秆蓬松的堆，降低了秸秆的后续的粉碎效率，由于秸秆粉碎装置的体积大，放置时占用了大量的空间，造成空间的浪费。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种粉碎效率高的便于收纳的农作物秸秆粉碎机。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种便于收纳的农作物秸秆粉碎机，包括折叠装置、进料破碎装置、传动装置、凸轮传动装置和螺旋破碎装置；所述折叠装置通过铰链用与粉碎外壳右上方的进料口的底部连接；所述折叠装置包括秸秆放置台和螺旋升缩支撑装置；所述秸秆放置台的左侧通过铰链与粉碎外壳的右上方连接；所述进料破碎装置有两个切割辊组成，两个切割辊啮合，且两个切割辊的转动方向相方；所述传动装置在进料破碎装置的上方，且两者通过第二传动轴连接；所述电机外壳在粉碎外壳的右上方；所述凸轮传动装置外壳在电机外壳的左侧，且位于粉碎外壳的上方；所述凸轮传动装置设置在凸轮传动装置外壳的内部；所述凸轮传动装置包括第三电动机、第三传动轴和圆筒型转动轴；所述第三电动机通过固定架固定在凸轮传动装置外壳内部的顶部；所述第三电动机的底部通过第三传动轴与其下方的圆筒型转动轴固定连接；所述圆筒型转动轴的外表面设置有一条弧形连续滑槽；所述往复连杆的上方通过连接块与滑槽固定；所述往复连杆的底部通过焊接与倒字形推进板连接；所述螺旋破碎装置在倒7字形推进板的下方；所述进料破碎装置包括第一电动机、螺旋破碎刀片、搅拌杆和第一传动轴；所述第一电动机在粉碎外壳的右侧；所述第一电动机的左侧与第一传动轴连接；所述第一传动轴的外侧固定连接有螺旋破碎刀片和搅拌杆；所述螺旋破碎装置的下方有筛网；所述筛网的下方有导送板；所述粉碎外壳的底部固定焊接有万向轮；所述传动装置包括第一带轮、皮带和第二带轮。

作为本发明进一步的改进方案：所述螺旋升缩支撑装置的顶部与秸秆放置台下表面的右端固定。

作为本发明进一步的改进方案：所述筛网的左右两侧有震动装置。

作为本发明再进一步的改进方案：所述第一带轮通过皮带与第二带轮呈8字形连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提供的秸秆粉碎装置，具有体型小巧，便于收纳，操作简单，破碎效率高，具有较高的安全性能等特点；通过折叠装置的设置，能够将秸秆放置台收纳起来，便于放置，且只需要将秸秆放置在秸秆放置台上，利用进料破碎装置中切割辊的设置，自动带动秸秆向装置内部运动；通过凸轮传动装置和倒7字形推进板的设置，将蓬松堆的秸秆推送到螺旋破碎装置中，加快装置的破碎速率。

附图说明

图1为一种便于收纳的农作物秸秆粉碎机的结构图；

图2为一种便于收纳的农作物秸秆粉碎机中进料破碎装置的结构图；

图3为一种便于收纳的农作物秸秆粉碎机中传动装置的结构图；

图中：1-第一电动机、2-切割辊、3-螺旋升缩支撑装置、4-折叠装置、5-秸秆放置台、6-铰链、7-进料口、8-进料破碎装置、9-第二传动轴、10-传动装置、11-电机外壳、12-第二电动机、13-往复连杆、14-连接块、15-凸轮传动装置外壳、16-凸轮传动装置、17-第三电动机、18-第三传动轴、19-圆筒型转动轴、20-滑槽、21-粉碎外壳、22-倒7字形推进板、23-螺旋破碎装置、24-螺旋破碎刀片、25-搅拌杆、26-第一传动轴、27-筛网、28-震动装置、29-导送板、30-万向轮、31-第一带轮、32-皮带、33-第二带轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1和图2，本实施例提供了一种便于收纳的农作物秸秆粉碎机，包括折叠装置4、进料破碎装置8、传动装置10、凸轮传动装置16和螺旋破碎装置23；所述折叠装置4通过铰链6用与粉碎外壳21右上方的进料口7的底部连接，用于放置秸秆，将装置折叠收缩，便于收纳；所述折叠装置4包括秸秆放置台5和螺旋升缩支撑装置3；所述秸秆放置台5的左侧通过铰链6与粉碎外壳21的右上方连接；所述螺旋升缩支撑装置3的顶部与秸秆放置台5下表面的右端固定，用于轴承秸秆放置台5；所述进料破碎装置8有两个切割辊2组成，两个切割辊2啮合，且两个切割辊2的转动方向相方，用于切割秸秆；所述传动装置10在进料破碎装置8的上方，且两者通过第二传动轴9连接；所述电机外壳11在粉碎外壳21的右上方，用于保护传动装置10；所述凸轮传动装置外壳15在电机外壳11的左侧，且位于粉碎外壳21的上方，用于放置个保护凸轮传动装置16；所述凸轮传动装置6设置在凸轮传动装置外壳15的内部，用于带动倒7字形推进板做上下往复运动；所述凸轮传动装置6包括第三电动机17、第三传动轴18和圆筒型转动轴19；所述第三电动机17通过固定架固定在凸轮传动装置外壳15内部的顶部，为装置的转提供动力；所述第三电动机17的底部通过第三传动轴18与其下方的圆筒型转动轴19固定连接，用于带动圆筒型转动轴19的转动；所述圆筒型转动轴19的外表面设置有一条弧形连续滑槽20，利用滑槽20的特性带动倒7字形推进板做上下往复运动；所述往复连杆13的上方通过连接块14与滑槽20固定；所述往复连杆13的底部通过焊接与倒7字形推进板22连接；所述螺旋破碎装置23在倒7字形推进板22的下方，对进料破碎装置8破碎后的秸秆进行再次的粉碎；所述进料破碎装置8包括第一电动机1、螺旋破碎刀片24、搅拌杆25和第一传动轴26；所述第一电动机1在粉碎外壳21的右侧，为螺旋破碎装置23的转动提供动力；所述第一电动机1的左侧与第一传动轴26连接；所述第一传动轴26的外侧固定连接有螺旋破碎刀片24和搅拌杆25，用于破碎和搅拌破碎后的秸秆，同时防止秸秆堵塞筛网27；所述螺旋破碎装置23的下方有筛网27，用于筛选粉碎后的秸秆；所述筛网27的左右两侧有震动装置28，用于震动筛网27；所述筛网27的下方有导送板29，用于收集落下的粉碎秸秆并传送出装置；所述粉碎外壳21的底部固定焊接有万向轮30，便于装置的移动。

请参阅图3，本发明中，所述传动装置10包括第一带轮31、皮带32和第二带轮33；所述第一带轮31通过皮带32与第二带轮33呈8字形连接，同于带动其下方进料破碎装置8中两个切割辊2的转动，并使两者转动方向相反，从而达到切割作用。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。