一种禾谷分离式打稻机的制作方法

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体为一种禾谷分离式打稻机。

背景技术：

自从改革开放以来，随着国家提升农机化水平及加快农村基础设施政策的实施，我国的农机产业得到显著的发展，到已经形成内燃机、拖拉机、运输机械、收获机械、牧业机械、拖内配件等诸多小行业，并形成完整的工业体系。农业机械的迅猛发展及其在农村中的应用加快了我国农村农业劳动力结构革新，这些都促进了我国新农村建设以及农村经济的发展。现在农村对农业机械需求潜力较大，购买农业机械差异性和层次性突出，农村购买农业机械也具有示范性，农村购买农业机械注重功能性，对于农业机械来说，技术创新是一个企业的立足之本，现在的农机市场发展空间巨大，很多工业机械企业东都转向农机方向发展，我国的农机市场还有近千种的农机空白，发展潜力很大。

对于收割农机类的，现在虽然有割稻机等大型的器械设备，工作效率高，但在农村山地等的环境中无法普及，而且现在市场上的收割机械处理后的农作物颗粒含有很多杂质，不能达到很好的过滤效果，收割的农作物还要进行进一步的处理，工作程序复杂，这就是我们要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种禾谷分离式打稻机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种禾谷分离式打稻机，包括打稻机本体和设置于所述打稻机本体底部的支架，所述打稻机本体内部设置有脱谷滚筒，所述脱谷滚筒的中心设置有滚筒轴，所述滚筒轴穿过所述脱谷滚筒连接在所述打稻机本体的两端，且所述滚筒轴的两端均穿过所述打稻机本体，所述脱谷滚筒的下端设置有风扇，所述风扇的中心设置有风扇轴，所述风扇轴穿过所述风扇连接在所述打稻机本体的两端，且所述风扇轴的右端穿过所述打稻机本体，所述脱谷滚筒和所述风扇中间设置有挡板，所述打稻机本体的内部底端设置有主出谷口和副出谷口，且所述主出谷口和所述副出谷口中间设置有震动台，所述打稻机本体的右侧设置有变速箱，所述变速箱内部设置有滚筒齿轮、变速器和风扇齿轮，且所述滚筒齿轮与所述滚筒轴连接，所述风扇齿轮与所述风扇轴连接，所述变速箱下端设置有控制面板，所述打稻机本体的左侧设置有主动轮、皮带)和从动轮，打稻机本体的下端设置有电动机，且所述电动机和所述支架通过螺栓连接固定，所述电动机与所述主动轮连接，且所述主动轮通过所述皮带与所述从动轮连接，所述从动轮与所述滚筒轴连接，所述打稻机本体的顶端设置有禾谷入口和阀门，且所述禾谷入口位于所述脱谷滚筒的上端，所述阀门位于所述震动台的上端，所述打稻机本体的前端设置有把手，所述打稻机本体的后端设置有排风口，所述支架的下端设置有滚轮，所述控制面板与所述电动机电性连接。

进一步的，所述震动台倾斜布置在所述打稻机本体的内部中间底端，且所述震动台与所述控制面板电性连接。

进一步的，所述滚筒齿轮和所述风扇齿轮通过所述变速器连接，所述变速器通过控制杆与所述控制面板电性连接。

进一步的，所述打稻机本体的前段设置有入风口，且所述入风口竖直排列在所述把手的下端。

进一步的，所述阀门通过滑槽与所述打稻机本体连接。

进一步的，脱谷滚筒上设置有若干个呈半椭圆环状脱粒滚子，且所述脱粒滚子均交错嵌入在所述脱谷滚筒的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该打稻机，脱谷机和分离机的结合，减少了工作流程，提高了工作效率，在禾谷分离中，可进行二次分离，加上震动台的设计，使得禾谷分离的效果更佳，更容易清除禾谷碎粒。控制面板可以做到智能化控制。

