一种水田车的药箱结构的制作方法

本实用新型涉及一种水田车的药箱结构，属于植保喷洒设备技术领域。

背景技术：

农作物生长过程中，经常会受到害虫、杂草的危害，轻则局部或个别植株发育不良，生长受到影响，重则整片作物被毁坏，造成减产或绝收，因此，需要通过植保喷洒设备喷洒药液做到防重于治，把病、虫、草害消灭在危害之前，才能确保丰产丰收。现代化农业趋于规模化生产，地块的规模化对药箱的容量要求更大。盛装药液的药箱安装在植保喷洒设备的车架上，通过控制喷杆阀门17为喷杆提供药液，药箱的箱体较高，在使用过程中由于车速快慢交替，道路高低不平，药箱内不断承受交替的药液冲击，特别是药箱容积大，药液的冲击更大，会使药箱的重心摆动较大，严重时会导致植保车侧翻。故现有较大的药箱有在其内部增设隔板，一类隔板的下部距离箱体底部预留药液流动距离，形成与药箱宽度一致的缓冲空间，在车架晃动或者颠簸大时，可以对隔板两侧的药液起到一定缓冲作用，隔板会削弱药液的快速冲击，短时间内使得药箱内的药液相对平衡避免植保车侧翻，隔板高度设置预留一定药液流动距离尽管起到一定的缓冲作用，但由于与药箱宽度一致的缓冲空间较大，药液流动大，所起到的缓冲作用有限，尤其针对环境恶劣的水田内作业，当车体较长时间侧偏时，药液瞬时缓冲后仍然会流向一侧，整车重心偏移，形成翻车的隐患；另一类隔板是直接将将下部封死，形成多个隔舱，这样虽然能有效防止药箱中心的大幅偏移，但对于保持药液的均匀混合、以及前期搅拌配药造成不便。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种水田车的药箱结构，可根据作业环境不同来调整药箱内部水的流动情况，减小药液对药箱的冲击。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种水田车的药箱结构，包括箱体，所述箱体的外部设有箱体出水管，所述箱体出水管上设有水泵，所述箱体上设有药液缓冲机构及反冲机构，所述箱体内设有多个隔板，多个所述隔板将所述箱体分割成多个储液腔，所述药液缓冲机构包括多个插孔、多个对应与所述插孔相配合的插块、插轴及用于驱动插轴动作的伸缩气缸，多个所述插孔对应设置在多个所述隔板的下部，多个所述插块分别与所述插轴固定连接，所述伸缩气缸的缸体设置在所述箱体的外侧，所述箱体的一侧设有通孔，所述通孔内固定设有密封轴套，所述插轴的端部穿过所述轴套与所述驱动气缸的活塞杆连接；所述反冲机构包括反冲搅拌管，所述反冲搅拌管的入口与所述水泵的泵出口连通，所述反冲搅拌管上设有反冲阀门，所述反冲搅拌管的出口通向每个所述的储液腔内。

本实用新型的有益效果是：药液通过箱体顶部的箱口分别进入到箱体内各个储液腔内，若箱体内药液液面较低可通过伸缩气缸的活塞杆伸出，插块与插孔分离，药液通过隔板上的插孔流动进入到各个储液腔内，当作业环境平坦植保车速度均匀时，药箱晃动小，插孔开启状态，即便是药液通过插孔流动到各个储液腔也不会造成植保车侧翻，当作业环境恶劣，如水田内凹凸不平的作业环境，为了避免植保车出现侧翻现象，伸缩气缸的活塞杆缩回，插块对应插装在相应的插孔内，防止储液腔内的药液流动，使箱体整体重心不会有大的偏移，同时有效减小药液对箱体的冲击；采用隔板将箱体内的药液进行分区尽管解决了药液对箱体的冲击的问题，但同时也带来了各个储液腔内药液容易沉淀、药液混合不够充分、均匀的问题；故针对拥有多个储液腔的箱体设置反冲搅拌管，可通过控制反冲阀门将箱体出水管内的液体再次引入到储液腔内促进药液混合，反冲搅拌管的设置在箱体清洗过程中也有很大的作用，采用反冲搅拌管不但清洗箱体更加方便快捷，而且箱体清洗干净。总之，本实用新型隔板及药液缓冲机构的设置不但可以增加药箱的整体强度，减少药液的冲击，而且增加植保车在速度快慢交替及工作地面高低不平的稳定性；而反冲机构的设计使得各个储液箱内的药液混合更加均匀。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述插孔的截面为锥形结构，所述插块的截面为与所述插孔相配合的锥台结构。

