本实用新型是一种新型脱粒机，属于农用机械设备领域。
背景技术：
脱粒机为收割机械，指能够将农作物籽粒与茎秆分离的机械，主要指粮食作物的收获机械。根据作粮物的不同，脱粒机种类不同。如“打稻机”适用于水稻脱粒；用于玉米脱粒的称为“玉米脱粒机”等等。打稻机俗称“打谷机”，为最常见水稻脱粒机械。需要先将水稻收割以后，通过这种机械将水稻谷粒与茎秆分离。打稻机分为二类，一类依靠人力驱动，称为“人力打稻机”，为半机械化工具；将打稻机改为动力驱动，则称为“动力打稻机”。打稻机的出现大大降低了水稻收割的劳动强度，同时也改善了农业生产力。
现有技术中的脱粒机谷物秸秆通常采用人力固定，作业人员劳动强度大，脱粒效率不高；现有技术中的脱粒机无法将谷物中的粉尘与谷物进行分离，大大增加了作业人员后期清理的难度，所以急需要一种新型脱粒机来解决上述出现的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型脱粒机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，谷粒分离效率高，稳定性好，实用性强。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型脱粒机，包括装置主体、秸秆固定机构以及粉尘分离机构，所述装置主体包括防护罩、谷粒出口、搅动齿、转动辊、装置外壳以及电动机，所述防护罩固定在装置外壳上端面前部位置，所述转动辊设置在装置外壳内中部位置，且转动辊右端通过联轴器与电动机相连接，所述电动机固定在装置外壳右端面上，所述谷粒出口开设在装置外壳前端面中部位置，所述搅动齿安装在转动辊环形侧面上，所述秸秆固定机构设置在装置外壳上端面后部，所述秸秆固定机构包括支撑杆、上固定板、电动液压缸、定位板、秸秆放置板以及立柱，所述支撑杆与立柱均设有两组，所述支撑杆对称固定在装置外壳上端面左右两侧，所述上固定板安装在支撑杆上端面上，所述电动液压缸镶嵌在上固定板下端面上，且电动液压缸下端连接定位板，所述立柱对称固定在装置外壳上端面后部中间位置，所述秸秆放置板安装在立柱上端面上，所述粉尘分离机构设有三组，三组所述粉尘分离机构等距设置在防护罩上端面上，所述粉尘分离机构包括筛网、鼓风机以及吸尘布，所述筛网固定在防护罩内下端面上，所述鼓风机镶嵌在防护罩内，所述吸尘布固定在防护罩上端面上。
进一步地，所述装置外壳下端面上安装有四个万向轮。
进一步地，所述装置外壳内底部安装有集料盒，且集料盒通过滑轨与装置外壳相连接。
进一步地，所述电动液压缸设有四组，四组所述电动液压缸等距排列在上固定板下端面上。
进一步地，所述鼓风机、筛网以及吸尘布的中轴线均在同一纵向轴线上。
进一步地，两组所述支撑杆规格相同，两组所述立柱规格相同。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种新型脱粒机，因本实用新型添加了支撑杆、上固定板、电动液压缸、定位板、秸秆放置板以及立柱，该设计实现了谷物秸秆的机械式固定，提高了秸秆固定的稳定性，降低了作业人员的劳动强度，解决了原有脱粒机谷物秸秆通常采用人力固定，作业人员劳动强度大，脱粒效率不高等问题。
因本实用新型添加了筛网、鼓风机以及吸尘布，该设计实现了粉尘的过滤功能，避免了谷物与粉尘掺杂的情况发生，解决了原有脱粒机无法将谷物中的粉尘与谷物进行分离，增加了作业人员后期清理的难度的问题。
因本实用新型添加了万向轮，该设计便于移动本实用新型，因本实用新型添加了集料盒，该设计便于装置外壳内谷物的收集，本实用新型结构合理，谷粒分离效率高，稳定性好，实用性强。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种新型脱粒机的结构示意图；
图2为本实用新型一种新型脱粒机中秸秆固定机构的结构示意图；
图3为本实用新型一种新型脱粒机中粉尘分离机构的结构示意图；
图中：1-秸秆固定机构、2-防护罩、3-粉尘分离机构、4-谷粒出口、5-搅动齿、6-转动辊、7-装置外壳、8-电动机、11-支撑杆、12-上固定板、13-电动液压缸、14-定位板、15-秸秆放置板、31-筛网、32-鼓风机、33-吸尘布。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型脱粒机，包括装置主体、秸秆固定机构1以及粉尘分离机构3，装置主体包括防护罩2、谷粒出口4、搅动齿5、转动辊6、装置外壳7以及电动机8，防护罩2固定在装置外壳7上端面前部位置，转动辊6设置在装置外壳7内中部位置，且转动辊6右端通过联轴器与电动机8相连接，电动机8固定在装置外壳7右端面上，谷粒出口4开设在装置外壳7前端面中部位置，搅动齿5安装在转动辊6环形侧面上。
秸秆固定机构1设置在装置外壳7上端面后部，秸秆固定机构1包括支撑杆11、上固定板12、电动液压缸13、定位板14、秸秆放置板15以及立柱，支撑杆11与立柱均设有两组，支撑杆11对称固定在装置外壳7上端面左右两侧，上固定板12安装在支撑杆11上端面上，电动液压缸13镶嵌在上固定板12下端面上，且电动液压缸13下端连接定位板14，立柱对称固定在装置外壳7上端面后部中间位置，秸秆放置板15安装在立柱上端面上，该设计实现了谷物秸秆的机械式固定，提高了秸秆固定的稳定，降低了作业人员的劳动强度。
粉尘分离机构3设有三组，三组粉尘分离机构3等距设置在防护罩2上端面上，粉尘分离机构3包括筛网31、鼓风机32以及吸尘布33，筛网31固定在防护罩2内下端面上，鼓风机32镶嵌在防护罩2内，吸尘布33固定在防护罩2上端面上，该设计实现了粉尘的过滤功能，避免了谷物与粉尘掺杂的情况发生。
装置外壳7下端面上安装有四个万向轮，装置外壳7内底部安装有集料盒，且集料盒通过滑轨与装置外壳7相连接，电动液压缸13设有四组，四组电动液压缸13等距排列在上固定板12下端面上，鼓风机32、筛网31以及吸尘布33的中轴线均在同一纵向轴线上，两组支撑杆11规格相同，两组立柱规格相同。
具体实施方式：在进行使用时，首先作业人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，作业人员首先将秸秆后部放置在秸秆放置板15上，并将带有谷粒的秸秆放置在转动辊6上，然后作业人员运行上固定板12上的电动液压缸13，电动液压缸13带动定位板14向下移动，当上固定板12挤压秸秆，并将秸秆固定在秸秆放置板15上，从而将秸秆快速固定，降低了作业人员的劳动强度，作业人员运行电动机8，电动机8带动转动辊6旋转，转动辊6旋转带动搅动齿5旋转，搅动齿5旋转将秸秆上的谷粒与秸秆分离，作业人员运行鼓风机32，鼓风机32将谷粒输送至筛网31，筛网31将谷粒与粉尘进行分离，含粉尘空气通过鼓风机32输送至吸尘布33，吸尘布33将粉尘吸收，并将过滤后的空气输送至大气中，从而实现了粉尘与谷粒的分离，降低了后期谷粒清洁的难度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。