附图说明

图1是本实用新型的整体内部结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的局部剖面图。

附图标记中：1-打稻机本体；2-滚筒齿轮；3-变速器；4-风扇齿轮；5-变数箱；6-控制器；7-支架；8-主出谷口；9-电动机；10-主动轮；11-传送带；12-风扇轴；13-传动轮；14-滚筒轴；15-风扇；16-挡板；17-脱粒滚子；18-禾谷入口；19-脱粒滚筒；20-把手；21-入风口；22-滚轮；23-出风口；24-副出谷口；25-震动台；26-阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种禾谷分离式打稻机，包括打稻机本体1和设置于所述打稻机本体1底部的支架7，所述打稻机本体1内部设置有脱谷滚筒19，所述脱谷滚筒19的中心设置有滚筒轴14，所述滚筒轴14穿过所述脱谷滚筒19连接在所述打稻机本体1的两端，且所述滚筒轴14的两端均穿过所述打稻机本体1，所述脱谷滚筒19的下端设置有风扇15，所述风扇15的中心设置有风扇轴12，所述风扇轴12穿过所述风扇15连接在所述打稻机本体1的两端，且所述风扇轴12的右端穿过所述打稻机本体1，所述脱谷滚筒19和所述风扇15中间设置有挡板16，所述打稻机本体1的内部底端设置有主出谷口8和副出谷口24，且所述主出谷口8和所述副出谷口24中间设置有震动台25，所述打稻机本体1的右侧设置有变速箱5，所述变速箱5内部设置有滚筒齿轮2、变速器3和风扇齿轮4，且所述滚筒齿轮2与所述滚筒轴14连接，所述风扇齿轮4与所述风扇轴12连接，所述变速箱5下端设置有控制面板6，所述打稻机本体1的左侧设置有主动轮10、皮带11和从动轮13，打稻机本体1的下端设置有电动机9，且所述电动机9和所述支架7通过螺栓连接固定，所述电动机9与所述主动轮10连接，且所述主动轮10通过所述皮带11与所述从动轮13连接，所述从动轮13与所述滚筒轴14连接，所述打稻机本体1的顶端设置有禾谷入口18和阀门26，且所述禾谷入口18位于所述脱谷滚筒19的上端，所述阀门26位于所述震动台25的上端，所述打稻机本体1的前端设置有把手20，所述打稻机本体1的后端设置有排风口23，所述支架7的下端设置有滚轮22，所述控制面板6与所述电动机9电性连接。

进一步的，所述震动台25倾斜布置在所述打稻机本体1的内部中间底端，且所述震动台25与所述控制面板6电性连接，使谷粒和禾碎在震动情况下更容易分离。

进一步的，所述滚筒齿轮2和所述风扇齿轮4通过所述变速器3连接，所述变速器3通过控制杆与所述控制面板6电性连接,变速器可控制风扇的速度，达到禾谷分离的要求。

进一步的，所述打稻机本体1的前段设置有入风口21，且所述入风口21竖直排列在所述把手20的下端，便于风扇的转动。

进一步的，所述阀门26通过滑槽与所述打稻机本体1连接，通过阀门26可将副出谷口24出来的稻谷再次倒入机中进行清理。

进一步的，脱谷滚筒19上设置有若干个呈半椭圆环状脱粒滚子17，且所述脱粒滚子17均交错嵌入在所述脱谷滚筒19的表面，使打稻机效果更充分。

工作原理：该打稻机，先将稻禾从禾谷入口18放入，电动机9转动通过主动轮10带动皮带11转动，通过从动轮13在脱谷滚筒19逆时针转动下进行脱谷，阀门26关闭挡住谷粒的外溅，脱谷滚筒19逆时针转动通过变速箱6带动风扇12顺时针转动，在风力和重力作用下，饱满的谷粒从主出谷口8出来，半饱满的谷粒从副出谷口24出来，落在中间的谷粒和禾碎，在震动台25上震动，再次分离，保证了禾谷的充分分离，从副出谷口24出来的半饱满谷粒可以再次从阀门26倒入，进行二次分离，保证了分离效果，最后禾碎和空气等从排风口23排出。充分利用了电动机的动能做到了脱粒和禾谷分离的效果，简单易于操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。