一种沙棘枝条收割粉碎联合装置的制作方法

本实用新型涉及一种收割机，具体涉及一种沙棘枝条收割粉碎联合装置，属于农业机械技术领域。

背景技术：

沙棘具有耐寒、耐旱、耐瘠薄、耐轻度盐碱、抗风沙等特点，是一种生长迅速、具有极强的适应性和固氮能力的植物，是退耕还林工程和生态恢复建设的首选树种。沙棘生长到一定年份，生长速度会变慢，结果量降低，同时伴随出现严重的病虫害。因此沙棘栽植后5到7年时，其枝条必须进行平茬更新复壮。据相关研究表明沙棘枝条具有较高的热值，平茬下来的枝干通过工厂化生产，可加工成具有低成本、高品质、零污染的沙棘颗粒燃料。

目前，沙棘的平茬收获主要以手工砍伐为主，机械化装备缺乏。对于沙棘枝条进行高效的收集粉碎符合市场对于沙棘产业化利用的需求，也将减轻人力劳动，降低生产利用成本。

《智能化柠条平茬收获机设计[J]》(张本源，农业工程，2014，6(11)：92-95，98.)中公开了一种自走式灌木平茬多功能收割机，其可一次性完成切割、喂入、铡切、抛送和自动装车等作业。但该设备的切割头至切碎装置之间的中间输送装置很难高效完成，结构复杂。

中华人民共和国发明专利公开第102524021号揭示了一种平茬收割机，该平茬机垂直方向上的拨料器接触面积较小，对于顶端以下的物料很难实现高效传输至粉碎装置内，并且在操作过程中，很容易在切割未完成前提前触动拨料器。

因此，为解决上述问题，确有必要提供一种创新的沙棘枝条收割粉碎联合装置，以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，自动化程度高，且进料高效的沙棘枝条收割粉碎联合装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种沙棘枝条收割粉碎联合装置，其包括排料管、粉碎装置、水平进料辊速比齿轮、支撑轮、切割头、液压马达、水平进料辊、拢枝支架液压油缸、拢枝支架以及鼓式削片刀辊；其中，所述粉碎装置顶部设有排料管及拢枝支架；所述拢枝支架液压油缸连接至拢枝支架，其能调节拢枝支架的高度；所述粉碎装置两侧安有支撑轮；所述切割头的顶部安装有液压马达实现驱动；所述水平进料辊设置在切割头的后方，并分为上下两个；上方的水平进料辊左侧安装有驱动马达，右侧装有水平进料辊速比齿轮，动力通过水平进料辊速比齿轮传递到下方的水平进料辊；所述水平进料辊后方设有鼓式削片刀辊，该鼓式削片刀辊位于粉碎装置内。

本实用新型的沙棘枝条收割粉碎联合装置进一步设置为：所述切割头包括支撑架、切割圆盘锯和位于圆盘锯上方的垂直进料 辊圆筒；所述切割圆盘锯上连接有支撑圆盘，并与一垂直进料辊传动轴固定连接；所述垂直进料辊圆筒表面设有与圆盘锯垂直的十字齿型拨料板；所述垂直进料辊圆筒顶端内侧设有垂直进料辊内齿圈；所述垂直进料辊传动轴上安装有垂直进料辊传动轴齿轮；所述垂直进料辊传动轴齿轮通过介轮、垂直进料辊齿轮和垂直进料辊内齿圈依次传动；所述支撑架上方设有推力圆锥滚子轴承；所述垂直进料辊圆筒支承于推力圆锥滚子轴承上，使垂直进料辊圆筒围绕垂直进料辊传动轴旋转。

本实用新型的沙棘枝条收割粉碎联合装置还设置为：所述垂直十字齿型拨料板的旋转速度低于圆盘锯旋转速度。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的沙棘枝条收割粉碎联合装置结构简单，自动化程度高，其切割头除具有切割作用外，其上附带的垂直十字齿型拨料板兼有自动进料的作用，将通过简单的结构实现高效进料。