采用上述进一步方案的有益效果是，插块与插孔插装或分离配合快速、准确，同时增加插块与插孔插装密封性。

进一步的，每个所述储液腔的底部皆设有一个出液口，每个所述出液口上设有一个分支出水管，多个所述分支出水管汇集与所述箱体出水管连通。

采用上述进一步方案的有益效果是，为了保证每个储液腔内的药液都能顺利流出，故在每个储液腔的底部设置出液口，对应出液口上设置分支出水管，箱体内的药液在水泵的作用下通过多个分支出水管汇集到箱体出水管内。底部出液口的设置解决每个储液腔内的药液排空的问题，为了方便箱体的安装，故可根据药箱结构的底部设置箱体支撑座或者设置与箱体的底部配合的植保车的车架，满足支出水管的安装需求。

进一步的，每个所述隔板与所述箱体的顶部之间预留间隙。

采用上述进一步方案的有益效果是，方便为每个储液腔加注药液，同时由于间隙在箱体的顶部，各个储液腔内药液流动小，对箱体的稳定性影响很小。

进一步的，每个所述储液腔的下部皆设有一个反冲孔，所述反冲孔通过管路与所述反冲搅拌管连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，开启反冲阀门，药液会通过反冲搅拌管、反冲孔进入到每个储液腔内，促进储液腔内的药液搅拌混合更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型的插孔开启状态结构示意图；

图2为本实用新型的插孔关闭状态结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图中，1、箱体；2、隔板；3、插孔；4、插块；5、插轴；6、伸缩气缸；7、轴套；8、储液腔；9、出液口；10、分支出水管；11、箱体出水管；12、水泵；13、反冲搅拌管；14、反冲阀门；15、反冲孔；16、间隙；17、喷杆阀门。

具体实施方式

以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1-图3所示，一种水田车的药箱结构，包括箱体1，所述箱体1的外部设有箱体出水管11，所述箱体出水管上设有水泵12，所述箱体上设有药液缓冲机构及反冲机构，所述箱体内设有多个隔板2，多个所述隔板将所述箱体分割成多个储液腔8，所述药液缓冲机构包括多个插孔3、多个对应与所述插孔相配合的插块4、插轴5及用于驱动插轴动作的伸缩气缸6，多个所述插孔对应设置在多个所述隔板的下部，多个所述插块分别与所述插轴固定连接，所述伸缩气缸的缸体设置在所述箱体的外侧，所述箱体的一侧设有通孔，所述通孔内固定设有密封轴套7，所述插轴的端部穿过所述轴套与所述驱动气缸的活塞杆连接；所述反冲机构包括反冲搅拌管13，所述反冲搅拌管的入口与所述水泵的泵出口连通，所述反冲搅拌管上设有反冲阀门14，所述反冲搅拌管的出口通向每个所述的储液腔内。

所述插孔的截面为锥形结构，所述插块的截面为与所述插孔相配合的锥台结构。插块与插孔插装或分离配合快速、准确，同时增加插块与插孔插装密封性。

每个所述储液腔的底部皆设有一个出液口9，每个所述出液口上设有一个分支出水管10，多个所述分支出水管汇集与所述箱体出水管连通。为了保证每个储液腔内的药液都能顺利流出，故在每个储液腔的底部设置出液口，对应出液口上设置分支出水管，箱体内的药液在水泵的作用下通过多个分支出水管汇集到箱体出水管内。底部出液口的设置解决每个储液腔内的药液排空的问题，为了方便箱体的安装，故可根据药箱结构的底部设置箱体支撑座或者设置与箱体的底部配合的植保车的车架，满足支出水管的安装需求。

每个所述隔板与所述箱体的顶部之间预留间隙16。方便为每个储液腔加注药液，同时由于间隙在箱体的顶部，各个储液腔内药液流动小，对箱体的稳定性影响很小。

每个所述储液腔的下部皆设有一个反冲孔15，所述反冲孔通过管路与所述反冲搅拌管连接。开启反冲阀门，药液会通过反冲搅拌管、反冲孔进入到每个储液腔内，促进储液腔内的药液搅拌混合更加均匀。

本实用新型在使用时，当在较平整的田野或路面上行走，或者处于停止配液状态时，控制伸缩气缸通过插轴带动插块使插孔连通，此时整个药液箱相当于一个大的整体药箱；当行驶在凹凸不平的旱地或水田中时，驾驶员控制伸缩气缸使插块堵塞插孔，这时整体药箱相当于多个独立药箱组成。即使有较大的左右摇晃，也能保证药箱整体重心基本居中，杜绝侧翻现象。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。