本实用新型涉及农业机械领域，具体为一种玉米摘穗装置。
背景技术：
随着玉米收割机的普及，大部分地区都已经是玉米收割机代替人工采摘，对于玉米收割机而言，摘穗装置是其关键组成部分，目前大部分摘穗装置为两个平行的摘穗辊，但是有些地区玉米秸秆的粗细不同，并且玉米秸秆的根部与顶部粗细也不相同，如果两个摘穗辊的距离相对较大，会导致顶部较细的秸秆不能及时被压下去，不利于玉米穗的采摘。
技术实现要素：
为解决玉米摘穗装置中，两个摘穗辊间距相同的技术问题，提供一种玉米摘穗装置。
本实用新型的技术方案是：
一种玉米摘穗装置，包括两个摘穗辊，摘穗辊包括摘穗轴，在摘穗轴的前部设置螺旋导入机构，在摘穗轴的后部设置摘穗机构，摘穗轴的后部通过连接套与传动轴的一端连接，传动轴的另一端安装在轴承座内，在传动轴上设置齿轮，两个摘穗辊通过齿轮传动，所述摘穗机构为角钢沿摘穗轴的轴向连续焊接在其后部，角钢的夹角从靠近螺旋导入机构的一端Ⅰ到另一端Ⅱ逐渐减小。
角钢的夹角棱为圆弧状，防止夹角棱损坏玉米穗。
相对于地面，一个摘穗辊的高度高于另一个，在安装时，靠近玉米穗接收装置的摘穗辊的高度相对低一些，这样当玉米穗夹到两个摘穗辊之间时，会向较低的摘穗辊倾斜，然后落入玉米接收装置中。
相对现有技术，本实用新型采用角钢沿摘穗轴的轴向连续焊接在其后部，角钢的夹角从靠近螺旋导入机构的一端到另一端逐渐减小，这样两个摘穗辊之间的间隙从靠近螺旋导入机构的一端到另一端的间隙逐渐减小。
附图说明
图1为本实用新型示意图；
图2为角钢示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种玉米摘穗装置，包括两个摘穗辊，摘穗辊包括摘穗轴1，在摘穗轴1的前部设置螺旋导入机构2，在摘穗轴1的后部设置摘穗机构3，摘穗轴1的后部通过连接套4与传动轴的一端连接，传动轴的另一端安装在轴承座6内，在传动轴上设置齿轮5，两个摘穗辊通过齿轮5传动，所述摘穗机构3为角钢沿摘穗轴1的轴向连续焊接在其后部，角钢的夹角从靠近螺旋导入机构2的一端Ⅰ31到另一端Ⅱ33逐渐减小。
角钢的夹角棱32为圆弧状，防止夹角棱损坏玉米穗。
相对于地面，一个摘穗辊的高度高于另一个，在安装时，靠近玉米穗接收装置的摘穗辊的高度相对低一些，这样当玉米穗夹到两个摘穗辊之间时，会向较低的摘穗辊倾斜，然后落入玉米接收装置中。