本实用新型涉及一种水稻秸秆粉碎机，属于农用铡草机技术领域。
背景技术：
随着农业机械化的发展，国内的农产品收获基本实现机械化，特别是水稻的收获，基本上实现联合收割机作业，为了提高水稻秸秆利用率，实现农田保墒、避免因秸秆焚烧带来的火灾危险，通过在联合收割机上配置秸秆粉碎机，直接将从联合收割机中输出的秸秆进行粉碎，然后抛洒到农田当中，实现秸秆还田。
现有的与联合收割机配套使用的秸秆粉碎机的结构为一壳体内设置旋转主轴，主轴上设置沿主轴轴线平行排列的粉碎刀片，这种结构的粉碎装置受外界限制，当秸秆湿度较大的时候秸秆通道容易堵塞，要想清理堵塞的秸秆就必须将秸秆粉碎机整体拆下，清理时间长，而且劳动强度大，降低了联合收割机的作业效率，同时由于联合收割机输出的秸秆并不均匀，所以经过秸秆粉碎机粉碎、抛洒以后容易在农田当中形成垄。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述的问题，进而提供水稻秸秆粉碎机。
本实用新型的技术方案：
水稻秸秆粉碎机包括机架，所述的机架底部固定安装有行走轮，所述的机架的右侧上部活动安装有切割装置和揉碎装置，所述的切割装置包括铡刀盘、刀具、主轴和定刀，所述的定刀固定安装在铡草室内，所述的铡刀盘为滚筒式旋转刀盘，铡刀盘安装在主轴上，刀具通过螺栓、螺母固定安装在铡刀盘上；所述的揉碎装置包括从动轴、揉搓工装和锤片，从动轴通过轴承及轴承座安装在下壳体的揉搓室内，从动轴上安装有揉搓工装，所述的揉搓工装为圆柱形工装，揉搓工装上安装有锤片；所述的铡草室的左侧设有压紧传送带，所述的压紧传送带的下部设置有进料传动带。
优选的：所述的机架的左上端设有进料口，所述的机架的右下端设有出料口，出料口设置在揉搓室的正下方。
优选的：所述的揉搓室和铡草室连通。
优选的，所述刀具至少设置为6组、且均匀分布在铡刀盘的外侧。
本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的水稻秸秆粉碎机结构简单，方便实用，进料方便，不易堵塞，减轻劳动强度，节省人力，安全性好，提高了秸秆粉碎装置的工作效率，通过设置压紧传送带，可以将减小水稻秸秆的体积，方便水稻秸秆铡切，通过设置的揉碎装置使得水稻秸秆粉碎效率更好。
附图说明
图1是水稻秸秆粉碎机的结构示意图；
图中 1-机架，2-行走轮，3-切割装置，4-揉碎装置，5-铡刀盘，6-刀具，7-主轴，8-定刀，9-从动轴，10-揉搓工装，11-锤片，12-揉搓室，13-铡草室，14-压紧传送带，15-进料传动带，16-进料口，17-出料口。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式的水稻秸秆粉碎机包括机架1，所述的机架底部固定安装有行走轮2，所述的机架1的右侧上部活动安装有切割装置3和揉碎装置4，所述的切割装置3包括铡刀盘5、刀具6、主轴7和定刀8，所述的定刀8固定安装在铡草室13内，所述的铡刀盘5为滚筒式旋转刀盘，铡刀盘5安装在主轴7上，刀具6通过螺栓、螺母固定安装在铡刀盘5上；所述的揉碎装置4包括从动轴9、揉搓工装10和锤片11，从动轴9通过轴承及轴承座安装在下壳体的揉搓室12内，从动轴9上安装有揉搓工装10，所述的揉搓工装10为圆柱形工装，揉搓工装10上安装有锤片11；所述的铡草室13的左侧设有压紧传送带14，所述的压紧传送带14的下部设置有进料传动带15。如此设置，水稻秸秆自进料口16进入，通过进料传送带15向铡草室运输，这过程中，通过安装在进料传送带15上部的压紧传送带14和进料传送带15的压紧下，水稻秸秆规则进入到铡草室13内部，并在铡草室13内通过安装圆筒形铡刀盘5上的刀具6的切割作用下实现粉碎，粉碎后的水稻秸秆进入揉搓室内，并通过揉搓室内的揉搓工装10和安装在揉搓工装10上的锤片11作用下进一步的对粉碎的水稻秸秆进行揉搓或粉碎，这样的工作方式使得水稻秸秆粉碎效率和粉碎效果得到提高，避免了二次粉碎作业。
具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式的水稻秸秆粉碎机所述的机架1的左上端设有进料口16，所述的机架1的右下端设有出料口17，出料口设置在揉搓室12的正下方。
具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式的水稻秸秆粉碎机所述的揉搓室12和铡草室13连通。如此设置，揉搓室12和铡草室13连通，使得在铡草室13内第一次粉碎后的水稻秸秆直接进入到揉搓室12内部，减小了水稻秸秆的粉碎时间，提高了粉碎效果。
具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式的水稻秸秆粉碎机所述刀具6至少设置为6组、且均匀分布在铡刀盘5的外侧。如此设置，均匀分布的刀具6与安装在铡草室13内的定刀的配合下，使得水稻秸秆粉碎均匀。
本实施方式只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。