【附图说明】

图1是本实用新型的沙棘枝条收割粉碎联合装置的结构示意图，

图2是图1中的切割头的结构示意图。

【具体实施方式】

请参阅说明书附图1和附图2所示，本实用新型为一种沙棘枝条收割粉碎联合装置，其由排料管1、粉碎装置2、水平进料 辊速比齿轮3、支撑轮4、切割头5、液压马达6、水平进料辊7、拢枝支架液压油缸8、拢枝支架9、鼓式削片刀辊10等几部分组成。

其中，所述粉碎装置2顶部设有排料管1及拢枝支架9。所述粉碎装置2两侧安有支撑轮4，从而便于该装置移动。

所述拢枝支架液压油缸8连接至拢枝支架9，其能调节拢枝支架9的高度。所述拢枝支架9用于聚拢所切割的沙棘枝条。

所述切割头5的顶部安装有液压马达6实现驱动。具体的说，所述切割头5包括支撑架15、切割圆盘锯16和位于圆盘锯16上方的垂直进料辊圆筒20。所述切割圆盘锯16上连接有支撑圆盘17，并与一垂直进料辊传动轴19固定连接。所述垂直进料辊圆筒20表面设有与圆盘锯16垂直的十字齿型拨料板14。所述垂直进料辊圆筒20顶端内侧设有垂直进料辊内齿圈21。所述垂直进料辊传动轴19上安装有垂直进料辊传动轴齿轮11。所述垂直进料辊传动轴齿轮11通过介轮12、垂直进料辊齿轮13和垂直进料辊内齿圈21依次传动。所述支撑架15上方设有推力圆锥滚子轴承18；所述垂直进料辊圆筒20支承于推力圆锥滚子轴承18上，使垂直进料辊圆筒20围绕垂直进料辊传动轴19旋转，并实现垂直进料辊圆筒20与圆盘锯16同旋转中心、不同旋转速度。其中，垂直十字齿型拨料板14的旋转速度低于圆盘锯16旋转速度。

所述水平进料辊7设置在切割头5的后方，并分为上下两个。上方的水平进料辊7左侧安装有驱动马达(未图示)，右侧装有水平进料辊速比齿轮3，动力通过水平进料辊速比齿轮3传递到下 方的水平进料辊7。

所述水平进料辊7后方设有鼓式削片刀辊10，该鼓式削片刀辊10位于粉碎装置2内。鼓式削片刀辊10对水平进料辊7拨进的沙棘进行切削粉碎作业。粉碎后的物料通过排料管吹入运输车车厢内。

本实用新型的沙棘枝条收割粉碎联合装置的工作原理如下：作业时，双圆盘锯16向内旋转对沙棘实施无支撑切割，切割后的物料随垂直十字齿型拨料板14的转动以垂直的角度进入后方，并与后方设置的上下两个水平进料辊7共同作用，实现将物料送至粉碎装置2内，通过鼓式削片刀辊10进行切割粉碎。经过粉碎装置的物料将从排料管1输出，完成切割粉碎过程。

带有垂直十字齿型拨料板14的切割头5设计。目前市场中成型的灌木收割机的切割装置在切割物料后，多数为直接进入喂料口，或者通过简单的拨杆将物料运输至进料口。本创作中的切割头除具有切割作用外，其上附带的垂直十字齿型拨料板14兼有自动进料的作用，将通过简单的结构实现高效进料。

垂直十字齿型拨料板14与圆盘锯16同旋转中心，不同旋转速度。切割后的沙棘枝条长度与粉碎进料速度有关，因此垂直十字齿型拨料板14的转速明显低于圆盘锯16转速，本创作是通过垂直进料辊传动轴齿轮11、介轮12、垂直进料辊齿轮13共同形成的内啮合齿轮传动系统完成的。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同 替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。