本发明涉及农业机械技术领域。具体的说是一种用于玉米收获机摘穗台的摘穗板、玉米收获机摘穗台及玉米收获机。
背景技术：
玉米是我国第一大粮食作物，我国的夏播玉米主要集中在黄淮海地区，是我国玉米最为集中产区，播种面积约为1.6亿亩，占全国玉米总面积的30%以上。这一地区采用一年两熟的种植模式，大面积连片种植，比较容易实现机械化联合收获作业。果穗收获基本趋于成熟，籽粒收获成为该区域玉米收获机的热点，玉米收获机摘穗台是其重要的工作部件之一。由于板式摘穗台作业效率高，果穗损伤小，成为籽粒收获机的首选，但仍存在摘穗板间隙无法自动调整，对不同状态的玉米适应性差的问题，对于收获时含水率较高的玉米会产生大量断秸秆。创新研发新型摘穗板对玉米实现低损高效收获非常必要。
我国玉米收获机摘穗台现有摘穗板当前存在的主要技术问题有：
（1）我国市场现有的玉米收获机板式摘穗台，摘穗效率高、对果穗损伤小，但对于黄淮海地区收获条件而言会产生大量断秸秆，造成摘穗台堵塞。
（2）现有的玉米收获机板式摘穗台的摘穗板，虽然间隙能够手动调整，但由于调整摘穗板间隙需要停机，影响作业效率，因此实际作业时间隙基本不作调整。
技术实现要素：
鉴于现有技术存在的问题，本发明提供一种用于玉米收获机摘穗台的摘穗板、玉米收获机摘穗台及玉米收获机。
为了实现上述目的，本发明提供一种用于玉米收获机摘穗台的摘穗板，包括两个左右间隔布置的摘穗架，每个摘穗架上设有摘穗板，摘穗板与连接杆相连，摘穗板与连接杆之间设有能够带动摘穗板左右移动的调节机构。
作为一种优选的实施方式，调节机构包括滑槽、滑块和偏心轮，滑槽设在摘穗架上，滑块与连接杆相连，且能在滑槽内往复运动，偏心轮设置在滑槽和滑块之间。
作为一种优选的实施方式，摘穗板前端是弧形结构，后部用于安置拉茎辊。
本发明的另一目的是提供一种玉米收获机摘穗台，包括所述的摘穗板，摘穗架后部设有摘穗齿箱。
本发明的另一目的是提供一种玉米收获机，包括所述的玉米割台。
本发明的有益效果：
本发明采用了偏心轮、滑块、连接杆等部件，作业时两侧滑块可在各自滑槽中左往复运动，带动连接杆往复运动，最终带动摘穗板往复运动，实现两摘穗板之间间隙的自动调整；使用该发明后作业更流畅，效率更高，产生的断秸秆量明显下降，可有效防止摘穗台堵塞。
附图说明
图1本发明的结构示意图；
其中，1.左摘穗板 2.左连接杆 3.左滑块 4.左偏心轮 5.左滑槽 6.摘穗架7.右摘穗板 8.右连接杆 9.右滑块 10.右偏心轮 11.右滑槽 12.摘穗齿箱。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本发明进一步详细说明。
本实施例中提供一种用于玉米收获机摘穗台的摘穗板，包括由左摘穗板1、左连接杆2、摘穗架6、右摘穗板7、右连接杆8和两个调节机构。
本实施例中，摘穗架6为两个左右间隔布置，左摘穗板1与左连接杆2连接、摘穗架6、右摘穗板7与右连接杆8连接，左摘穗板1及右摘穗板7分别与摘穗架6连接，左摘穗板1与左连接杆2以及右摘穗板7与右连接杆8之间设有能够带动左摘穗板1及右摘穗板7左右移动的调节机构。
本实施例中，左侧的调节机构包括左滑块3、左偏心轮4及左滑槽5，左滑槽5设在摘穗架6上，左滑块3与左连接杆2相连，且能在左滑槽5内往复运动，左偏心轮4设置在左滑槽5和左滑块3之间；右侧的调节机构包括右滑块9、右偏心轮10及右滑槽11，右滑槽11设在摘穗架6上，右滑块9与右连接杆8相连，且能在右滑槽11内往复运动，右偏心轮10设置在右滑槽11和右滑块9之间。
本实施例，左摘穗板1及右摘穗板7前端是弧形结构，后部用于安置拉茎辊。
本申请的另一实施例中，提供了一种玉米收获机摘穗台，包括所述的摘穗板，摘穗架后部设有摘穗齿箱12。
本申请的还有一实施例中，提供了一种玉米收获机，包括所述的玉米割台。
本实施例的实施过程如下:
摘穗齿箱12安装在摘穗架6上，摘穗齿箱12将动力传递给左偏心轮4和右偏心轮10，左偏心轮4和右偏心轮10带动左滑块3和右滑块9在左滑槽5和右滑槽11内往复运动，左滑块3和右滑块9带动左连接杆2和右连接杆8往复运动，左连接杆2和右连接杆8带动左摘穗板1及右摘穗板7往复运动，最终实现左摘穗板1及右摘穗板7间隙的自动调整。
上述具体实施方式仅是本发明的具体个案，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施方式。但是凡是未脱离本发明技术原理的前提下，依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与改型，皆应落入本发明的专利保护范围。